賈強輝,邱劍季
杭州交投科技工程有限公司,浙江 杭州 310024
隨著社會經濟的快速發展,部分連續梁橋在重載工況下耐久性不足,需要對箱梁結構進行維修加固。超高性能混凝土(UHPC)是一種新型的纖維增強水泥基復合材料,具有抗拉壓強度高、抗滲性能好、流動性能好等優點,與鋼筋的黏結力強。但是,目前國內采用UHPC對連續箱梁腹板進行加固施工的應用較少,缺乏施工經驗。文章依托某預應力鋼筋砼箱梁腹板加固施工,對箱梁腹板加固UHPC施工進行足尺模型試驗,確定UHPC合理配合比以及施工中的各項工藝參數。
某連續梁墩頂腹板(中腹板和次邊腹板)抗剪承載能力不足,腹板上發生了斜裂縫,需要對墩頂橫隔板和兩側腹板進行加固:(1)墩頂橫梁兩側用UHPC加厚30cm;(2)自墩頂向兩側各延伸8.5m腹板范圍,采用UHPC等厚加固20cm。箱梁腹板及橫隔板UHPC加固如圖1、圖2所示。腹板UHPC加固鋼筋結構如圖3、圖4所示。

圖1 箱梁腹板UHPC加固圖(1/2底板平面圖)(單位:cm)

圖2 箱梁橫隔板UHPC加固斷面圖

圖3 腹板UHPC加固鋼筋1∶50結構圖(單位:cm)

圖4 腹板UHPC加固A-A立面鋼筋結構圖(單位:cm)
選取不同廠家的UHPC材料,根據實際施工環境選擇不同的配合比、施工設備并制定施工工藝,采集不同施工工藝數據和UHPC養護過程中的數據,測試隨機取樣制作的抗壓試件強度,取芯觀測試件澆筑質量,通過試驗結果分析確定合理的材料配合比、施工工藝流程、施工設備配置。鑒于目前我國對UHPC的性能尚未形成標準規范,模型試驗借鑒國內外相關標準,確定UHPC的性能要求,如表1所示。

表1 UHPC性能要求
模型試驗長8.5m,高1.8m,厚20cm,模擬箱內腹板截面加厚,模型鋼筋的直徑、根數、間距及位置按照施工圖紙布置。模板選用建筑用木模板,如圖5所示。

圖5 足尺模型試驗模板立面圖(單位:cm)
(1)UHPC材料及配合比。選擇兩種UHPC材料,分別設計配合比,如表2所示。

表2 兩種UHPC材料的設計配合比
(2)UHPC攪拌及輸送設備。攪拌及輸送設備為單臥軸SJD-100型強制式攪拌機、SJY200立式攪拌機,配合ZP3XLFU供給泵輸送混凝土;PFT ZP 3L MULTIMIX 2L6kpI型移動式強制式攪拌機(攪拌輸送一體機)。
(3)UHPC攪拌工藝。需要確定粉料和鋼纖維投料順序,以及具體攪拌時間,攪拌工藝將最終確定UHPC混合料的流動性以及黏度。攪拌工藝流程如圖6所示。

圖6 攪拌工藝流程圖
(4)UHPC澆筑振搗工藝。與普通混凝土有所不同,UHPC的流動性較好,但是由于箱梁腹板加厚施工的高度較大,是否需要振搗尚缺乏相應施工經驗。振搗工藝1:采用振搗棒振搗;振搗工藝2:人工振動模板振搗;振搗工藝3:無振搗、無振動。
(5)養護工藝。與普通混凝土相同,UHPC在水化作用過程中需要進行養護,模型試驗對3種養護工藝進行測試。養護工藝1:采用養護劑;養護工藝2:養護劑+灑水覆膜;養護工藝3:灑水覆膜。
確定足尺模型試驗的變量后,采用不同參數設計了6次模型試驗,具體變量參數如表3所示。

表3 6次足尺模型試驗的變量參數
針對6次足尺模型試驗,在澆筑過程中檢測UHPC混合料的坍落擴展度,養護達到規定拆模時間后拆除模板,通過目測UHPC拆模后的外觀,采用專用儀器測量裂縫寬度及長度,取芯觀測,測試相同條件下試件的抗壓強度,主要試驗成果如表4所示。

表4 6次足尺模型試驗的主要成果
根據6次模型試驗的結果,確定了該工程UHPC加固施工主要工藝及設備。
(1)配合比及攪拌時間:投入4袋UHPC粉料(每袋30kg),然后加入12.4kg水,攪拌3.5min,投入9kg鋼纖維,再攪拌2.5min至混合料均勻后出料。
(2)施工設備組合:根據現場條件及箱內工況,箱內采用3臺單臥軸SJD-100型強制式攪拌機,1臺PFT供給泵ZP3XLFU設備輸送的施工設備組合;采用內徑為50mm的泵送軟管;為了保證施工順利進行,備用1臺單臥軸SJD-100型強制式攪拌機及1臺PFT供給泵。
(1)該工程采用UHPC進行橋梁腹板加固施工,通過開展足尺模型試驗,確定了適用于橋梁加固施工的UHPC配合比以及攪拌時間,并從混凝土澆筑過程、養護方法等方面采取控制措施,全面控制UHPC的施工質量,為今后類似橋梁加固工程的施工技術及管理積累了經驗。
(2)UHPC需要采用專業的攪拌設備進行拌制,同時對干粉料的添加順序及鋼纖維用量均有嚴格要求,并且橋梁加固施工中箱室內施工場地狹小,后續需要研發更加集成化的拌和系統,提高UHPC的生產能力和質量水平。