塑料模板在建筑施工中的應用分析

李易非

（山西三建集團有限公司，山西長治 046000）

0 引言

從發展綠色建筑和生態文明建設的要求出發，發展塑料模板體系是建筑施工向綠色施工方向發展的迫切需求。塑料模板是節約木材和鋼材的一個重要途徑，具有質量輕、設計一次成形、精度高、裝拆簡單易學、節約勞動力、循環使用次數多、均攤成本低、應用范圍廣、吸水率低、防潮性好以及耐磨性強等諸多優點，因此在建筑施工中的應用越來越廣泛，且塑料模板應用成功的案例較多。

1 塑料模板在建筑施工中的應用優勢

1.1 可以多次重復利用

塑料模板是經過嚴格的工藝加工制成的，模板強度遠大于木模板，與復合鋼模板強度相近，且不易變形。塑料模板可以在建筑工程中多次周轉使用，重新加工后的塑料模板性能變化非常小，不會影響工程的質量和精度。在雨水較多的地區，木模板可能會在雨水浸泡下變形，增加工程成本、延誤工期，而塑料模板具有一定耐水性，適用范圍更廣泛。

1.2 塑料模板表面光滑平整

塑料模板表面整潔、光滑，拼接也極為精細，如果施工單位嚴格按照規范施工，混凝土結構凝固脫模效果極佳，即使塑料模板經過多次周轉使用，完成的工程結構依舊平整、美觀。塑料模板不會與混凝土、水泥等黏連，不需要使用脫模劑即可快速脫模，減少了道路工程施工工序，減少了施工成本，降低了工程施工難度。

1.3 具有優異的物理化學性能

塑料材質本身具有較好的耐酸堿性，施工過程中經過多次周轉使用。模板上攜帶的泥漿可以使用草酸進行清洗，快速恢復塑料模板光滑、平整的外觀。塑料模板與木模板、鋼模板、鋁合金模板等相比，其技術及性能指標有很大優勢，具體見表1。

表1 塑料模板與木模板、鋁合金模板性能對比

2 塑料模板在建筑施工中的難點與解決對策

2.1 主要問題

①傳統膠合木模板施工后澆筑成型的混凝土墻面平整度、垂直度雖然可以滿足規范要求，但距離免抹灰要求差距較大；②傳統膠合木模板易變形、翹曲、脫皮，造成混凝土結構表面觀感較差；③塑料模板相比傳統木模板，單價較高，特別是板模，配模為兩套，單體周轉使用次數低，未充分利用塑料模板周轉次數高的材料優勢；④若達到免抹灰條件，填充墻與結構之間如何有效結合、不形成應力裂縫將成為技術難題；⑤塑料模板相對強度較低，且多次周轉利用后混凝土粘結將影響結構面的成型質量；⑥普通內外墻對拉螺栓眼須進行嚴格封堵，特別是外墻，若墻面達到免抹灰的要求，外墻螺栓眼防水施工將至關重要。

2.2 制定對策

①采用塑料模板代替傳統的木模板，同時采用金屬方管加剪力墻鋼背楞的加固方法，使成型面平整度、垂直度陰陽角方正等免抹灰要求得到有效保證；②針對塑料模板單體周轉使用次數低，未充分利用塑料模板周轉次數高的材料優勢，采用早拆體系；③在剪力墻端、梁底等與填充墻交接的部位，擬設置與鋁模相仿的企口與填充墻進行結合，企口位置在抹灰時滿掛寬度30cm 的鋼絲網進行加強，避免產生應力裂縫；④塑料模板強度低，可采用定型化定位件代替傳統定位筋，有效避免模板定位對板材的損傷，而多次周轉后模板板面殘余混凝土過多的問題，計劃采用可調節高壓噴槍對模板進行清洗，確保板面清潔、結構面質量符合要求；⑤針對內墻螺栓眼，采用泡沫膠滿打封堵；外墻螺栓眼采用專用電動工具插入眼孔將塑料套管攪碎，后采用摻有膨脹劑的防水砂漿封堵密實。

3 實例分析塑料模板在建筑施工中的應用

某項目總建筑面積780658.64m2，占地面積65966.21m2，其中，4#樓采用塑料模板現澆結構施工，4#樓地上51 層、地下7層，地上、地下標準高度分別為3m、5～8m，采用C50 混凝土，混凝土強度高、體積大，施工難度相對較大。

3.1 塑料模板施工方案

本項目塑料模板施工方案如下所示：

（1）水平模板：本項目層高≤5m 的樓層，模板底支撐架選用傳統快拆架；層高＞5m 樓層（地上1～7 層），模板底支撐架選用鋼管架。項目塑料模板體系通過早拆頭的使用，有效加快了施工進度，工藝流程如圖1 所示。

圖1 水平模板工藝流程

（2）豎向模板：結合相關塑料模板工程實踐經驗分析發現，有混凝土施工體積較大的情況下，極易導致塑料模板出現變形。基于此，本項目經綜合分析后決定選用鎂框塑料模板，切實提高模板的整體剛度，保證混凝土澆筑過程中無變形情況，整體混凝土質量達標，工藝流程如圖2 所示。

圖2 豎向模板工藝流程

3.2 塑料模板施工要點

本項目塑料模板安裝、施工與拆除主要要點如下：

（1）塑料模板安裝。本項目采用的是鎂框塑料模板，安裝過程嚴格按圖紙進行放線，完成豎向墻體鋼筋綁扎后，精確焊接定位筋。各專業預埋工作完成后安裝模板，隔離劑涂抹完成，先從陰角模板開始依次安裝陰角一側的標準模板，并采用標準短款銷釘對模板進行連接；然后從對面陽角模板開始進行安裝，在對拉螺栓周邊≤10cm 位置、陰角轉角位置安裝水泥預制內撐。模板采用對拉螺栓進行連接，一排設4 個，初始安裝不宜過緊，用標準螺母與墊片連接另一側的模板。安裝墻端洞口模板，并以銷釘鎖緊墻側模板，外墻的上部模板須比結構標高超出50mm。

（2）塑料模板拼縫處置。①墻柱根腳處理：在墻體設清掃口，在模板鋼筋施工完成后、混凝土澆筑前，將墻根模板清掃干凈，并使用模板將清掃口密封，清掃口規格為100mm×100mm，豎向結構相鄰清掃口間距離為3m，或是完成梁板模板的清理工作后，再施作墻體模板；②水平結構拼縫處理：完成板底早拆系統的安裝后，在龍骨上進行塑料模板的鋪設。在板模鋪設時，采用標準尺寸的多層板對稱排列鋪設，將不足部分設置在中間或是兩端，根據實際情況切割模板并進行嵌補。模板拼接縫的位置，需使用鋼包木均分壓覆，并以鋼釘固定、膠帶密封，防止漏漿。

（3）混凝土澆筑方法。①澆筑前進行灑水潤模，模板上不得出現積水；②澆筑邊角位置時，需預先填充與混凝土配比相同的水泥砂漿，防止柱墻腳產生蜂窩、麻面等；③本項目混凝土澆筑時不便使用泵送技術，經綜合分析決定采用塔吊上料的方法。基于項目柱截面尺寸情況，要求每次混凝土澆筑高度≤600mm，振動棒振搗插入下層≥50mm；在混凝土澆筑過程中，派專人輕敲模板，保證混凝土密實；墻柱澆筑至梁底100mm 振搗密實后，柱頭位置以石子嵌入混凝土的表面，確保新、舊混凝土之間接觸良好，墻柱施工縫預留在梁板底上0～50mm 位置；④澆筑完成后，塑料模板極易因為受熱出現變形，需對板面進行灑水降溫處理。

（4）塑料模板拆除。本項目塑料模板體系采用了早拆頭，通過早拆工藝的使用可加快模板周轉速度，有效提高施工效率。當混凝土強度達早拆條件時，具體拆除步驟如下：①由外側主梁開始拆除模板，次梁模板維持不動；②周邊模板拆除時，確保模板獨立支撐結構；③本層模板周轉至第三層水平施工后，將剩余的模板全部拆除。

4 結語

綜上所述，我國建筑行業在不斷發展，各種新技術、新材料不斷出現，塑料模板作為一種新型、綠色材料，不僅符合國家對提高建筑工程施工質量的要求，同時還能為國家和社會節省大量的資源。在建筑工程實踐中，須根據實際情況合理選擇塑料模板體系，規范落實模板安裝及拆除工作，加強混凝土澆筑控制工作，確保混凝土成型質量達標，切實保證項目順利完工。