提高產品質量檢驗準確性的控制因素分析

王寧

摘要：隨著中國經濟的不斷發展，人們對產品質量的需求更高，產品質量與人們的生活質量密切相關。產品質量檢驗技術比較強，但檢驗方法、檢驗儀器、檢驗人員和檢驗環境等諸多因素可能影響產品質量檢驗結果。因此，為了保證檢驗過程的安全性和可靠性，保證產品檢驗結果的真實性和準確性，必須規范檢驗操作，減少檢驗誤差，提高檢驗技術水平。在此基礎上，下文討論了提高產品質量控制準確性的控制措施，供參考。

關鍵詞：產品質量檢驗準確性;控制因素;分析

引言

隨著國家經濟水平的不斷發展，人們對生活品質有了較高的要求，對于購買的產品，也更加注重其質量問題，有的時候產品的質量將會直接影響到消費者的健康。在對產品進行質量檢驗的時候需要有較高的技術，同時需要對檢驗方法、檢驗儀器、檢驗人員以及檢驗環境等都有比較清晰的了解，結合具體的產品類型來設計產品質量檢測流程，對產品進行科學有效的檢驗，以保證產品的出廠效率。

1產品質量檢驗的方法

產品質量檢驗是指對產品的質量特性進行觀察、測量和試驗的一種技術性檢查活動，從而確定產品的質量特性合格情況。通常把產品質量檢驗分為全數檢驗、抽樣檢驗。全數檢驗，是指對每一件產品逐一進行檢驗，檢驗合格為合格品，不合格則為不合格品。該方法適用于以下情況，生產過程不能保證批量產品達到預先規定的質量水平時、因錯漏檢可能造成重大損失時、批量產品不合格品率太大時、檢驗效果高于檢驗費用時生產批量很少的大型機電設備產品。抽樣檢驗，是指從產品總體中，隨機抽取適量的產品樣本進行質量檢驗，然后，把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產品是否合格，或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢驗方法。該方法包括以下特點，檢驗對象是一批產品應用數理統計原理推斷，批量產品合格與否合格批中可能包含不合格品，不合格批中也可能包含合格品。該方法適用于以下情況，產品批量較大時檢驗項目多或檢驗較復雜單位，產品檢驗費用高或花費工時多時、檢驗帶有破壞性或損傷性時，例如電視機的壽命試驗、材料產品的強度試驗等。隨著產品的批量化生產，大部分產品質量檢測采用抽樣檢測的方法。

2影響產品質量檢驗準確性的控制因素

2.1樣品的選取

抽樣是質檢工作的第一道工序，也是關鍵工序。只有確保樣品的普遍性、代表性、隨機性，才能保證檢驗的真實性和可靠性。因此，抽樣準確與否直接關系到質檢產品的有效性和質量水平。根據對產品的不同性能要求，可以選擇不同的抽樣方法。在產品抽樣中，應依據國家標準要求及產品性能綜合分析，應注意以下幾點①抽樣應堅持原則，不弄虛作假，加強對抽樣員的道德教育和相關業務培訓。②抽樣手續要完備，方案設計要合理，并做好抽樣文書填寫，抽樣者與被抽樣單位必須簽字、蓋章。③抽檢要分離，抽樣人員不得參與檢驗。④采取隨機抽樣的原則。⑤制備試樣要均勻，使在分析時取任何部分都能代表全部樣品成分。

2.2檢測人員的影響

檢測人員對產品質量檢測有著至關重要的影響。因為檢測人員自身的專業理論水平和實際操作技能等將直接影響產品質量檢測的系統性和精準性。產品質量檢測相關從業人員普遍存在專業知識較為匱乏、嚴謹精準意識淡薄、檢驗檢測能力不足、產品標準理解模糊等問題，使其在檢測過程中，重實際操作技能，輕檢測專業知識和檢驗檢測技術。例如，個別人員在產品質量檢測過程中，未嚴格按照相關標準方法、操作規程及作業指導書進行操作，致使檢測結果出現嚴重偏差。

2.3檢測方法

同一項目的檢測常有幾種檢測方法，而不同的檢測方法具有不同的準確度和靈敏度，常有不同程度的偏差，所以選擇合適的檢測方法非常重要。例如，對于白酒中酒精度的檢測，其檢測方法有兩種，一種是酒精計法，此法簡單快捷，但準確度較低，只能作為一般的分析檢測另一種方法是比重瓶法，此法較準確，但過程麻煩、費時，使用白酒的仲裁檢驗。因此在選擇檢測方法時，要明確檢測目的，選擇合適正確的檢測方法，以提高檢測的準確度和辦事效率。

3提高產品質量檢驗準確性控制措施

3.1提高檢測人員的職業素養

減少人為因素造成的質量檢查誤差是加強質量檢查的最有效措施，因為人為因素是最容易避免的檢查誤差。產品質量檢驗過程中，質量檢驗人員的個人質量和專業質量會直接影響檢驗結果，因為任何細節問題都會導致產品檢驗過程中檢驗結果的偏差。如果檢查員的技術出現小問題，檢查結果就會不準確。當前科技不斷發展，許多產品的質量要求不斷提高。小偏差是從合格到不合格的，當不合格的產品上市時，許多問題都會隨之而來。隨著中國經濟全球化進程的加快，中國的許多產品必須進入國際市場，因此檢驗技術和方法不斷變化，給質量檢驗部門帶來的壓力越來越大，對質量檢驗人員的要求也不斷提高。目前，測試是質檢人員的綜合素質，專業能力和個人素質都是檢驗的關鍵。因此，有必要不斷地組織檢查專員在企業中的培訓活動，以便盡快適應現代質量保證工作模式。同時制定嚴格的規章制度，實行崗位責任制，明確每位員工的工作范圍和后果。

3.2健全質量檢驗制度

機械生產企業應深入了解市場實際需求和未來發展形勢，明確自己的職責，并構建質量檢驗制度，給機械產品的質量檢驗過程提供有力監督，這是提高機械產品質量、擴大企業規模和提高核心競爭力的有效途徑。在企業落實機械質量檢驗工作的基礎上，還應當擁有完善的市場準入規則，“什么樣的產品才能進入市場”，這是企業應明確的問題之一。當建立市場準入規則后，要在機械質量檢驗工作中落實，存在質量問題的機械產品堅決不能進入市場。與此同時，企業還應創新機械質量檢驗理念，提高檢驗人員的職業素養，確保機械質量檢驗工作中的理念是與時俱進的，這樣才能給工作的順利、高效落實奠定基礎。

3.3確保檢測設備的性能與質量

儀器設備在使用過程中，必須嚴格按照操作規程和作業指導書進行操作，使用完畢記錄使用情況及設備狀態。為保證檢測結果的準確性和有效性，需有計劃地實施儀器設備的檢定或校準，以確認其有效期及保證計量溯源性。設備出現故障或異常時，應及時采取相應措施，停止使用、隔離并加貼“停用”標簽標記，直至維修并核查后才能正常使用。建立健全儀器設備管理制度，指定專人對儀器設備進行管理，并定期做好維護保養。對檢測過程、數據結果認真研究、深入思考，在學深做透的基礎上把握特點規律，提高檢驗效率和準確性，提升業務能力。

結束語

隨著社會科學技術的發展與應用，在對機械產品進行檢驗的時候其檢驗方式已經得到更新與完善，檢驗結果的準確度也得到提升，進而可以通過各種方式對產品的生產過程進行改進，使產品出廠的合格率盡可能的高，以保證消費者的消費權利，使客戶對產品的滿意程度提高，最終使企業在激烈的經濟市場上的競爭優勢增加。

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