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鉆井頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試前檢查規(guī)范

2021-11-03 05:19:18胡小波
設(shè)備管理與維修 2021年18期
關(guān)鍵詞:調(diào)試故障設(shè)備

胡小波

(中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司頂驅(qū)技術(shù)分公司,遼寧盤錦 124010)

0 引言

頂部驅(qū)動鉆井裝置以其高效的鉆井效率、有效避免和處理井下復(fù)雜環(huán)境等得天獨(dú)厚的優(yōu)勢在石油鉆井行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但隨著頂驅(qū)裝置使用時間的推移,老舊設(shè)備在經(jīng)過拆卸、封存、長途運(yùn)輸后的安裝調(diào)試時各種機(jī)電氣、液壓故障現(xiàn)象接踵而至,給頂驅(qū)設(shè)備的高效平穩(wěn)運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益帶來極大的挑戰(zhàn)。

經(jīng)過多年從事設(shè)備管理所得到的運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,頂驅(qū)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時效損失有近半數(shù)時間都延誤在安裝調(diào)試工況上。在充分總結(jié)頂驅(qū)設(shè)備故障案例記錄以及現(xiàn)場故障維修的經(jīng)驗方法的基礎(chǔ)上,著眼于頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試前的各項檢查維修工作,將頂驅(qū)設(shè)備使用前的預(yù)防性維護(hù)修理程序化,進(jìn)而形成一套通用的、可復(fù)制的、可推廣的檢查規(guī)范。提出的這套技術(shù)規(guī)范,很好地解決頂驅(qū)設(shè)備使用多年后面臨的各種安裝調(diào)試問題,極大提高頂驅(qū)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行時效。

1 頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試出現(xiàn)的典型故障分析

1.1 機(jī)械類故障

(1)導(dǎo)軌銷軸安裝故障:在安裝調(diào)試頂驅(qū)設(shè)備過程中,遇到最常見的機(jī)械故障是頂設(shè)備驅(qū)導(dǎo)軌銷軸連接問題,即銷軸和銷孔由于不匹配而造成裝入困難。這種問題的出現(xiàn)是由多方面原因造成的,有些是銷軸保養(yǎng)不當(dāng),造成鐵銹;或者由于上口井銷軸取出過程中造成銷軸端部砸堆而進(jìn)入困難;再者就是由于導(dǎo)軌頭未保養(yǎng),未做防腐措施而生銹或者存在大量沙土堆積。

處理措施:頂驅(qū)設(shè)備安裝拆卸后就對銷軸進(jìn)行黃油涂抹,做好防腐,表面如有毛刺或者端部堆起時進(jìn)行適當(dāng)打磨,保證銷軸整體外徑不變。對于銷孔,要做好防腐、防水處理。

(2)反扭矩梁T 形板安裝故障:頂驅(qū)T 形板承載頂驅(qū)鉆進(jìn)生產(chǎn)時的全部鉆井扭矩,而頂驅(qū)T 形板的固定完全依靠固定絲杠連接來承受扭矩,當(dāng)絲杠未做防腐防塵處理時,將極大影響整個頂驅(qū)的安裝調(diào)試進(jìn)度。

處理措施:拆卸后對T 形板固定絲杠和對應(yīng)螺栓進(jìn)行徹底防腐處理。

(3)剎車故障:剎車失效有主要兩個故障點:一是剎車油缸或者管線漏油,二是剎車片磨薄。

處理措施:打開剎車觀察窗,檢查剎車油缸、管線、剎車片、存在漏油的緊固漏油管線,剎車片磨損過度時及時更換。

1.2 電氣類故障

(1)主動力電纜故障:主動力電纜故障集中體現(xiàn)在每相的絕緣電阻值上,而主動力纜出現(xiàn)絕緣低于5 MΩ 的情況時,故障絕大多數(shù)情況出現(xiàn)在電纜插件上。

處理措施:對電纜或插件進(jìn)行烘干處理,重新測量絕緣電阻值直到5 MΩ 以上。

(2)輔助電纜故障:輔助電纜包括綜合控制電纜和輔助動力電纜,當(dāng)綜合控制電纜故障時,即存在斷芯或者短路時,就會出現(xiàn)液壓功能失效,或者誤動作;當(dāng)輔助動力電纜故障時,就會發(fā)生輔助電機(jī)工作不正常甚至燒毀電機(jī)現(xiàn)象。

處理措施:檢查各電纜線芯連通情況和相間絕緣情況,出現(xiàn)斷芯提前做好跳線。

(3)電磁閥線圈失效故障:當(dāng)頂驅(qū)本體長時間封存再啟動后,可能會因為線圈電阻值達(dá)不到工作阻值而發(fā)生上電燒毀情況。

處理措施:從本體接線箱處檢查電磁閥阻值(通常在60 Ω左右),發(fā)現(xiàn)過大或者過小時更換電磁閥或者修理電磁閥到接線箱線路。

(4)本體各檢測開關(guān)故障:當(dāng)頂驅(qū)調(diào)試時經(jīng)常發(fā)生風(fēng)壓、油壓報警,而這些報警往往是因為檢測開關(guān)故障的原因而發(fā)生誤報。

處理措施:安裝前從接線箱檢查各開關(guān)的常態(tài)狀態(tài),若邏輯不正確則調(diào)整或者更換[1]。

(5)主電機(jī)故障:由于長時間封存可能出現(xiàn)本體插件進(jìn)水、進(jìn)潮氣現(xiàn)象,進(jìn)而影響電機(jī)的對地絕緣。

處理措施:安裝前檢查繞組對地絕緣情況,如果絕緣電阻值過低及時做烘干處理直到絕緣合格。

(6)風(fēng)機(jī)電機(jī)故障:長時間封存后,風(fēng)機(jī)電機(jī)可能出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡頓現(xiàn)象,如果卡頓情況嚴(yán)重可能導(dǎo)致電機(jī)上電電流過大而燒毀的情況。

處理措施:拆開散熱導(dǎo)流罩,嘗試撥動轉(zhuǎn)子,如電機(jī)卡頓情況嚴(yán)重立即更換。

(7)輔助電機(jī)斷路器、接觸器故障:由于設(shè)備封存或者搬家,頂驅(qū)房內(nèi)輔助電機(jī)控制斷路器、接觸器接線端子以及電機(jī)接線柱出現(xiàn)松動。若不及時恢復(fù)鎖緊斷路器、接觸器接線端子以及電機(jī)接線柱,到頂驅(qū)上電時極易燒毀電機(jī)或者電氣元件。

處理措施:上電前檢查電控房內(nèi)輔助電機(jī)斷路器、接觸器接線端子以及電機(jī)接線柱,如有松動及時緊固。

(8)通信故障:通信故障的發(fā)生,可能存在的故障點有:CPU、變頻器通信板/模塊(西門子變頻器CPB2 板、CU320 模塊等),司鉆箱總線通信模塊(西門子PLC 模塊ET200M、IM153 等)、DP 插頭/中繼器、司鉆箱通信線等。對于這些故障點,安裝調(diào)試前就能進(jìn)行初步檢查的有:DP 插頭/中繼器和司鉆箱通信線[2-3]。

處理措施:DP 插頭/中繼器處于本網(wǎng)絡(luò)終端的打成ON 位,處于網(wǎng)絡(luò)中間節(jié)點的打成OFF 位;司鉆箱通信線各線芯連通和絕緣狀態(tài)良好,如有問題及時修理。

(9)頂驅(qū)主軸啟動故障:在頂驅(qū)Profibus 通信正常運(yùn)行的前提下,頂驅(qū)啟動故障可能存在的故障點有:急停按鈕按下、速度手輪未回零位、IBOP 處于關(guān)位,傳感器開關(guān)信息不滿足啟動條件等[4]。

處理措施:安裝前檢查司鉆箱和電控房急停按鈕、IBOP 位置,保證處于開位;速度手輪位置保證回零。

1.3 液壓故障

(1)電磁閥閥芯卡阻故障:電磁閥閥芯卡阻故障在頂驅(qū)長時間封存后,潮氣和沙塵侵入電磁閥閥芯后造成生銹或者閥芯卡阻情況,而在頂驅(qū)上電后出現(xiàn)液壓動作故障。

處理措施:嘗試手動移動電磁閥閥芯,如有閥芯卡阻現(xiàn)象,來回活動多次,直到卡阻現(xiàn)象消失。

(2)液壓系統(tǒng)動作過慢:液壓系統(tǒng)動作過慢情況出現(xiàn)時,可能的故障點有:液壓泵泵頭出口壓力不足、液壓油濾芯堵,執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)泄嚴(yán)重等。

處理措施:對于安裝調(diào)試前,能夠?qū)σ簤河蜑V芯進(jìn)行檢查,如濾芯過臟則需更換濾芯[5]。

2 頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試前檢查規(guī)范

從以上頂驅(qū)設(shè)備的典型故障分析可以看出,當(dāng)頂驅(qū)設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試前的檢查整改后,頂驅(qū)設(shè)備上電調(diào)試后的很多問題都可以得到有效遏制。而以上是從頂驅(qū)故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和經(jīng)驗積累角度對頂驅(qū)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)防性的檢查。當(dāng)對現(xiàn)場每一個細(xì)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)的梳理后,結(jié)合上述對于頂驅(qū)裝置安裝調(diào)試時經(jīng)常性出現(xiàn)的典型故障分析,最終可形成完備的頂驅(qū)安裝調(diào)試前檢查規(guī)范,指導(dǎo)頂驅(qū)設(shè)備的安全高效運(yùn)行。規(guī)范的具體內(nèi)容如下。

2.1 頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試前巡回檢查路線

頂驅(qū)安裝調(diào)試前的巡回檢查路線本著承前啟后、先部分后整體的原則,安裝調(diào)試前巡回檢查路線如圖1 所示。

圖1 安裝調(diào)試前巡回檢查路線

2.2 頂驅(qū)設(shè)備檔案相關(guān)信息(安裝前)

對于能夠更好的指導(dǎo)安裝調(diào)試工作的信息包含:油品更換時間、濾芯更換時間、IBOP 啟用時間。填寫如下信息(已放油請標(biāo)注):

液壓油啟用時間___:_齒輪油啟用時間:___

液壓油濾芯更換使用:____齒輪油濾芯更換時間___:

上IBOP 啟用時間___:_下IBOP 啟用時間:___

2.3 頂驅(qū)工具清單(安裝前)

頂驅(qū)工具齊全是順利安裝調(diào)試頂驅(qū)的前提,頂驅(qū)安裝調(diào)試需要準(zhǔn)備的工具清單如下:

安裝導(dǎo)軌相關(guān)工具:___

安裝電纜插件相關(guān)工具:____

安裝電纜懸掛器/馬鞍子相關(guān)工具:____

跳線相關(guān)工具_(dá)__:

電纜絕緣阻值測量相關(guān)工具:___

活動IBOP 工具:___

2.4 頂驅(qū)導(dǎo)軌檢查(安裝前)

導(dǎo)軌銷軸是否齊全:是/否

導(dǎo)軌銷軸是否完好光潔:是/否

導(dǎo)軌銷孔是否清潔無銹蝕:是/否

導(dǎo)軌安全銷是否齊全:是/否

導(dǎo)軌銷軸卡簧擋塊是否齊全:是/否

2.5 頂驅(qū)本體相關(guān)檢查(安裝前)

頂驅(qū)主電機(jī)插件對地絕緣值__:_(若小于5 MΩ 烘干處理直到合格)

風(fēng)機(jī)電機(jī)是否卡阻__:(若卡阻嚴(yán)重更換)

各電磁閥固定螺栓是否完好:___(若有固定螺栓斷裂及時取出更換)

各電磁閥阻值是否正常:____(若不正常檢查相關(guān)線路,排除線路后更換電磁閥)

各電磁閥閥芯是否卡阻:___(若不正常檢查多次活動直到恢復(fù)正常)

各開關(guān)傳感器常態(tài)是否正常:____(若不正常調(diào)整恢復(fù),若損壞及時更換)

各油路管線是否有松動漏油點__:(若有漏油緊固處理)

齒輪油液壓油濾芯是否臟堵:___(若濾芯臟堵或者使用期限到及時更換)

上IBOP 開關(guān)位置是否處于開位:___(若處在關(guān)位頂驅(qū)上電后第一時間打開)

下IBOP 開關(guān)位置是否處于開位:__(若處在關(guān)位手動打開)

2.6 頂驅(qū)電纜相關(guān)檢查(安裝前)

主動力電纜對地絕緣值:____(若小于5 MΩ 烘干處理直到合格)

輔助電纜各線芯是否連通和相間絕緣是否良好:___(若有斷芯或者短路及時跳線處理)

司鉆箱通信電纜各線芯是否連通和相間絕緣是否良好:___(若有斷芯或者短路及時跳線處理)

2.7 空調(diào)相關(guān)檢查(安裝前)

空調(diào)內(nèi)風(fēng)機(jī)電機(jī)相間阻值:___(若不正常及時更換)

空調(diào)壓縮機(jī)相間阻值:___(若不正常及時更換)

空調(diào)冷凝器是否臟堵:__(若臟堵及時用氣管線做好清潔)

2.8 頂驅(qū)電控房相關(guān)檢查(調(diào)試前)

房內(nèi)急停按鈕是否拍下:___(若拍下及時恢復(fù))

DP 插頭/中繼器是否在正常位:____(處于本網(wǎng)絡(luò)終端為ON 位,其余位OFF 位,若不正常及時恢復(fù))

電纜接插件室主動力電纜插件顏色是否一致__:(若不一致及時恢復(fù)一致)

測量主電機(jī)線路相間阻值及對地絕緣:AB____BC____AC____對地___(若不正常縮小故障點分段檢查線路直到排除)

測量液壓站線路相間阻值及對地絕緣:AB____BC____AC____對地___(若不正常縮小故障點分段檢查線路直到排除,線路包括電控房內(nèi)相關(guān)線路、接線柱)

測量風(fēng)機(jī)電機(jī)線路相間阻值及對地絕緣:AB____BC____AC____對地___(若不正常縮小故障點分段檢查線路直到排除,線路包括電控房內(nèi)相關(guān)線路、接線柱)

測量潤滑泵線路相間阻值及對地絕緣:AB____BC____AC____對地___(若不正常縮小故障點分段檢查線路直到排除,線路包括電控房內(nèi)相關(guān)線路、接線柱)

測量電磁閥線路各阻值是否正常:____(若不正常縮小故障點分段檢查線路直到排除,線路包括電控房內(nèi)相關(guān)線路、接線柱)

2.9 頂驅(qū)司鉆箱相關(guān)檢查(調(diào)試前)

各手輪是否回零位:___(若手輪不在零位恢復(fù)零位)

急停按鈕是否拍下:___(若急停拍下及時恢復(fù))

上IBOP 是否在開位:___(若不在開位及時打到開位)

各其他按鈕是否在中位:___(若其他按鈕不在中位,恢復(fù)到中位)

3 結(jié)束語

經(jīng)過以上分析總結(jié),上述九大項的檢查條目共同形成頂驅(qū)設(shè)備安裝調(diào)試前的檢查規(guī)范。現(xiàn)場工程師經(jīng)過以上八大項檢查項目的逐條檢查、核對和整改后,頂驅(qū)設(shè)備在安裝調(diào)試期間可能出現(xiàn)的故障將極大減少,這也將最大程度上把頂驅(qū)后續(xù)生產(chǎn)的時效推向一個更高的水平。

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