煙包切（分）片機設備對比分析

李瑋　朱倩

摘要：切（分）片機是煙草行業(yè)片煙回潮系統(tǒng)前端的一臺主機設備，其作用是將開箱后片煙按規(guī)定的厚度均勻分成若干塊。本文從設備結(jié)構(gòu)組成及原理、設備特點、設備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對四種切（分）片機進行了對比分析，為卷煙廠設備選型提供理論參考。

關鍵詞：分片機;垂直切片機;對比分析

1 引言

切（分）片機是煙草行業(yè)片煙回潮系統(tǒng)前端的一臺主機設備，它的工藝任務是將開箱后片煙按規(guī)定的厚度均勻分成若干塊，便于煙片回潮和松散。分片工藝要求分片后煙塊厚度均勻，流量穩(wěn)定、連續(xù)進入下工序，能夠滿足生產(chǎn)線工藝需要。分片技術(shù)要點要求分片過程中應盡量減少煙片造碎，避免漏料，分片后煙塊在輸送帶上應排列平整、均勻、緊密。

2 設備對比分析

目前國內(nèi)卷煙廠煙包分片普遍使用的是垂直分切的方式，其主要設備型號有VIS垂直切片機、OMNISLICE垂直切片機、FT63垂直切片機。也有較為新型、特殊的無切割分片方式，如De-Laminator分片機。下面從設備結(jié)構(gòu)組成及原理、設備特點、設備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對上述四種切（分）片機進行對比分析。

2.1 設備結(jié)構(gòu)組成及原理

De-Laminator分片機由進料輸送機、翻包器、皮帶輸送機、推包器、扶包器、分片撥輥、出料輸送機等部件組成。

其工作原理是：煙包通過進料輸送機橫向進入分片機后，翻包器將煙包翻轉(zhuǎn)90度并卸至上輸送機。上皮帶輸送機連同推包器組件一起將煙包向分片撥輥方向運送，為控制分片厚度提供了一套進給與煙包控制的方法。旋轉(zhuǎn)分片拔輥負責將煙包按設定分片數(shù)量沿其自然層里拔開煙片。扶包器支撐著煙包的前方，用于保持煙包相對于分片撥輥的垂直關系，隨著煙片別分離，扶包器后移，當煙片落下后，扶包器再次前移保持扶住剩余的煙包。出料皮帶輸送機將煙片連續(xù)無間隙的輸送到下游設備，并收集可能從煙包落下的散煙片。

VIS垂直切片機由進料皮帶機、切片機機架、喂料皮帶機、推料機、刀頭、翻料裝置、擋料裝置、導料裝置、出料皮帶機、安全保護系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。

其工作原理是：進料皮帶機將煙垛輸送至喂料皮帶機，喂料皮帶機將煙垛輸送到設定位置。推料機將煙垛按照要求的分切長度推入刀頭下部，采用一臺大功率單側(cè)電機帶動鏈條驅(qū)動刀片，按指定切片數(shù)量將輸送來的煙垛進行垂直分切。在分切煙垛時，翻料托板作為一個支撐平臺，起到支撐煙塊的作用。擋料板防止已切斷煙塊翻倒，起到阻擋煙塊的作用，同時控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)擋料板與刀片之間的距離來達到控制切片厚度的目的。在翻料裝置與擋料裝置的配合下，使切下的煙塊落入導料裝置滑至出料皮帶機，出料皮帶機把分切好的煙塊輸送到下游設備。

OMNISLICE垂直切片機由進料皮帶機、切片機機架、切刀驅(qū)動、切刀組件、推料裝置、擋料裝置、卸料裝置、出料皮帶機等部件組成。

其工作原理是：煙包通過進料皮帶輸送機進入分片機后，推料裝置將煙包推入刀頭下方。采用雙側(cè)電機鏈條驅(qū)動刀片，對輸送進來的煙包進行分切（可配備更換不同形狀的切刀以滿足不同種類物料的需求）。托料機構(gòu)設計有間隙，可使散的碎煙下落，托料底盤由氣缸驅(qū)動做直線運動，到達一定位置后，帶動由配重來實現(xiàn)壓緊煙包的擋料機構(gòu)后退，使切下的煙塊落入卸料裝置滑至出料皮帶機，出料皮帶機把分切好的煙塊輸送到下游設備。

FT623垂直切片機主要由進料皮帶機、切片機機架、喂料皮帶機、推料車、刀頭、翻料裝置、擋料裝置、導料裝置、出料皮帶機、增壓裝置、安全保護系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。

其工作原理是：進料皮帶機把煙包輸送給喂料皮帶機，由喂料皮帶機將煙包輸送至設定位置，接著推料車將待切煙包按要求的分切長度逐步推入刀頭下部。煙包的進給動力完全依靠推料車推動，此時還起到扶持煙包不會翻倒的作用。由氣缸驅(qū)動的切刀將輸送來的煙包進行分切，切片厚度取決于煙包到位檢測光電開關位置和切刀 之間的距離。分切后的煙塊在翻料裝置與擋料裝置的配合下落入導料裝置滑入出料皮帶機，出料皮帶機把分切好的煙塊輸送到下游設備。

2.2 設備特點

由上表可知，De-laminator分片機在結(jié)構(gòu)設計上較為獨特，此設計采用拔輥沿煙片物理層自然拔離煙片。相較于垂直切片機的切片方式，分片機不產(chǎn)生切割造碎。 De-Laminator分片機沒有垂直切片機所需的切刀驅(qū)動機構(gòu)如大功率電機、鏈條、承受刀片割力的機架等，整臺機器形如一個儲葉柜，屬于輕載設備，具有更輕型經(jīng)濟的設備結(jié)構(gòu)。De-Laminator分片機沒有切刀及重型驅(qū)動鏈條，相較于垂直切片機，消耗與磨損部件更少，易于維護，運行成本低。De-Laminator分片機加工物料的范圍較廣，能更好的滿足散葉片和薄片的加工需求。

2.3 設備參數(shù)

由上表可知，De-laminator分片機分片數(shù)量較多，最大分片數(shù)可至8片，能更好的滿足松散回潮工序的要求，有效提高松散回潮后的葉片松散程度。De-laminator分片機設備外形尺寸較小，設備結(jié)構(gòu)與小型儲絲柜相當，與垂直切片機相比較，是一種所需占地面積更小的超輕型小功率設備。

2.4環(huán)保節(jié)能

De-laminator分片機通過旋轉(zhuǎn)撥輥進行分片，分片驅(qū)動電機功率為1.5kw ，而垂直切片機需通過單側(cè)或雙側(cè)大功率電機帶動鏈條驅(qū)動刀片進行切片，切刀驅(qū)動電機功率至少11Kw。相較垂直切片機而言，分片機功率小，噪音小，更加節(jié)能環(huán)保。由上表對比可知，De-laminator分片機安裝總功率與垂直切片機的安裝總功率相比，降低40%至60%，有較大的節(jié)能降耗優(yōu)勢。De-laminator分片機壓縮空氣耗量可忽略不計，運行成本可得到有效降低。

3 結(jié)語

通過以上對比分析，可見就上述四種切（分）片機而言，De-Laminator具有造碎小、分片數(shù)量多、加工范圍廣、占地面積小、輕型輕載、消耗磨損部件少、易于維護、運行成本低、節(jié)能降耗等優(yōu)勢。本文從設備結(jié)構(gòu)組成及原理、設備特點、設備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對四種切（分）片機進行了對比分析，為卷煙廠設備選型提供理論參考。

參考文獻：

[1]卷煙工藝規(guī)范[M]. 中國輕工業(yè)出版社 ，國家煙草專賣局，2016

[2]穆林松，龔朝偉，盧航，張興麟，卯杰.一種改善FT624型切片機布料均勻性的弧形板[J].輕工科技，2021，37（09）：44-45.

[3]余戩，楊曉娜，何廣力.基于FT623型分切機的切片回潮控制系統(tǒng)優(yōu)化[J].自動化與信息工程，2020，41（06）：44-48.