現代數控加工工藝與裝備

任婷 魏代全

摘 要：隨著我國現代化建設進程不斷加速，數控加工行業整體保持迅猛的發展態勢，為其他諸多行業提供了高質量的機械零件。近幾年來，隨著數控加工工藝和相關儀器設備的更新迭代，數控加工整體趨于自動化、智能化以及規范化發展，數控加工的機遇和挑戰并存。在這一背景下，現代數控加工行業必須將工藝的改良和設備的創新視作一項長期任務，與時俱進，提升數控加工的質量水平，為我國制造業發展保駕護航。基于此，本文將集中闡述現代數控加工工藝與相關裝備，希望對行業發展有所參考。

關鍵詞：現代化;數控加工;工藝;裝備

引言：加工工藝和儀器設備均是影響數控加工的關鍵要素。在機械零件的數控生產和工藝過程中，其流程主要包括機械加工、裝配、噴涂以及包裝等，任何一項工序都涉及到配套的工藝和裝備，不允許出現絲毫疏漏。因此，現代數控加工企業必須樹立質量意識和責任意識，對數控加工機械零件的形狀、尺寸、性質以及相對位置等細節進行控制，規范工藝流程，保證機械零件的性能，從而使得企業在激烈的市場競爭中占據一席之地。

1現代數控加工工藝

1.1概念介紹

隨著時代的發展和技術的進步，數控加工工藝已經改良和完善，最終形成了目前人們所熟知的現代數控加工工藝。具體來說，現代數控加工工藝主要是指在設計師設計零件圖樣及工藝要求條件的基礎上編寫零件數控加工程序，并于數控機床數控系統中輸入相關程序，從而有效操控數控機床刀具工件相對運動、完成零件加工作業的工藝形式，這一工藝模式大幅度提升了零件加工的精度和質量，因此在現代數控加工領域中應用較為廣泛。

1.2工藝要求

在數控加工工藝的應用過程中，負責人員首先要對圖紙技術要求形成全面認知，對零件材料、允許的公差、精度要求以及加工性能等相關參數進行合理控制。其次，數控加工技術人員需要根據具體的零件圖紙和技術要求展開工藝分析工作，從而明確結構工藝和具體的數控加工步驟。除此以外，對于不同類型的機械設備零件，數控加工人員需要分別制定數控加工工藝路線，從而在加工過程中有效控制刀具的運動軌跡、機床主軸的轉速、進給量、切削用量等，確保各加工流程銜接有序，細節控制有條不紊。最后，在零件的編程環節，相關技術人員同樣需要借助工藝分析來明確數控編程程序，在數控機床數控裝置中輸入程序，輸出程序并正式完成零件加工作業。

1.3工藝路線

工藝路線是現代數控加工工藝中極其關鍵的內容，若不能有效調控工藝路線，則加工過程中可能會出現質量問題和故障隱患。具體來說，現代數控加工工藝路線需要注意如下問題。

首先，在明確加工工藝路線的前提下合理選擇數控機床，數控機床的選擇對于后續的零件加工具有直觀影響，因此人員必須綜合考慮經濟性、效率以及其他諸多因素，選擇性能良好、可以有效滿足加工要求的數控機床。其次，關于數控加工方法的選擇，方法選擇的影響要素無非是數控加工精度和表面粗糙度等客觀因素，以及經濟性和生產規模等主觀要素，因此需要相關技術人員進行縱向對比，選擇最切實可行的數控加工方法。再次，在選擇現代化數控加工工序時，在遵循數控加工工序整體規則設定的基礎上，要選擇符合零件毛坯及結構生產要求的加工工序。最后，人員應保證常規加工和數控加工工序的銜接性。客觀來說，我國當前階段數控加工工藝已經整體實現現代化，但是離完全的自動化還有一段距離，這要求數控加工人員必須注重工序銜接問題，否則可能會導致常規工序和數控工序出現問題，導致加工流程中斷。為此，相關企業有必要加大對數控加工人員的培訓，確保其對各道工序了如指掌。針對可能的異常問題展開有效的調控。

2現代數控加工裝備

一般情況下，現代數控加工裝備主要代指數控機床，即在數字化技術控制下運作的機床。在大量的生產實踐應用中，數控機床展現出了加工穩定性強、精度高、操作便捷等特征，主要被應用于大批量機械零件的生產線。作為極具代表性的數控加工裝備，數控機床雖然運行原理簡單，但是結構配置卻相對較為復雜，包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體及輔助裝置等，其具體結構分析如下：

2.1加工程序載體

在現代化數控加工裝備中，加工程序載體的主要優勢是解放了勞動力，人員只需要通過編寫程序即可操控機床生產運作，數控加工工藝也主要是在這一部分發揮作用，是數控加工自動化發展的核心區域。因此，在以推動自動化水平為目標的數控機床改良工作中，必須著重強調加工程序載體的重要性，以此為切入點提升數控加工水準。

2.2數控裝置

數控裝置是數控機床的核心。結合我國當前數控加工實況來看，CNC形式的數控裝置在數控機床中的應用最為廣泛，其主要借助多個微處理器來發揮數控功能。具體來說，數控裝置作用發揮主要包括信號輸入、處理以及輸出加工三個流程，相關負責人員首先要對所需加工零件的參數進行分析，而后在數控裝置中輸入零件編程信號，數控裝置便會自動對信號進行處理并執行驅動信號，展開零件加工作業。

2.3伺服與測量反饋系統

同樣作為數控機床的重要構成，伺服與測量反饋系統的核心作用是對主軸和數控機床的進給展開伺服控制。在當前裝備結構中，該系統主要由驅動裝置和執行結構的兩部分構成。其中，前者直接受數控裝置控制驅動，而后者則主要負責接收來自數控裝置輸出的信號，在驅動下執行零件加工任務。

2.4機床主體

機床主體結構極為復雜，其不僅包括機床床身、底座、立柱、橫梁、滑座工作臺等基本結構，同時還涵蓋了包括主軸箱、進給機構、刀架以及自動換刀的裝置等機械部分。其中，任何一項基礎構成對材料的要求都具有特殊性。因此，在數控機床設備設計和構造階段，相關設計人員必須從強度、韌性以及抗沖擊能力等多角度考慮制作材料的具體要求，確保機床主體結構具備良好的協調配合能力。

2.5輔助裝置

輔助裝置是數控機床設立完成零件加工任務所不可或缺的一部分，其主要是為其他機床裝置部分提供輔助和配合作用，以推動數控加工進程。通常來說，完整的數控機床輔助裝置應涵蓋液壓裝置、排屑裝置、照明裝置、潤滑裝置、防護裝置等，其中每一項裝置作用的發揮都對整體加工作業有不同程度的影響，必須引起數控加工人員的高度重視。

3結束語

綜上所述，隨著我國現代化制造水平的不斷提升，現代數控加工工藝和配套裝備正在不斷精進。數控機床的出現與升級為數控加工工藝提供了更加堅實的硬件支持，而數控加工工藝的需求是促使數控機床升級的推動力，若想確保數控加工裝備的價值得到最大程度的發揮，需要完善的數控加工工藝設計。相信隨著時代發展，數控加工工藝與裝備會繼續相輔相成、共同進步。

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作者簡介：

任婷（1983-），女 ，漢族，內蒙古烏蘭察布人，技師，大學本科，研究方向為數控加工。

魏代全（1985-），男，漢族，山東省青島市即墨區人，中級工程師，本科，研究方向為軌道車輛車體鋁型材成型。