石油化工設(shè)備常見腐蝕問題及防腐蝕措施

翟浩然

摘 要：近年來，社會(huì)進(jìn)步迅速，我國(guó)的石油工程建設(shè)的發(fā)展也有了改善。石油化工生產(chǎn)過程中的設(shè)備管理是影響生產(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)效益的重要工作內(nèi)容，設(shè)備腐蝕是影響設(shè)備運(yùn)行安全和使用壽命的重要因素，對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕問題進(jìn)行分析研究是十分必要的。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備;常見腐蝕;防腐蝕措施

引言

電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕兩種腐蝕是傷害比較大且比較常見的。除此之外，常見的腐蝕多為點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力焊接腐蝕、疲勞腐蝕、剝層腐蝕、晶間腐蝕、氧化腐蝕、大氣腐蝕等等。種類如此多的腐蝕能夠說明一點(diǎn)，那就是化工機(jī)械設(shè)備十分容易出現(xiàn)腐蝕傷害，腐蝕或重或輕地會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備，從而進(jìn)一步影響到化工生產(chǎn)，因此，對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行一定的防腐處理是十分必要的。

1石油化工設(shè)備防腐意義

石油化工設(shè)備運(yùn)行所處的環(huán)境復(fù)雜，腐蝕現(xiàn)象難以避免。在石油化工設(shè)備失效原因的統(tǒng)計(jì)中，因腐蝕導(dǎo)致設(shè)備失效占所有失效原因的41%。腐蝕反應(yīng)不僅對(duì)設(shè)備本身的質(zhì)量和性能帶來不利影響，縮短使用壽命，也不利于石油化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。介質(zhì)泄漏會(huì)造成資源浪費(fèi)，同時(shí)埋下很大的風(fēng)險(xiǎn)隱患，容易引發(fā)安全事故，對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。為此，加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐工作十分重要。只有充分重視石油化工設(shè)備防腐問題，探索科學(xué)的防腐技術(shù)措施，才能保障好企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效益，避免事故發(fā)生。

2石油化工設(shè)備常出現(xiàn)腐蝕的原因

2.1化學(xué)反應(yīng)

在進(jìn)行石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，往往需要依據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)格去添加相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)，然而在這些化學(xué)物質(zhì)方面，其通常都會(huì)存在一定程度的腐蝕性。此外，在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的過程中，即使是所應(yīng)用到的生產(chǎn)材料通常也存在著相當(dāng)程度的腐蝕性。需要注意的是，不同藥劑與原料進(jìn)行混合的話，通常都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，從而促使設(shè)備腐蝕情況加劇。

2.2石油化工設(shè)備的金屬材質(zhì)問題

化工設(shè)備往往由金屬制成，由于金屬屬性不同，因此存在著各異的性質(zhì)。如此其在腐蝕能力方面也存在著極大的差異性。一般而言，在進(jìn)行化工設(shè)備制作時(shí)，往往都會(huì)選用鑄鐵、碳鋼以及不銹鋼材料。然而在鑄鐵、碳鋼方面，其抗腐性水平是相對(duì)低下的，通常而言，屬性相對(duì)粗糙的金屬往往在抗腐方面表現(xiàn)的都相對(duì)較差。如今一些化工企業(yè)為了能夠降低相應(yīng)的資金支出，其在進(jìn)行材料選取時(shí)，通常都會(huì)應(yīng)用金屬材質(zhì)晶粒直徑相對(duì)較大的化工設(shè)備，這就使得化工設(shè)備在抗腐蝕性方面表現(xiàn)的相對(duì)較差，從而對(duì)生產(chǎn)工作的展開造成制約。

2.3石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)和使用問題

在進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，如若存在設(shè)計(jì)缺陷問題，也會(huì)使得設(shè)備在抗腐蝕方面的能力表現(xiàn)的不足。員工在操作設(shè)施設(shè)備時(shí)，通常由于操作不當(dāng)會(huì)造成相應(yīng)問題，其中也存在著腐蝕情況。這對(duì)設(shè)備的正常使用是極其不利的，也會(huì)由此造成工作效率降低。

3設(shè)備防腐設(shè)計(jì)

如果機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)得不合理或者過于復(fù)雜，在使用中也會(huì)影響到化學(xué)腐蝕的發(fā)生，如易出現(xiàn)熱應(yīng)力、積液等，這些都與設(shè)備的腐蝕有密切聯(lián)系。

3.1設(shè)備的強(qiáng)度優(yōu)化設(shè)計(jì)

化工機(jī)械設(shè)備通常會(huì)處于比較惡劣的含有高濃度腐蝕物質(zhì)的工作環(huán)境中，既會(huì)使設(shè)備的強(qiáng)度降低，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。因此，在設(shè)計(jì)設(shè)備強(qiáng)度時(shí)，不能不考慮到因?yàn)榄h(huán)境因素而造成的損耗。另外，在設(shè)計(jì)中還要注意留有相應(yīng)的腐蝕余量，這樣能夠讓機(jī)械不易被腐蝕所影響，設(shè)備的工作也會(huì)更加穩(wěn)定。

3.2表面涂層的優(yōu)化

最常見的防止機(jī)械設(shè)備腐蝕的方式就是在設(shè)備的表層涂上一層防護(hù)漆，這種方式不僅防腐效果良好而且簡(jiǎn)單易操作，然而，選擇漆料時(shí)必須要特別謹(jǐn)慎小心，防銹漆是最佳的選擇，其能夠?qū)⒖諝庵械膹?qiáng)腐蝕性物質(zhì)與化工設(shè)備表面隔離，斷絕它們直接接觸的機(jī)會(huì)。機(jī)械設(shè)備的焊接處極易發(fā)生腐蝕，因此可以在焊接處涂上防銹漆可以有效阻止腐蝕。涂防銹漆不能改變機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作強(qiáng)度，涂漆前，必須了解涂漆部位的表面狀態(tài)、形狀、使用條件、材料材質(zhì)等，根據(jù)實(shí)際需要選擇漆料。另外，刷漆要嚴(yán)格按照工序操作進(jìn)行。

3.3設(shè)備縫隙的優(yōu)化

在使用鋁、不銹鋼、碳鋼等材質(zhì)的機(jī)械設(shè)備中，常常會(huì)有縫隙出現(xiàn)，縫隙中常隱藏著化學(xué)物質(zhì)殘余，腐蝕現(xiàn)象極易發(fā)生。如果沒有及時(shí)處理，進(jìn)一步發(fā)展，縫隙腐蝕就會(huì)演變成孔蝕或應(yīng)力腐蝕，對(duì)機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害。在設(shè)計(jì)化工設(shè)備時(shí)，盡量減少縫隙。同理，也盡可能的不要有凹面出現(xiàn)，凹面同樣容易積累化學(xué)物質(zhì)或者水分。如果必須要有凹面，在設(shè)計(jì)中就要考慮置辦一個(gè)排水管，盡量使機(jī)械設(shè)備在干燥的環(huán)境下工作。在石化企業(yè)里，往往存在著不同的生產(chǎn)設(shè)施，因此在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的階段，就應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的防腐設(shè)計(jì)，也就是要從這些設(shè)備的具體設(shè)備還有環(huán)境方面出發(fā)。對(duì)于那些涉及酸堿腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)該予以足夠的重視，進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，依靠的材料為不銹鋼。而對(duì)于一些操作溫度不高壓力不高，然而腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，則可以借助設(shè)計(jì)塑料類設(shè)備等方法進(jìn)行防腐。高溫高壓的環(huán)境之下，則是能夠借助添加催化劑，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)速率的有效提高，達(dá)到溫度下降的目的。工程建設(shè)環(huán)節(jié)，必須強(qiáng)化生產(chǎn)管控，在設(shè)備檢修之后，趁其未被恢復(fù)使用之前，應(yīng)該展開相應(yīng)的防腐作業(yè)，若所處地區(qū)環(huán)境特殊的話，則是應(yīng)該展開全方位的年檢，并進(jìn)行防腐處理?？偟膩碚f，應(yīng)從設(shè)計(jì)階段、工程建設(shè)階段、生產(chǎn)管理階段做到防微杜漸，重視設(shè)備的防腐工作。

3.4完善設(shè)備防腐蝕監(jiān)測(cè)制度

為了有效防止和控制石油化工設(shè)備腐蝕，更好地保障生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，企業(yè)及設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)的流程分布情況，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備檢修和防腐工作提供依據(jù)。組織專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，對(duì)設(shè)備腐蝕狀況做出評(píng)價(jià)，整理出腐蝕檢查技術(shù)報(bào)告。對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中容易發(fā)生腐蝕、容易造成嚴(yán)重安全事故的設(shè)備，建立定期監(jiān)測(cè)腐蝕制度，在設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的部位設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行定期檢測(cè)。設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)的具體方案和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，及時(shí)收集設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，完善設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過對(duì)設(shè)備腐蝕數(shù)據(jù)的分析研究，得到設(shè)備腐蝕速率，制定和優(yōu)化設(shè)備防腐蝕策略。根據(jù)石油化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和規(guī)律，對(duì)生產(chǎn)物料或過程中間產(chǎn)物中具有腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的參數(shù)監(jiān)測(cè)，定期分析介質(zhì)參數(shù)，科學(xué)控制生產(chǎn)工藝中腐蝕性介質(zhì)的含量。對(duì)生產(chǎn)工藝中能夠反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和整理、定期分析，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件。

結(jié)語

總而言之，設(shè)備腐蝕化嚴(yán)重影響石油化工生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。相關(guān)單位一定要找出所有可能引起設(shè)備腐蝕的原因，按照實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)姆栏桨?，不斷提升防腐技術(shù)，才能夠保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。除了要選用材質(zhì)結(jié)構(gòu)良好的石油化工設(shè)備，還要提升員工的防腐意識(shí)，提高工人的操作能力，在設(shè)備上涂抹好防腐材料，盡可能從根源上解決腐蝕問題，從而推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和進(jìn)步。

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