馬德梁
摘要:隨著現(xiàn)代技術(shù)的快速發(fā)展,電力產(chǎn)業(yè)隨之進步,熱工儀表技術(shù)開始在中國廣泛應(yīng)用,尤其是火電廠中,有效提升了電力生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)質(zhì)量。火電廠升級過程中熱工儀表技術(shù)自動化占據(jù)非常重要的地位,本篇文章主要分析火電廠熱用儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:熱工儀表;自動化技術(shù);應(yīng)用
引言:熱工儀表主要組成設(shè)備包括程控儀表、管路儀表和地表計等,不同設(shè)備通過電纜進行連接或同路,主要對各個機組的設(shè)備進行監(jiān)測和調(diào)節(jié),以此滿足設(shè)備的可靠性和利用性。
1 熱工儀表自動化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的主要作用
(1)熱工儀表主要起到監(jiān)控和檢測的作用,以計算機技術(shù)控制高智能數(shù)控儀表作為原理實現(xiàn)監(jiān)測正在工作的設(shè)備,保證設(shè)備安全運行;(2)不同種類的熱工儀表自動化檢測系統(tǒng)能夠?qū)崟r傳送檢測溫度、液位、流量和壓力等數(shù)據(jù);(3)儀表自動化處理能夠使系統(tǒng)的安全性得到有效保障,傳統(tǒng)監(jiān)測方式中必須使用熱力儀表提醒、報警或者人工預警之后才可以進行,這種方式是在出現(xiàn)相關(guān)危險事件之后才會預警,安全隱患較高[1]。熱工儀表自動化能夠有效解決上述缺點,實時監(jiān)控各個設(shè)備的工作情況和運行參數(shù),在合理范圍內(nèi)實時調(diào)節(jié)參數(shù),提升工作安全性。
2 熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用
2.1熱工儀表自動化設(shè)施的安裝
(1)安裝設(shè)備和表盤:工作人員了解熱工儀表不同部分以及各個位置相應(yīng)的功能之后可以安裝相關(guān)設(shè)備和表盤,安裝設(shè)備之前首先需要仔細檢查建設(shè)施工現(xiàn)場,然后確認儀表設(shè)備的準確程度和完好程度。進行安裝的時候注意檢查設(shè)備的信號,確定控制系統(tǒng)需求得到滿足之后開始進行現(xiàn)場安裝。(2)安裝配線和鋪設(shè)管路:熱工儀表管道主要組成部分包括動力管道、氣源管道、電源管道、測量管道、信號管道和機械管道,該部分相對復雜,安裝難度比較大,在進行實際安裝的時候需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況就地安裝不同管道,在進行安裝的時候需要對投入運營之后維修與檢測情況進行考慮,制定合理的安裝位置和安裝方式,盡可能降低地點對該儀表的干擾和影響。(3)調(diào)試設(shè)備、吹掃管路:熱工儀表安裝配線和管路之后需要做好清理管道和調(diào)試儀表等工作,上述兩個步驟是安裝自動化儀表非常重要的步驟,如果沒有按照要求及時調(diào)試則會存在極大的幾率導致控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者運行不順等情況,所以工作人員必須保證調(diào)試數(shù)據(jù)的真實性和準確性。調(diào)試儀表、清理管道等工作完畢之后注意試驗儀表運行情況。(4)運行自動化儀表:在儀表試運行期間如果發(fā)現(xiàn)問題需要及時尋找出現(xiàn)問題的主要原因,根據(jù)實際原因探討解決方式,對系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整,降低設(shè)備運行故障可能性。試運營階段如果為大型設(shè)備,則需要對其進行拆分檢驗,分析連鎖系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù),不能管制獨立數(shù)據(jù)。試運營72小時之后如果設(shè)備沒有出現(xiàn)異常情況則可以正常投入使用[2]。
2.2熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用
(1)DCS控制系統(tǒng):該系統(tǒng)又被稱作分散式控制系統(tǒng),主要在生產(chǎn)過程中應(yīng)用多臺計算機對多個回路進行控制,在控制回路的同時收集其中的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理,一般來講主要工藝中有系統(tǒng)存在,該系統(tǒng)就可以對其進行控制和管理。DCS系統(tǒng)主要由現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)記錄站、數(shù)據(jù)采集站、工程師站以及計算機管理站組成,相對靈活。該控制系統(tǒng)能夠在一定程度上降低傳遞信號故障情況,減少相關(guān)工作人員維護管理設(shè)備的投入精力。(2)SIS控制系統(tǒng):該系統(tǒng)能夠分析機組運行參數(shù),對參數(shù)進行監(jiān)測和優(yōu)化。SIS可以實現(xiàn)全場管控一體化,為提升經(jīng)濟效益打下基礎(chǔ)。
自動化熱工儀表設(shè)施安裝完畢投入使用之后需要及時進行校對和檢修,以此提升應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性,滿足電力系統(tǒng)運行需求。自動化熱工儀表進行使用的時候與傳統(tǒng)儀表相同,傳統(tǒng)儀表在工作之前需要進行接觸檢測、查看各部零件是否完整、查看儀表指針是否精確、指示燈工作是否正常等。除此之外,還需考慮到工作安全問題,電力人員需要應(yīng)用電壓測試法測量儀表各個位置的電壓,傳統(tǒng)儀表的檢測流程相對繁瑣,精度與規(guī)范要求存在一定差異。而自動化熱工儀表的檢測與校隊方法相對簡單,主要應(yīng)用新型測試技術(shù),能夠有效減少設(shè)備校隊過程中投入的資金和時間,提升設(shè)備運行可靠性。儀表在工作中應(yīng)用的時候會聯(lián)系到計算機中斷,應(yīng)用計算機動態(tài)檢測輔助校隊,全面測量儀表的物理參數(shù),通過計算機調(diào)控儀表數(shù)據(jù),滿足工作需求。
自動化熱工儀表在工作過程中可能會出現(xiàn)相關(guān)故障,因為該儀表自動化程度相對較高,所以需要合理分析儀表的各項數(shù)據(jù),找到故障實際誘因,根據(jù)實際結(jié)果進行有效維修和解決。電力工作人員進行日常工作的時候需要詳細記錄和存檔相關(guān)儀表的參數(shù)以及性能,為后續(xù)校隊、檢查和維修提供參考。如果應(yīng)用過程中DCS顯示系統(tǒng)出現(xiàn)了相關(guān)故障則會出現(xiàn)不能正常顯示的問題,維修人員需要及時檢查現(xiàn)場參數(shù)值,判定儀表故障原因,穩(wěn)定電力生產(chǎn)活動[3]。
3 熱工儀表常見故障及維護措施
3.1人為因素故障
該儀表屬于一種精密復雜的設(shè)備儀器,如果維護不當或者使用不當極易出現(xiàn)故障。導致儀表出現(xiàn)認為故障的主要原因是因為操作人員在進行工作的時候責任心不強或者專業(yè)技術(shù)掌握不到位,導致在實際工作的時候出現(xiàn)非正常操作,最終導致儀表出現(xiàn)故障[4]。要想有效解決這一問題,需要定期組織維護人員和操作人員進行相關(guān)培訓,提升工作人員的職業(yè)素養(yǎng)的專業(yè)素質(zhì),提高工作人員的責任心與工作態(tài)度,制定完善的維護與使用儀器規(guī)章制度,保證工作人員在進行工作的時候有據(jù)可循。
3.2非人為因素故障
出現(xiàn)非人為故障的主要是指設(shè)備在進行工作的過程中發(fā)生故障,這類故障出現(xiàn)幾率相對較小,但是會影響整個工作的進程,大多數(shù)非人為故障均會損傷熱工儀表的內(nèi)零件,如果故障比較嚴重還會導致儀表損壞。非人為因素故障存在一定的不可以測性和突發(fā)性,影響范圍較廣,時間較長[5]。為了有效防止出現(xiàn)此類故障,工作人員進行工作的時候需要認真掌控每一個環(huán)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)問題,有效解決問題,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
結(jié)束語:本篇文章主要對熱工儀表自動化技術(shù)在工作中的應(yīng)用進行分析可探討,該設(shè)備在相關(guān)電廠中應(yīng)用能夠有效保證工作正常運行,降低生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障或者產(chǎn)生風險的幾率,有效實現(xiàn)人力資源節(jié)約目標,達成自動化管理目的,充分體現(xiàn)出現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)在相關(guān)工廠中的優(yōu)勢。在實踐過程中應(yīng)用熱工儀表自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)智能,體現(xiàn)未來發(fā)現(xiàn)科學性和一體化趨勢,提升生產(chǎn)效率和安全性。
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