李晨
摘要:隨著社會的發展,石油化工企業的安全生產問題獲得了越來越多的關注,科學技術的發展也推動著催化設計技術不斷優化與更新。多家石油化工企業通過提高催化效率,提高淤漿法工藝生產PP樹脂的質量。淤漿法工藝是石油處理的重要過程,而催化的過程是漿液法工藝的重要環節,掌握更加先進的催化技術才能提高淤漿法聚丙烯工藝的質量,在催化水平不足以及催化方法設計不規范的石油化工生產中,樹脂產量不佳以及各類生產問題都難以避免,可能會造成企業的經濟損失,因此,探究CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用總結非常必要。
關鍵詞:石油化工企業;CS-1-C型催化劑;淤漿法;探索與展望;工藝應用
一、引言
近年來,石油化工企業的生產形式比較嚴峻,市場競爭激烈,為我國的石油化工生產帶來了一定程度的影響,針對這一問題,為了確保石油化工企業的生產指標,發展催化技術勢在必行。尤其是科技的發展環境與基礎設施水平也大幅度提高,在石油化工產品的生產與制作過程中,對于生產高質量的PP樹脂效率以及生產的安全性等各方面要求也不斷提高,對各種催化技術需求類型更加多樣化,對催化技術的設計規范也有了更高、更嚴格的標準。這些需求使催化技術必須不斷進行技術的改進與創新,提高催化設計質量與安全性。
二、CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用必要性
首先,在我國石油化工企業中,催化技術在石油化工生產項目中越來越常見,利用催化技術提高了石油化工產品的PP樹脂工藝指標,保障了PP樹脂生產的質量與工作的效率,國家、政府以及人民都十分重視催化技術的發展,催化劑的應用提高了PP樹脂產品工藝參數,提高生產中的催化水平以及效率也對企業以及公司的收益息息相關。為了推動石油化工事業不斷發展與進步,就應該提高催化劑的應用效率,優化其管理體制。其次,石油化工企業的PP樹脂生產項目規模與生產成本不斷擴大,改革開放后,我國社會的現代化建設水平不斷提高,石油化工企業的PP樹脂生產項目的規模與生產涉及資金成本越來越大,規模的擴大與金額的增長對石油化工生產催化技術應用與管理工作提出了更加嚴格的要求,建立完善的催化設計規范管理體系十分重要,對大規模與高投入的石油化工企業PP樹脂生產項目起到了一定的保障作用0。最后,隨著科學技術不斷地發展,智能化的技術方法加入催化設計過程之中,只有不斷提高與加強催化工藝水平,對PP樹脂的生產質量發展起到了積極能動的作用。
三、CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用
淤漿法工藝也被人們稱為溶劑法,是一種漿液法工藝,在石油化工企業中,淤漿法也是最早的聚丙烯生產工藝。隨著時代的發展和進步,催化劑的研究進展突飛猛進,催化劑的發展也使聚丙烯的生產更加便利,利用各類催化劑,出現了氣相法與本體法等聚丙烯生產工藝,使聚丙烯的生產工藝更加簡便,也為石油化工企業節約了成本,但在當前,利用漿液法PP裝置,結合一定的技術催化改進后,依然可以生產高指標與高質量的聚丙烯(PP樹脂)。利用CS-1-C型催化劑是目前比較先進的催化技術,其在淤漿法生產聚丙烯工藝上的應用也十分廣泛。
CS-1-C型催化劑為了適應市場對PP樹脂產品的高質量工藝指標需求,其催化應用方法也得到更多的關注。由于CS-1-C型催化劑的應用過程比較復雜性,同時催化技術的設計過程也對工作人員提出了更高水平的要求,因此,探究CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用規范十分必要,提出相應的問題解決對策也可以保障催化技術工藝的提高,也保證了石油化工企業聚丙烯生產的安全性,預防安全事故發生。
CS-1-C型催化劑在國內很多石油化工企業的聚丙烯生產裝置上得到了廣泛的應用。CS-1-C型催化劑的催化效果較好,對生產原料的適應性比較強,CS-1-C型催化劑的活性也很好,在該催化工藝下,聚丙烯產品的形態好,細粉很少,具有等規度可調以及氫調節性能良好的特點。除此以外,由于煉廠氣丙烯中有害雜質(例如一氧化碳氣體等)較高,可能會導致CS-1-C型催化劑失活,從而影響CS-1-C型催化劑的應用0。
在CS-1-C型催化劑的應用過程中,通過對比同濃度下催化劑用量下CS-1-C型催化劑和普通催化劑的使用,對于聚丙烯產品指標的影響主要存在一下幾個方面,第一,產品等規指數,在使用了CS-1-C型催化劑時,聚丙烯的產品等規指數更好;第二,產品灰分,使用CS-1-C型催化劑后,聚丙烯產品的產品灰分相比于普通催化劑更低;第三,產品拉伸屈服應力,普通催化劑生產工藝下的聚丙烯產品拉伸屈服應力大概大于28MPa,而使用CS-1-C型催化劑后,聚丙烯產品的拉伸屈服應力大約大于31MPa。CS-1-C型催化劑的應用成功后,由于提高了催化的效率,使催化劑用量也大幅度下降,甲醇回收和催化劑中和可以被省略,這兩個工序的省略也為石油化工企業的聚丙烯生產過程節省了大量資金。此外,應用CS-1-C型催化劑后,聚丙烯產品的各項指標均有提高,尤其是產品灰分大幅降低,在一定程度上幫助石油化工企業在節約成本的基礎上生產高檔次的PP樹脂。
四、CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用存在的問題
(一)催化劑的使用過程中氧和水的影響難以避免
在CS-1-C型催化劑的應用過程中,由于個別石油化工企業為了追求利益與生產的效率,不能對催化生產設備的質量以及生產環境進行保證,也沒有仔細檢查的CS-1-C型催化劑應用有效性,導致了氧和水的影響難以避免,直接影響了CS-1-C型催化劑的應用,防范意識淡漠,科學觀念比較差,無法使催化劑發揮出其最大優勢,直接影響了聚丙烯的生產質量,而且很有可能對埋下隱患,為石油化工企業帶了巨大的經濟損失。
(二)催化劑的應用過程不夠成熟
在聚丙烯的生產過程中,催化劑的規范化應用過程不夠成熟也是經常出現的問題。由于操作人員的專業水平不足,不正確的操作技術以及方式方法將會影響著整體CS-1-C型催化劑的應用效果,甚至會在應用過程中頻繁出現問題,給企業生產帶來了極大的困擾,不夠成熟的應用也為日后的催化發展產生了一定的阻礙作用。
五、解決對策
(一)加強對氧和水的控制
高效催化劑對氧和水都非常敏感,加強對催化環境下的水和氧的控制,才能保障CS-1-C型催化劑的應用效果。當氧體積分數的增加時,CS-1-C型催化劑的消耗量也會增加,聚丙烯產品的等規指數就可能會下降,直接影響著聚丙烯產品的質量。而水含量過大時,會影響CS-1-C型催化劑的活性,對淤漿法的催化過程帶來不利的影響。因此,在生產聚丙烯的過程中,對設備以及裝備的檢查必須要嚴謹仔細,對于保壓系統的控制更加關注,控制好原料進入整個催化生產系統的過程,加強對催化環境下的水和氧的控制。
(二)建立一體化的CS-1-C型催化劑應用流程
實施催化術應用部署,就應該對其采用一體化的CS-1-C型催化劑應用流程。一體化是發展的最高層次,一體化的應用過程實現了流程整體高質量生產的目標,促進了石油化工企業與技術融合,一體化使整個催化過程形成了一個閉環的結構,工作人員專注于體系催化工作過程,就可以盡可能地避免生產不規范等情況的發生,一體化的CS-1-C型催化劑應用流程也促進了應用技術與方法的優化和改善,提高其應用的質量。
結論:應該加強對CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用控制十分必要,保證了PP樹脂生產的質量。CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用大大提高了PP樹脂產品工藝參數。本文從探究CS-1-C型催化劑應用設計規范的必要性出發,分析并探討CS-1-C型催化劑在淤漿法聚丙烯工藝上的應用存在的問題,為解決發展中存在的問題提出解決對策,探索更加優化的催化應用方式,提高催化技術的質量。
參考文獻:
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