厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制

于磊，譚勇超

（煙建集團(tuán)第十七建筑安裝有限公司，山東煙臺(tái)264000）

1 引言

混凝土是現(xiàn)代建筑施工中的常用材料，對(duì)現(xiàn)代建筑施工有非常重要的作用，一定程度上也關(guān)系到建筑施工效果。在實(shí)際混凝土施工過程中，主要包括拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗以及養(yǎng)護(hù)等多項(xiàng)工藝技術(shù)。在施工中要求對(duì)各項(xiàng)工藝進(jìn)行綜合把控，確保其技術(shù)實(shí)施更加有效，最大限度地提升施工質(zhì)量。另外，在實(shí)際施工展開過程中，不同的混凝土結(jié)構(gòu)形式，由于施工特點(diǎn)不同，要求使用的施工工藝也不盡相同。在實(shí)際建筑工程施工中，厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土是一種常見的混凝土結(jié)構(gòu)形式，其具有施工量大、施工難的特點(diǎn)，所以，在其施工過程中，應(yīng)注重對(duì)混凝土澆筑工藝的綜合應(yīng)用管控，完成混凝土料配比及澆筑檢測(cè)，確保澆筑工藝應(yīng)用合理。

2 厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑特點(diǎn)分析

厚大基礎(chǔ)底板是建筑工程施工中常見混凝土基礎(chǔ)形式，其主要應(yīng)用于地下建筑施工，并且在實(shí)際建筑施工過程中，其基礎(chǔ)底板混凝土厚度較大，整體混凝土施工體積也較大。在實(shí)際工程施工過程中，大體積混凝土施工非常關(guān)鍵，施工質(zhì)量控制相對(duì)較難。所以，在實(shí)際施工過程中，還應(yīng)注重對(duì)其施工工藝的合理完善。厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土還具有施工量大的特點(diǎn)，在施工過程中若施工技術(shù)不到位，將會(huì)直接影響建筑施工技術(shù)的應(yīng)用，所以，在實(shí)際建筑施工過程中，要求對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用管控，確保其結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量得到有效控制[1]。

3 具體施工案例

本工程為某建筑工程施工，其地下建筑施工面積為37 357 m2，地下2 層施工底板厚度相對(duì)較大，厚度分別達(dá)到3 100 mm、2 700 mm、2 400 mm、1 200 mm，施工中采用C40混凝土。本文對(duì)其澆筑工藝進(jìn)行總結(jié)分析，確保底板符合實(shí)際工程質(zhì)量需求，確保整體施工澆筑質(zhì)量。

3.1 澆筑施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)實(shí)施

混凝土澆筑施工準(zhǔn)備是厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑工藝實(shí)施的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于澆筑工藝控制有非常重要的作用。在其澆筑工藝準(zhǔn)備過程中，主要完成澆筑材料、澆筑方案設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)布置等多方面內(nèi)容。以下是對(duì)本次項(xiàng)目澆筑工藝實(shí)施中的澆筑準(zhǔn)備工作。

3.1.1 澆筑材料準(zhǔn)備

澆筑施工過程中，針對(duì)混凝土澆筑材料進(jìn)行合理選取和配比，有效提升澆筑工藝效果，是現(xiàn)代澆筑施工的關(guān)鍵。在混凝土澆筑材料準(zhǔn)備過程中，主要包括水泥、砂、粉煤灰、石、礦渣粉、外加劑等方面內(nèi)容，確保技術(shù)應(yīng)用更加合理，最大限度地提升澆筑工藝效果。（1）本次澆筑工藝實(shí)施中，水泥材料選擇P·O42.5 水泥。（2）本次澆筑施工中砂材料選擇水洗中砂，其澆筑施工需水量為92%～94%。（3）澆筑施工過程中，選擇石材料最大粒徑為30 mm。（4）澆筑施工過程中要求外加劑為減水劑。通過相應(yīng)材料的準(zhǔn)備工作，確保實(shí)際施工更加合理，有效提升澆筑工藝實(shí)施效果[2]。

3.1.2 完成相關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備

在澆筑工藝實(shí)施過程中，要求對(duì)澆筑施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效準(zhǔn)備，確保澆筑施工更加合理，最大限度地提升澆筑施工效果。（1）本次澆筑施工中使用SY5313THB 混凝土澆筑泵、其車身質(zhì)量為32 800 kg，理論排量為170 m3。（2）本次澆筑施工過程中使用SY5418THB52E 混凝土輸送泵車，其車身質(zhì)量為41 000 kg，理論排量為180 m3。

3.1.3 施工方案的準(zhǔn)備

本次混凝土澆筑施工過程中，要求合理設(shè)計(jì)澆筑方案。在本次澆筑施工過程中，主要包括2 段澆筑施工，采用2 段分層澆筑施工方法，能夠有效提升澆筑工藝效果，確保澆筑工藝應(yīng)用更加合理。（1）段澆筑施工設(shè)計(jì)澆筑時(shí)間為50 h，澆筑量為6 745 m3，設(shè)計(jì)平均每小時(shí)澆筑量134.9 m3。（2）段澆筑施工設(shè)計(jì)澆筑時(shí)間為44 h，澆筑量6 330m3，設(shè)計(jì)平均每小時(shí)澆筑量143.9 m3。

通過合理的澆筑準(zhǔn)備，能夠確保后續(xù)澆筑施工更加合理，有效提升澆筑工藝應(yīng)用效果。

4 厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

本次混凝土澆筑工藝實(shí)施過程中，針對(duì)其混凝土澆筑工藝進(jìn)行具體澆筑工藝控制，確保澆筑施工更加合理。

1）混凝土澆筑過程中，采用泵送澆筑工藝進(jìn)行實(shí)際澆筑，要求澆筑速度為2.2～2.5 m3/min，通過有效控制澆筑速度，能夠確保澆筑施工更加合理，最大程度上提升澆筑工藝效果，確保澆筑過程更加合理。

2）混凝土澆筑過程中，要求合理選擇振搗工藝，通過使用邊澆筑邊振搗的方式，最大限度地提升澆筑質(zhì)量[3]。

3）混凝土澆筑工藝實(shí)施過程中，還應(yīng)注重對(duì)澆筑進(jìn)行分層控制。每層澆筑厚度要求為50 cm，在第1 層澆筑初凝10 min 內(nèi)完成對(duì)下層混凝土工藝的澆筑施工，能夠確保澆筑施工更加合理。

4）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)施工。在實(shí)際澆筑施工完成后，還應(yīng)注重對(duì)澆筑工藝進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)，能夠確保其澆筑施工更加合理，有效提升澆筑工藝效果。本次混凝土澆筑施工養(yǎng)護(hù)過程中，主要使用澆水養(yǎng)護(hù)施工方法，實(shí)際澆筑施工過程中，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14 d。通過澆水和覆膜養(yǎng)護(hù)施工，可以完成對(duì)混凝土施工的綜合應(yīng)用管控，確保其澆筑工藝實(shí)施更加有效，最大程度上提升澆筑施工質(zhì)量。

5 質(zhì)量控制措施分析

在厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工過程中，還應(yīng)做好澆筑施工的綜合質(zhì)量控制，最大程度上提升澆筑施工效果。

5.1 混凝土測(cè)溫

在實(shí)際混凝土澆筑施工過程中，還應(yīng)對(duì)混凝土測(cè)溫施工進(jìn)行有效控制，確保其澆筑施工更加合理，最大程度上提升混凝土澆筑工藝效果。在實(shí)際混凝土澆筑測(cè)溫施工控制過程中，主要完成以下幾方面內(nèi)容：

1）完成測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置。在混凝土施工過程中，應(yīng)合理設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，以確保其工藝實(shí)施更加合理，最大程度上提升混凝土施工質(zhì)量。可以采用熱電偶儀器進(jìn)行混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置，在溫度測(cè)控施工過程中，主要是完成底板表面50 mm 下的中心位置測(cè)溫點(diǎn)選擇。選擇多個(gè)測(cè)溫板，能夠提升混凝土測(cè)溫管控效果[4]。

2）混凝土測(cè)溫過程中，應(yīng)在混凝土表面抹平工藝完成后開始測(cè)溫，并且在實(shí)際測(cè)溫工藝實(shí)施過程中，需要每隔4 h 進(jìn)行1 次測(cè)溫。在本次混凝土測(cè)溫施工過程中，主要選擇2 點(diǎn)、6 點(diǎn)、10 點(diǎn)、14 點(diǎn)、18 點(diǎn)、22 點(diǎn)對(duì)隨機(jī)選取的9 個(gè)施工點(diǎn)（隨機(jī)排序?yàn)槭┕c(diǎn)1 號(hào)、施工點(diǎn)2 號(hào)、施工點(diǎn)3 號(hào)、施工點(diǎn)4 號(hào)、施工點(diǎn)5 號(hào)、施工點(diǎn)6 號(hào)、施工點(diǎn)7 號(hào)、施工點(diǎn)8 號(hào)、施工點(diǎn)9號(hào)）進(jìn)行測(cè)溫。嚴(yán)格完成溫度變化記錄分析，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土本身出現(xiàn)溫度異常狀態(tài)，需要立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)處理，以確保混凝土養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)用更加合理有效，提升混凝土施工效果。表1 為混凝土澆筑施工中測(cè)溫記錄表。

表1 混凝土澆筑施工測(cè)溫記錄表

5.2 混凝土施工中人員管控

在實(shí)際厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工過程中，施工人員是影響施工效果的主要因素，對(duì)于混凝土澆筑施工有重要作用，一定程度上也關(guān)系到混凝土施工質(zhì)量。（1）澆筑施工前應(yīng)對(duì)澆筑施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，要求其能夠掌握良好澆筑施工工藝，在澆筑施工過程中，還應(yīng)控制澆筑施工質(zhì)量，并且在實(shí)際混凝土澆筑施工過程中，需要對(duì)其澆筑工藝進(jìn)行綜合應(yīng)用管控。（2）澆筑施工前應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，通過澆筑技術(shù)的合理應(yīng)用，提升其實(shí)際應(yīng)用效果。在實(shí)際澆筑工藝實(shí)施過程中，保證澆筑施工人員的安全也非常關(guān)鍵，對(duì)于其工藝實(shí)施效果管控也有著非常重要的作用[5]。

5.3 混凝土澆筑工藝技術(shù)的管控

在實(shí)際混凝土澆筑工藝實(shí)施過程中，要求對(duì)混凝土進(jìn)行綜合澆筑施工管控，在具體工藝實(shí)施中，需要對(duì)其澆筑施工中的注意事項(xiàng)進(jìn)行合理控制。針對(duì)各方面注意事項(xiàng)進(jìn)行合理應(yīng)用。提升澆筑施工效果，確保工藝應(yīng)用更加合理。

1）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行確認(rèn)，模板的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的澆筑質(zhì)量，并且模板施工技術(shù)應(yīng)用對(duì)于模板澆筑施工也有重要的管控作用。在澆筑前應(yīng)確認(rèn)模板標(biāo)高、部位和構(gòu)件是否與設(shè)計(jì)相符，構(gòu)件預(yù)拱度是否正確，模板是否安裝緊實(shí)，確認(rèn)達(dá)到要求后才能實(shí)施模板澆筑工藝，最大程度上提升澆筑工藝應(yīng)用效果，提升澆筑質(zhì)量。

2）澆筑工藝實(shí)施中，澆筑工藝和振搗工藝應(yīng)相互配合，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)讓混凝土表層呈現(xiàn)浮漿，直到無泡、不下沉即可。此外，振搗器呈均勻排列，且挪動(dòng)的距離不可＞40 cm。

3）澆筑實(shí)施完畢后，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑表面進(jìn)行科學(xué)合理的外觀處理。在澆筑完成后，主要針對(duì)混凝土外觀進(jìn)行綜合處理，先用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛，提升表面光滑度，為后續(xù)測(cè)溫等工作做好相應(yīng)準(zhǔn)備，提升其施工技術(shù)效果。

6 結(jié)語

厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工具有體積大的特點(diǎn)，一定程度上關(guān)系著建筑施工效果，所以，在實(shí)際混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)注重對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用管控，并且同時(shí)完成混凝土澆筑綜合記錄控制，提升厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量。希望本文能夠?qū)翊蠡A(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工有所幫助。