淺談煤礦壓力儀表的檢定過程中的要點及故障分析

摘? 要：一般彈簧管式壓力表是煤礦常用的一種壓力指示用計量器具，由于工作環境的不同，在檢定過程中對一些檢定項目需要格外注意。另外，通過檢定現象、數據可以對壓力表進行故障分析，有助于提升業務部門的計量管理水平。

關鍵詞：煤礦 壓力表 檢定 故障分析

為了全面掌握生產過程中的一些壓力參數，煤礦通常使用壓力儀表對其進行計量，一般彈簧管式壓力表是目前煤礦經常使用的一種儀表。壓力表使用環境通常比較復雜，如大幅振動的機器上、產生灰塵的特種設備如鍋爐、容易造成腐蝕的供水系統等，都會都會造成壓力儀表計量性能的下降，必須定期進行檢測，否則，壓力表不能滿足日常生產的要求。現在列舉一些檢定過程中的要點，并通過檢定中的現象進行故障分析。

1、壓力表檢定過程中的要點

1.1示值誤差

對于壓力儀表的計量檢定而言，我們首先要關注的就是示值誤差，示值誤差檢定是壓力檢定過程中的基礎項目。示值誤差指的是在任何一個壓力點，測量值與真值之間的差值必須小于允許的最大誤差的絕對值。

回程誤差指的是在加壓和減壓的兩個過程中，同一個檢測點得到的兩個測量值之間的差值，不得大于檢定規程規定的允許值。

回程誤差是壓力表機械部件彈性性能滯后的一種表現。回程誤差過大在實際檢測過程中也是常見的現象。

在煤礦儀表的檢定工作中，回零是實際檢定過程中的重要的檢測項目，通常儀表不回零也是主要故障之一，引起故障的原因很多。可能是游絲缺少彈性性能，在特定位置處無法控制指針;或者是傳動比出現問題，導致指針無法走滿或者歸零;彈簧變形等等。

1.2指針轉動

指針偏轉平穩性，就是要求在檢定過程中，指針沒有跳針、卡針等現象，通常可以反應出壓力表內部機械構件是否正常。此項檢查內容需要檢測人員全程觀察指針偏轉情況，是容易被檢定人員遺漏的檢測項目，也是人為因素影響檢定結果的其中一項。

很多檢定人員在逐漸加壓過程中發現壓力儀表的顯示值完全符合檢定規程，在卸壓的時候直接快速卸壓，指針在這個時候往往會出現卡針和跳針或者磨盤的現象。至于故障的主要原因可能是表盤受損或者指針歪斜、、表盤歪斜、傳動機構受阻，也有可能是傳動機構螺絲松動或者彈簧生銹等等內部機械原因，導致回程誤差過大。所述的卡針跳針現象，這些給實際生產帶來極大的安全隱患，可造成實際壓力超過指示壓力，管道超負荷、設備壓力過大等等安全風險。

如果同一批檢定的壓力儀表大量出現這樣的故障，就要考慮是否某一特性外部因素影響了壓力表的正常工作。如果是一般壓力表在潮濕環境下導致零部件生銹，可以替換成不銹鋼耐震壓力表保證企業安全生產。

1.3輕敲位移

輕敲位移就是在測壓點穩壓的時候，輕輕敲擊表殼，觀察指示指針的偏移量是否大于規定誤差的二分之一。通常反應出壓力儀表內機械部件之間的配合是否正常。輕敲位移和指針轉動平穩性是壓力儀表一項基本的檢定項目，它們可以推測壓力表內部各機械部件是否裝配牢靠。

輕敲位移時，指針偏轉幅度超過規定，原因可能是游絲過緊或者過松;示值螺絲松動;指針與指針軸裝配不緊等。此項檢測項目通常會被操作人員忽略，因為每一個檢測點都需要進行輕敲，次數繁多，從而被很多檢定人員主觀意識跳過。為了避免此類現象，很多廠家設計生產的自動檢定儀器，都會在表殼外設計一個敲擊棒在每一個檢測點模擬人工輕敲表殼，方便操作人員觀察指針偏移量。

1.4外觀的要求

在檢定煤礦使用的壓力儀表時，通常要求外觀整潔以及各部件裝配牢固，因為在實際檢定的過程中，通常儀表從儀器或者管道上剛剛取下，表面的污物例如鍋爐用壓力表上面的煤灰沒有及時清理，長期振動的工作環境導致表殼后面的螺絲松動，這樣對檢定會造成極大地影響。

例如表面的煤灰首先會阻擋操作人員的視線，影響讀數。而接頭處螺紋內的煤灰會隨著壓力介質進入壓力發生器和壓力標準器內，造成堵塞和壓力介質污染，給檢定和被檢儀器造成損傷，從而影響檢定。

對于氧氣壓力表，氧氣和其他可燃性氣體作為工作介質時，表盤必須標識工作介質從而避免操作者誤操作導致危險發生。此類壓力表應參照相關規定，在表盤上進行明顯的顏色標識。

其他標志如產品名稱、產品編號、制造單位、制造許可等都應符合檢定規程。

1.5測量上限量值和分度值的要求

在檢定前，要檢查測量上限是否要求，按照量值傳遞的原理，嚴禁出現最大量程數值為1.2×10ⁿ的壓力儀表，壓力儀表的分度值也禁止為3×10ⁿ這類數值的，具體可使用的數值系列，可參照最新檢定規程，判斷壓力表是否符合生產規范。

1.6檢定結果以及檢定周期的要求

在煤礦壓力儀表檢定結束后，壓力表如果檢定結果為合格，應當及時出具檢定證書，并說明檢定項目和各檢測點的誤差。壓力表如果檢定結果為不合格，要為被檢單位提供檢定結果通知書，上面寫明哪些項目被檢定為不合格以及相關內容，并給出是否降級使用的相關意見。

在實際檢定過程中，要根據壓力儀表的具體使用環境和用途，確定檢定周期，最大程度的保證生產活動正常開展。

2、通過檢定結果進行故障分析

在煤礦用壓力表實際檢測過程中，壓力表在每個檢測點雖然偏離的誤差超過最大允許誤差，但是無論正反行程，誤差的量都是相同的，這種情況通常是指示指針因為振動或者裝配不牢固導致，這時候只要重新起針調整指針就可以了。

如果誤差值不是固定的，而是成比例的變化，這樣的故障基本可以認定為示值調節螺絲位置變化導致的。只要改變該部件位置，從而調節該表傳動比后重新進行檢測即可。

如果被檢表的示值誤差不是成比例變化，如前半程誤差偏大，后半程誤差偏小，反之亦然，又稱非線性誤差。這樣就可以試著調節連桿與扇形齒間的夾角，讓指針在前半程走的快，后半程走的慢，反之同理。然后進行檢定，看示值誤差是否合格。

當檢定工作人員檢定時發現煤礦儀表出現大量示值誤差為非線性，根據故障分析，可得出是連桿齒輪夾角的問題。于是，在故障修理上可以首先從連桿齒輪夾角入手，這樣就幫助修理人員可以快速找到首要維修檢查點，大大提高了維修效率。

結束語

在檢定報告的檢定結果中，各壓力點檢測值的誤差不成正比例，呈現的是前5個檢測點檢測值與標準壓力值誤差偏大，后5個檢測點檢測值與標準壓力值誤差誤差偏小，這樣煤礦工作人員就可以根據檢定報告初步判定故障原因，對不合格壓力表進行一定的修理，或在日常維護上有針對性的采取措施。

參考文獻

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作者簡介：

賈昆，男，漢族，山西大同，1988年9月18日，本科，?工程師，晉能控股煤業有限公司計量監督中心，（037003），研究方向：標準計量和檢驗檢測