王充

曹煜早在2002年就加入江蘇電機工程學會,在2005年獲得了電力系統(tǒng)高級工程師的職稱,由曹煜撰寫的《火力發(fā)電廠設備手冊》,由中國電力出版社,在全國發(fā)行。曹煜的論文“電廠DCS的擴容與升級改造”也發(fā)表于2005年的國家級電力學術期刊《電力自動化設備》上。
加入西門子電站自動化有限公司,與公司一同成長的曹煜為西門子帶來了超過10億元人民幣的營業(yè)收入,因此,曹煜也是頻頻榮膺公司榮譽獎章:質(zhì)量獎、利潤貢獻獎、最佳業(yè)務增長獎、銷售突破獎,等等。每一個獎項都記錄了他的杰出表現(xiàn)。除了自己獲得多個獎項,創(chuàng)造了可觀業(yè)績,曹煜還帶領著整個團隊與時俱進。
自上世紀90年代以來,西門子電站自動化有限公司(SPPA)的分散控制系統(tǒng)(DCS)及其它電站設備,憑借出眾的品質(zhì)和完善的售后服務,在競爭激烈的中國市場取得了驕人的業(yè)績。曹煜作為跟隨公司共同成長的元老,歷任工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、項目經(jīng)理、服務經(jīng)理。在近三十年的發(fā)展中,曹煜帶領SPPA秉承“用戶至上”的理念,為國內(nèi)客戶提供優(yōu)質(zhì)服務。業(yè)績遍及電站控制領域的各個方面,從控制系統(tǒng)到電氣設備,從技術咨詢到用戶培訓,從年度服務到升級改造,不一而足。
作為DCS系統(tǒng)領域?qū)<?,曹煜認為,自我國開始引入火電站的分散控制系統(tǒng)至今已經(jīng)有三十多年了,DCS經(jīng)歷了很大的發(fā)展,基建項目竣工時DCS自然處于最佳的運行階段。然而,隨著很多電廠結束調(diào)試進入生產(chǎn),尤其是進入穩(wěn)定期后,在日常維護中控制系統(tǒng)陸續(xù)會出現(xiàn)一些共性的問題或疑問, 比如,DCS的負荷率明顯加大。包括,自動處理單元的負荷率、通訊處理器的負荷率,服務器的負荷率等,對于電廠來說,這是一個危險信號;由于設備老化速度不均勻,部分產(chǎn)品在使用過程中,出現(xiàn)了故障率偏高的現(xiàn)象。另外,隨著新技術新產(chǎn)品的問世,需要及時更新?lián)Q代。由此,曹煜帶領SPPA團隊,通過實際的行業(yè)調(diào)查和產(chǎn)品分析,制定了一系列DCS系統(tǒng)的優(yōu)化和改造規(guī)劃,實施了很多切實可行的銷售和服務方案。
在曹煜剛剛入行時,業(yè)界普遍流行的觀念是注重硬件的質(zhì)量或是控制軟件的精妙,而輕視日常維護。繼而,曹煜獨創(chuàng)性地發(fā)展和推廣了年度服務模式,徹底改變了業(yè)主乃至競爭對手的思維。根據(jù)他的觀察和實踐,一個控制系統(tǒng)的故障或缺陷,60%的幾率由現(xiàn)場維護人員解決,30%的幾率由制造廠家技術人員幫助解決,10% 的幾率由產(chǎn)品研發(fā)部門解決,由此,他推出的服務方式包含三級立體式服務,現(xiàn)場(各個電廠),國內(nèi)專家中心(南京)和德國總部熱線中心(卡爾斯魯爾),國內(nèi)專家中心通過遠程系統(tǒng)連接和熱線電話,指導現(xiàn)場維護人員排除故障,必要時緊急奔赴現(xiàn)場處理問題,復雜的故障則通過德國熱線中心通過遠程系統(tǒng)連接和熱線電話指導,必要時由后者反饋產(chǎn)品研發(fā)部門進行后臺改進。這種服務模式有效地分流了故障處理,獲得了成功的推廣。從2006年起,SPPA與國能國華集團簽署戰(zhàn)略合作服務框架協(xié)議,包括定州、臺州等7個電廠、29臺機組、總裝機容量18.6GW,陸續(xù)簽署了年度服務合同,并一直將年度服務續(xù)簽到今天。如今,全國有40多個電廠、近百臺機組與SPPA簽署了年度維護合同。整個業(yè)界都紛紛效仿這種模式,建立起各自的多維故障處理構架。
在日常生產(chǎn)過程中,隨著不斷修改和優(yōu)化邏輯,控制系統(tǒng)的裕量越來越少,每況愈下。為此,曹煜提出,必須對DCS實施適時的裕量擴展,包括擴展CPU、I/O模件的數(shù)量,或者擴展操作員站、通訊服務器的數(shù)量;旨在提升儀控設備的內(nèi)在性能。
經(jīng)過實踐測試,增設CPU有效地降低了原有CPU的負荷率,提高了控制設備的可用率,降低了故障風險。從2005年始,曹煜的團隊陸續(xù)開展基于性能優(yōu)化的和基于環(huán)保的DCS增容,將擴容業(yè)務大規(guī)模推廣開來,為公司帶來可觀的銷售額,這些增加的銷售范圍,相當于原有基建容量的20%。

同時,曹煜積極推廣全廠控制一體化的概念,將分散控制系統(tǒng)的概念結合現(xiàn)場總線技術推廣到電廠的各個角落,原先現(xiàn)場一個個分散的、獨立的可編程控制器逐漸被DCS取代,在華能邯峰、華能金陵電廠,原有的輔網(wǎng)控制基本被DCS替代。極大地推進了全廠的自動化和信息化技術。
隨著計算機技術的普及和發(fā)展,工程的造價因為標準化產(chǎn)品的采購而大為降低,而且電廠的技術人員能更快地掌握新系統(tǒng)。作為DCS領域的權威專家,曹煜判斷,為適應技術進步、延長控制系統(tǒng)使用壽命、響應新的功能要求,必須定期對DCS實施適當?shù)纳?,升級包括對CPU、功能模件、通訊處理器、總線系統(tǒng)、服務器、操作員站等進行版本或者硬件提升,這種升級,將伴隨著對DCS可靠性認識和技術管理水平的進一步提高而變得越發(fā)普遍。但是考慮到用戶的資金投入和改造工程對生產(chǎn)的影響,本著用戶利益至上的原則,曹煜提出了蛙跳式升級戰(zhàn)術,即,實際改造方案中不需要跟隨每一次的系統(tǒng)版本提升,但是有必要每3-5年進行一次局部的版本升級,每6-8年進行一次全面的軟硬件升級。這樣可以使得用戶的總體投資最小,同時也保證了各臺機組的控制系統(tǒng)距離最新版本的平均差距最小。
經(jīng)過幾年的磨合,用戶普遍接受了這種周期性的升級策略。曹煜帶領銷售和工程團隊,陸續(xù)在各個電廠實施了DCS軟硬件升級,將所有相關電廠的DCS升級到當時的最新版本。陸續(xù)地,各個競爭對手,包括Emerson、ABB、Foxboro以及很多國產(chǎn)DCS制造商們也紛紛效仿這種升級模式。使得整個行業(yè)都走向了追求標準化的質(zhì)量保證之路。
同時,曹煜通過深入的調(diào)研,分析了正在使用的控制系統(tǒng)的各個產(chǎn)品的壽命周期,找出了明顯可用率偏低的產(chǎn)品,提出了結構化、模塊化升級的思路,針對隱患產(chǎn)品及時地提出局部整改措施,務求規(guī)模最小化,使得用戶能以最小的成本實現(xiàn)可用率的大幅度提升。
在日常的維護中,曹煜十分注重同一類型產(chǎn)品使用情況的橫向比較,這種比較不僅在全國范圍,而在全球范圍內(nèi)進行。每當出現(xiàn)了一起控制系統(tǒng)的單一故障,團隊就要做出舉一反三的研判,及時向國內(nèi)用戶提前示警、提前整改,將可能的缺陷消弭于未發(fā)。往往一個解決方案在某一個電廠試點后,繼而上升到集團中層管理層評估,最后推廣到所有下屬電廠。為此獲得了用戶的極大信任和口碑,在用戶看來,彼此之間已經(jīng)不是簡單的交易關系,而是能夠分擔風險的合作伙伴。在SPPA,產(chǎn)品信息透明和信息反饋工作一直保持到今天,成為維護工程師和客戶經(jīng)理們的日常工作。
同時,曹煜也積極探索備件的營銷創(chuàng)新,2004年與華能福州電廠簽署了三年期的包括備品備件快速供應的服務合同,覆蓋了3年之內(nèi)的控制系統(tǒng)的生產(chǎn)備件。2009年起,曹煜與國華集團簽署了戰(zhàn)略合作采購框架協(xié)議,通過嵌入業(yè)主的采購流程,鎖定了備件銷售,一直延續(xù)到2019年,為公司帶來了巨大的銷售額。
一個方案,改變的不僅僅是一個企業(yè),而是會使得整個行業(yè)朝著更加有序、健康的方向發(fā)展。從一系列DCS的服務方案上來看,曹煜所影響的不只是SPPA的發(fā)展,而是整個DCS行業(yè)。
在曹煜二十多年的工作經(jīng)歷中,他帶領工程和銷售團隊所做出的不菲成績,讓西門子總部大為贊賞,自2000年10月開始,西門子公司在中國電力市場電站儀控和數(shù)字化方面的業(yè)務全部由SPPA負責,SPPA正式向中國電站客戶提供所有電站儀控方面的產(chǎn)品和服務,同時支持西門子公司總部在中國的各大項目的實施。