◎ 王 健,李洪鵬
(中儲糧萊州豐和物流有限公司,山東 萊州 261400)
東北地區是我國玉米主產區之一,玉米收獲時水分含量較高,由于氣候原因不利于自然風干晾曬,為便于安全儲藏,主要依靠烘干方式以降低玉米中的水分[1-3]。淺圓倉面積大、糧堆高,扦樣過程中扦樣點數和層數相對較多。烘干玉米入庫期間、1/3預警、1/2預警、2/3預警、驗收、保管期間等,均需進行多次扦樣,每次扦樣均會對玉米的不完善粒產生一定的影響。烘干玉米因其自身特性,當受到外力沖擊時容易破碎,扦樣器設備的不銹鋼扦樣管子頭部較尖,在扦樣過程中,易導致烘干玉米破碎情況嚴重,容易增加粉末、不完善粒和雜質等,進而影響糧堆的孔隙度,給日常保管增加了難度,導致儲藏品質下降。針對這一現象,現對扦樣器設備進行優化改良,使用優化前、后兩種不同的扦樣器設備進行扦樣,并進行對比試驗。
1.1.1 倉房條件
選取4棟相同淺圓倉,其倉內直徑23 m,檐高30.7 m,設計倉容8 000 t。
1.1.2 供試糧食
選取本庫區2號倉、5號倉、1號倉、6號倉共4個倉房作為試驗地,其中2號倉、5號倉作為對照倉房,1號倉、6號倉作為試驗倉房。2號倉、5號倉、1號倉、6號倉內均為烘干玉米,產地均為黑龍江,收獲年份為2016年,2017年8月入庫,等級均為三等,玉米入庫后各倉的品質情況如表1所示。

表1 入庫后各倉的品質情況表
1.1.3 試驗設備
電動扦樣器2臺,功率為3 kW。電動扦樣器設備示意圖如圖1所示。選取1臺電動扦樣器,在其原有基礎上進行優化改良,在不銹鋼取樣桶內壁、不銹鋼扦樣管內壁和扦樣管的頭部增加氈子,減少烘干玉米在樣桶內壁與不銹鋼管子內壁的摩擦碰撞,同時可在不銹鋼管子的尖頭插入糧堆的過程中起到一定的緩沖作用,減少烘干玉米的破碎程度,防止玉米裂紋,增加玉米的完整粒率。

圖1 電動扦樣器圖
2號倉、5號倉、1號倉、6號倉各裝有烘干玉米6 000 t以上,且糧堆高度均為20 m以上。在扦樣過程中,2號倉、5號倉使用優化前的扦樣器設備,1號、6號倉使用優化后的扦樣器設備。樣品1、樣品2、樣品3、樣品4的扦樣區域分別對應整倉糧面的1/4扇形面積區域。各扇形區域分為外圈、中圈、內圈3圈扦樣,外圈扦3個點,中圈扦2個點,內圈扦1個點。每個扦樣點扦入糧堆深度約12 m,每上下間隔2 m左右取一次樣品,每個倉的扦樣點分布如圖2所示。

圖2 扦樣點分布圖
對每個扦樣區域的6個扦樣點樣品進行充分混合,按照分樣器法進行分樣,對每份樣品進行不完善粒數據統計,樣品1、樣品2、樣品3、樣品4歷年來的不完善粒數據統計情況如表2所示。根據不完善粒統計情況,2號倉、5號倉的不完善粒增加相對較多,1號倉、6號倉的不完善粒增加相對較少。

表2 不完善粒數據統計情況表(單位:%)
在玉米保管期間對其儲藏品質進行跟蹤統計,各倉保管期間儲藏品質情況如表3所示。根據各倉保管期間儲藏品質的情況,2號倉、5號倉保管期間的儲藏品質變化較為明顯,1號倉、6號倉保管期間的儲藏品質變化相對穩定。

表3 保管期間儲藏品質情況表
不同的扦樣器設備,對其不完善粒會造成不同程度的影響,電動扦樣器的扦樣管、取樣桶大多屬于不銹鋼金屬制品,烘干玉米與金屬制品之間發生摩擦碰撞,更容易造成烘干玉米粒破碎。淺圓倉因其自身特性原因(面積大,糧堆高,扦樣的點數、層數相對較多),儲藏的烘干玉米受到扦樣器設備的影響較為突出,使用優化前的扦樣器設備發現,在淺圓倉中心易形成一個典型的柱狀輕浮雜質區,在輕浮雜質集中區,玉米的不完善粒較多,糧堆的孔隙度較小,易導致害蟲滋生,給日常保管增加難度,嚴重影響儲糧安全。使用優化后的扦樣器設備,可以減少扦樣器設備對烘干玉米的不完善粒的影響,進而延緩儲藏品質的變化。
烘干玉米的不完善粒受多方面因素的影響,且不完善粒對儲藏品質的變化有一定的影響。如何有效降低不完善粒,延緩玉米儲藏品質的變化,是目前面臨的一個亟待解決的難題。減少烘干玉米的不完善粒是一項系統工程,應從收獲、干燥、輸送、入倉、扦樣和日常保管等環節入手,層層把關,將每一環節影響不完善粒的因素降到最低,才能最大程度降低烘干玉米的不完善粒,提高完整粒,延緩儲藏品質的變化,確保儲藏安全[4-6]。
對烘干玉米減少不完善粒,提高玉米的儲藏質量的幾點建議:①選擇品質好、硬質率高的玉米,采用科學的烘干工藝。②盡可能減少運輸次數,最大程度提高入庫質量。③合理控制烘干玉米的入庫水分,水分過低,會增加不完善粒。④盡量降低輸送機的速度,盡可能減少與機械設備的摩擦碰撞。⑤選擇有一定緩沖裝置的扦樣器設備,盡量減少扦樣次數。⑥日常保管中盡量避免與尖銳金屬制品的摩擦碰撞。