基于精密機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修研究

魯斌 拓國蛟 白巖

摘 要：機(jī)械制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的地位舉足輕重，堪稱支柱產(chǎn)業(yè)，既是我國經(jīng)濟(jì)在過去幾十年一直持續(xù)高速發(fā)展的壓艙石，也為我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)不斷發(fā)展提供了充足的機(jī)械設(shè)施，對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響深遠(yuǎn)。由于機(jī)械生產(chǎn)過程復(fù)雜，需要跟進(jìn)機(jī)械制造加工設(shè)備的管理和維修工作，尤其要提高對安全問題的重視，以確保機(jī)械制造生產(chǎn)順利進(jìn)行。可見，機(jī)械加工設(shè)備的安全問題是機(jī)械生產(chǎn)的重要因素。如果能在管理和維修過程中充分重視安全問題，保持安全意識，有助于企業(yè)以較低的設(shè)備運維成本高效高質(zhì)生產(chǎn)。近年來，機(jī)械設(shè)備的功能出現(xiàn)了多元化發(fā)展趨勢，因此人們對加工環(huán)節(jié)的重視日益提升。在這種情況下，人們應(yīng)重視安全問題，為機(jī)械制造行業(yè)與時俱進(jìn)保駕護(hù)航，從而推動機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精密機(jī)械;設(shè)備;安全管理

1 我國機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理與維修現(xiàn)狀

1.1精密機(jī)械制造加工設(shè)備使用不規(guī)范。在當(dāng)前的機(jī)械制造加工設(shè)備使用過程中，操作不規(guī)范是造成故障問題的主要因素。整體看來，目前我國機(jī)械制造企業(yè)加工設(shè)備的精度在提升，設(shè)備更新?lián)Q代和技術(shù)升級速度也在加快，隨之也對操作人員的專業(yè)能力提出更高要求，尤其是一線機(jī)械制造加工設(shè)備操作人員，如果未能嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行操作，將導(dǎo)致設(shè)備運行不暢，甚至容易出現(xiàn)故障和事故。從企業(yè)的角度講，如果沒有定期開展操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，也會使其逐漸缺乏專業(yè)操作能力以及責(zé)任意識，不僅可能存在設(shè)備運行問題，還可能導(dǎo)致安全問題出現(xiàn)。

1.2機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理與維修關(guān)注度不足。當(dāng)前我國機(jī)械制造企業(yè)普遍重視生產(chǎn)管理工作，缺乏對機(jī)械設(shè)備維護(hù)的重視，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：一是工作人員沒有定期對設(shè)備開展保養(yǎng)工作，普遍重視使用、輕視保養(yǎng)，更多的是關(guān)注眼前利益，在長期運轉(zhuǎn)狀態(tài)下機(jī)械加工設(shè)備容易存在故障問題，也會對日常生產(chǎn)帶來安全隱患;二是機(jī)械制造加工設(shè)備的維修與保養(yǎng)沒有得到應(yīng)有的重視，設(shè)備巡查巡視頻次不夠。此外，企業(yè)也沒有對維修人員開展定期培訓(xùn)工作，這一問題以同樣導(dǎo)致設(shè)備維修保養(yǎng)工作不能有效開展，普遍存在工作人員思想懈怠責(zé)任意識缺乏的問題，隨著機(jī)械設(shè)備的過度運行，關(guān)鍵重要設(shè)備和單機(jī)臺設(shè)備的可靠性和精密度無法得到保障，一旦造成停機(jī)，會導(dǎo)致停產(chǎn)停線的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

1.3安全管理與維護(hù)機(jī)制不健全。導(dǎo)致這一問題的主要因素在于沒有制定機(jī)械設(shè)備檢修制度，在實際進(jìn)行設(shè)備檢修與維護(hù)，工作中還存在主次不明確細(xì)節(jié)把握不足的問題，無法真正發(fā)揮出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作的作用。此外，機(jī)械制造企業(yè)還要制定出完善的監(jiān)管制度，周期性的進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題后需要及時找到責(zé)任人，但是在具體落實方面還存在很大問題，比如檢修工作流于形式、檢修記錄不詳細(xì)，都會埋下巨大的安全隱患。機(jī)械制造和加工設(shè)備的總體價格較高，所以也更加需要科學(xué)的保養(yǎng)制度，機(jī)械制造加工企業(yè)需要對引進(jìn)的精密設(shè)備強(qiáng)化管理，不過部分操作人員并沒有按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修和保養(yǎng)，或者沒有仔細(xì)閱讀保養(yǎng)說明。

2 如何加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理

2.1保證機(jī)械制造加工設(shè)備的規(guī)范使用、提升安全管理人員以及維修人員的能力。

機(jī)械制造企業(yè)要想做好對機(jī)械加工設(shè)備的規(guī)范操作，一是從管理層面，需要保證機(jī)械設(shè)備操作人員、檢修人員和技術(shù)人員持證上崗，同時要堅持“誰使用，誰管理”的原則，避免企業(yè)隨意用人情況，也能夠有效減少機(jī)械設(shè)備操作中失誤的問題。還需要企業(yè)制定出科學(xué)的獎懲措施，對于不合理操作或者造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的個人進(jìn)行責(zé)任追究。在企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理中，TPM管理模式得到了利用，這是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，可以有效解決準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)等設(shè)備故障所造成的損失，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。二是從技術(shù)層面講，需要相關(guān)人員具備專業(yè)技能，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念和檢測技術(shù)，比如通過日常維護(hù)保養(yǎng)、事前預(yù)判、檢查后修理有情有效解決單機(jī)臺關(guān)鍵精密制造設(shè)備維修時間周期與生產(chǎn)任務(wù)之間的矛盾;從思想的層面角度講，不論是機(jī)械設(shè)備的操作人員還是檢修人員，都需要樹立高度的責(zé)任意識。此外，機(jī)械制造加工企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)手段與管理模式，通過引進(jìn)自動化檢修技術(shù)以及智能化檢測方法，可以顯著降低維修人員的工作強(qiáng)度，也有利于提升機(jī)械設(shè)備的運行效率。

2.2加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備的維修安全管理力度。根據(jù)機(jī)械制造加工設(shè)備的實際情況組織相關(guān)人員進(jìn)行故障點的定期檢查，進(jìn)而及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和故障問題，然后制定出科學(xué)的預(yù)防措施和解決方案，尤其是精密機(jī)械制造加工設(shè)備，要求維修人員利用高精度檢測技術(shù)為機(jī)械設(shè)備處于良好運行狀態(tài)提供保障。為了保證安全管理效果，在開展日常的安全管理工作時，一方面需要加強(qiáng)思想宣傳工作，進(jìn)而讓企業(yè)的全體人員都意識到維修與保養(yǎng)工作的重要價值;另一方面，需要在機(jī)械設(shè)備的安全管理中加強(qiáng)資金投入，以此保證檢修工作高質(zhì)量的開展，延長精密機(jī)械設(shè)備的使用壽命。不斷細(xì)化精密機(jī)械設(shè)備檢修流程。對于機(jī)械加工設(shè)備安全管理和維修措施的優(yōu)化同樣十分關(guān)鍵，需要機(jī)械制造加工企業(yè)根據(jù)設(shè)備的引進(jìn)和研發(fā)情況優(yōu)化檢修流程。從管理人員的角度講需要在技術(shù)和制度層面不斷優(yōu)化檢修流程，構(gòu)建出科學(xué)的機(jī)械加工設(shè)備安全管理模式，比如周期性的對設(shè)備運行狀態(tài)全面檢測，其中不僅包括零部件的質(zhì)量檢測，還需要對運行系統(tǒng)進(jìn)行深入分析。最后，通過建立完善的設(shè)備使用、設(shè)備維修管理、備件采購等制度。例如備件采購管理制度中對于高價值備件盡量減少庫存，減少庫存資金占用，但需準(zhǔn)確掌握備件渠道和交貨周期。企業(yè)需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用情況制定和完善管理制度，在制度的層面要求操作人員，設(shè)備維修人員和技術(shù)人員要重視設(shè)備的保養(yǎng)保證規(guī)范使用。在人員管理方面，需要操作人員對設(shè)備的正確使用情況掌握，根據(jù)管理制度對參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)明確，然后結(jié)合生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)試與維修。通過按照管理制度進(jìn)行操作可以減少管理成本。企業(yè)不僅需要制定出日常的使用與管理制度，還需要制定出科學(xué)的應(yīng)急處理方法，比如機(jī)械設(shè)備運行異常狀態(tài)下掌握停機(jī)處理方法。

3 結(jié)語

對于機(jī)械制造企業(yè)來說，需要在新時期重視機(jī)械設(shè)備的安全管理，筆者單位通過建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系，包括目標(biāo)與職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)和人員、安全生產(chǎn)投入、制度化管理、教育培訓(xùn)、作業(yè)安全、安全風(fēng)險管理、隱患排查和治理、重大危險源與易燃易爆危險點管理、應(yīng)急管理、事故管理、績效評定和持續(xù)改進(jìn)等，還重點在機(jī)械設(shè)備設(shè)施安全管理方面，從設(shè)備分布臺賬、法律法規(guī)收集、設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、新設(shè)備管理、檢查維修、變更管理、特種設(shè)備管理、自查與整改等維度不斷鞏固設(shè)備本質(zhì)安全。

綜上所述，企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以隱患排查治理為基礎(chǔ)，提高安全生產(chǎn)水平，減少事故發(fā)生、保障人身安全健康、保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。安全標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)采用“策劃、實施、檢查、改進(jìn)”動態(tài)循環(huán)的模式，結(jié)合企業(yè)自身特點，通過自我檢查、自我糾正和自我完善，逐步形成可持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長效機(jī)制。

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