張新亮
摘 要:隨著我國的經濟活力不斷被激活,工業化發展質量的不斷提升,先進的機械設備應用的越來越多,并且應用范圍也在不斷的擴大,對經濟的拉動作用也越來越明顯。不過機械設備在使用過程中會受到環境、人為以及設備自身等多種因素的影響,容易出現故障。為了能夠減少故障的次數以及降低故障所帶來的影響,設備的維修保養工作就非常關鍵。針對這種情況,本文對機械設備的維修與保養管理等問題進行了一定分析,指出當前機械設備在維修保養工作中存在的問題,在此基礎上提出了具體的策略,對提高機械設備運行質量有重要幫助。
關鍵詞:機械設備;維修;保養
0引言
隨著技術的不斷發展,機械設備變得越來復雜,進而增大了設備維修保養的難度。因為機械設備在長時間的使用過程中會出現磨損以及老化等問題,使得設備運行的穩定性與可靠性受到較大的影響,嚴重時會導致設備出現癱瘓的情況。而傳統的手段已經遠遠不能夠滿足現代化機械設備的維修保養要求,為了能夠滿足機械設備長期穩定的運行,減少企業相關的費用支出,就需要調整設備維修保養手段,建立科學合理的維修保養策略,從而實現設備的高效維修保養。
1機械設備維修保養的重要性
在國家的發展過程中,機械設備是非常重要的組成部分,其對整個工業的推動發展有不可估量的作用。不過機械設備受工作特性的限制,其往往需要長時間的運行,進而容易出現老化和磨損的情況,因此必須進行及時的維修保養,避免影響設備的正常使用,降低企業經濟效益。機械設備在使用過程中如果出現的零件松動或者干摩擦等情況,必須重視并進行處理,保證設備使用安全,而通過實行有效的維修保養策略,則能夠避免上述存在的問題,因此機械設備的維修保養工作是非常重要的。
2機械設備維修保養過程中的問題
影響機械設備使用性能的原因以及導致設備故障的原因較多,并且這些問題都是長期存在的。如果相關工作人員操作經驗比較豐富,則能夠較為明確的判斷出設備出現的故障,并提出具體的解決方案,不過不能夠從根源上解決問題。在進行設備維護保養過程中,遇到的情況比較復雜,種類也比較多,主要的有如下幾種:
2.1思想意識不到位,管理制度不完善
很多企業機械設備的相關使用人員以及管理人員的思想意識存在不到位的情況,并且為了能夠提高產能,設備往往處于長時間的超負荷運行,同時由于工作任務較為緊湊,設備的維護保養不及時。意識的不到位以及制度的不完善導致設備的維護保養工作往往不能夠得到有效的執行,不能夠按照制定的方案對設備進行維護保養,通常只是在半年甚至一年才會進行一次維保,并且維保質量有時候還得不到保證,進而使得機械設備在使用過程中經常出現問題,設備的使用壽命大大縮短,對整個企業的穩定運行會產生不利的影響。
2.2相關工作人員素質較低
對于部分使用機械設備的企業,為了能夠縮減在設備管理上的費用投入,對出現問題的設備一般都是采取小修小補的措施,部分維修人員甚至不能夠及時的發現問題原因。企業在日常管理工作中也不注重對設備維護保養人員的培訓,導致問題的處理往往不能夠對癥,像潤滑劑的使用就存在不當的問題。因為沒有有效的培訓,使得不能夠應用更加先進的技術,間接的也導致維修保養工作的質量較差。此外,因為管理人不重視,設備維保人員不專業,使得設備在使用中常會出現不規范的情況,大多依靠自己的經驗完成設備的維護保養,但往往不能夠發現設備運行中存在的隱患問題,對設備的持續穩定運行會產生比較直接的影響。
3機械設備維保中關鍵內容
一般情況下機械設備的維護保養可以分成三個級別,不同級別在保養時所對應的間隔期是有差異的,具體需要結合設備的工作內容、工作環境以及零部件的損壞情況,并且需要進行相應的分析從而實現設備有效的維護保養?,F階段我國的機械設備在進行維護保養時,主要有以下幾個環節,分別是:清潔、潤滑、緊固、調整以及防腐,而不一樣的機械設備其保養的程度也存在一定的差異。具體如下:
(1)當處于清潔環節時,需要對機械設備的各個不穩進行檢查,確認沒有過厚的灰塵、油垢等,保持設備整體處于較為清潔的狀態,特別是對于發動機的機油和燃油管等需要進行定期的查看與清潔,避免油管和氣缸內混入雜質,保證發動機的穩定運行。(2)當處于潤滑環節時,需要著重關注需要進行潤滑的部位,根據設備具體的運行要求選擇合適的潤滑油,進行更換或者添加,從而改善機械設備運行過程中零部件的磨損情況,增加設備使用壽命。(3)當處于緊固環節時,需要檢查機械各個零部件之間的連接情況,確保連接是可靠的,從而維持設備的正常使用并保護操作人員的安全。(4)當處于調整環節時,由于機械設備在長時間超負荷使用過程中磨損情況會比較嚴重,并且間隙也會增大,因此必須定期對使用中的機械設備進行調節,實際調整的項目較多,具體包括:角度、壓力、松緊以及流程等,以此保證機械設備的運行性能。特別是對于制動器和離合器,必須確保其使用的靈活性,避免出現安全事故。(5)防腐環節主要是針對處于潮濕環境或者有化學物質影響的機械設備所進行的,在這個過程中防潮、防銹以及防酸等都是需要進行重視的工作,在進行設備的保養時,通常采用補漆或者涂防腐涂料完成設備的防腐工作。
機械設備在運行過程中,企業不但要安排相關人員進行設備檢查,同時還要結合設備的實際情況進行相應的保養,主要有試運轉保養、換季保養以及暫停保養,具體如下:(1)試運轉保養,如果是新投入使用的設備或者經歷過大修的機械設備,在運行的初期都需要進行磨合性保養從而可以檢查設備的使用性能,并掌握設備初期的磨合情況。(2)換季保養,針對的是設備在冬夏環節過程中所進行的保養,避免設備因為溫度降低而出現使用不暢的情況,換季保養一般在四月初或者十月中下旬進行。(3)暫停保養,需要對設備進行清潔、潤滑以及防腐等工作,在實際執行的過程中需要結合設備的型號以及溫度環境。
企業的管理人員必須重視機械設備的維護保養工作,在日常工作中在安排專人進行維保的基礎上,還需要進行安全檢查,并進行相應的驗收。在具體的保養工作中,應當對保養工作進行詳細的記錄,記錄的內容應當包括保養等級、保養項目,從而給后續的檢查以及保養工作提供參考。此外,通過采用試車的方式,能夠對保養的質量進行檢查,解決設備保養過程中存在的問題,確保機械設備運行的穩定性與可靠性。
4機械設備保養策略
4.1選擇合適的機械設備
企業應當根據自身的生產情況選擇合適的生產設備,同時需要對機械設備的使用性能以及應用成本等多種因素進行全面的考慮,同時還要掌握設備的相關參數以及具體的保養細則,從而能夠在滿足企業生產要求的前提下,盡可能的降低設備出現故障的概率。
4.2實時檢測特種設備
對于特種設備,在進行使用和管理的過程中,必須予以高度重視,主要是因為特種設備的使用和維護的風險較高,任何誤操作都有可能導致發生安全事故。因此在整個設備的使用周期內,都需要進行實時監測,對于設備出現的故障應該及時的進行處理,保證設備使用安全,避免使用過程中出現故障而造成較大的經濟損失,保護現場工人的生命安全。
4.3提高工作人員綜合能力
機械設備的使用主要還是通過人為去操作,因此必須對使用設備的相關人員進行相應的培訓,同時還要強化安全教育工作,使現場工作人員樹立起牢固的安全方法意識。在實際執行的過程中,企業應當結合實際情況編制具體的設備操作規范以及設備維修保養手冊,從而使相關工作人員能夠更高的操作設備與處理問題,確保設備運行的穩定性與可靠性。
5機械設備維修策略
5.1強化工作人員意識
機械設備的維修保養人員應有相應的設備維保意識,在實際工作中應當認真負責。而企業相關的管理部門則需要對相關人員進行定期的專業培訓,提高工作人員的專業水平。并且需要讓維保人員良好的工作意識,要求他們必須按照企業規定的要求對設備進行相應的保養,盡可能的避免設備運行時出現故障。除此之外,企業還應當對設備的保養工作進行監督管理,進而保證機械設備的維修保養質量。
5.2建立完善的維修保養制度
為了能夠建立完善的維修保養制度,企業的相關人員必須對所使用的機械設備的性能、參數以及實際應用情況進行掌握,在對各種因素進行綜合考慮后,科學合理的設置保養周期,按照專業的維修保養人員根據制定的流程規范進行工作。通過采用定班保養的方式能夠得到較好的保養質量,從而能夠減少設備出現嚴重故障的概率。
5.3提高維修保養技術
機械設備在使用過程中不可避免的會出現損耗的情況,而通過進行維護保養則能夠減少損耗的程度以及損耗的速度,因此先進的維修保養技術就非常關鍵。設備的維保人員在實際工作中應當結合以往工作的經驗,同時要不斷的強化學習,提高自己的專業技術水平,企業則應當定期的組織進行培訓,使得工作人員能夠掌握最新的設備維保技術,最終保證設備能夠長期、高效、穩定的運行,保證企業的經濟效益不會受到影響。
5.4對管理工作進行細化
企業中的不同部門都應當樹立起設備的安全管理意識,通過協同配合完成機械設備的維護保養。在實際工作中需要對各個部門的職責進行細化,將責任落實到具體的個人身上,對不同人員和部門的工作進行量化,使得所有人員和部門都能夠明確自身的職責以及工作的內容,進而提高整體的工作效率。企業對于機械設備的維護保養工作應當建立相應的考核制度與獎懲機制,假如在設備在維護保養過程中發現問題,相關部門需要立即進行處理,同時要對解決問題后的設備進行驗收。如果由于管理工作執行不到位而導致設備出現嚴重失修的情況,要追究相關負責人的責任,并進行相應的考核,避免后續工作中再次出現這種問題。
6結語
通過本文的分析可以看出,隨著應用的機械設備技術含量越來越高,其維修保養工作的復雜性變得越來越高,不過通過采取科學合理的策略是可以對設備進行有效的維護保養。為了能夠達到這種目的,就需要企業的管理人員以及設備的維保人員不斷的積累經驗,學習先進技術,提高設備的維護保養工作的質量,最終保證設備的穩定運行。
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