煤礦企業(yè)成本核算中回收率因素分析法研究

河南龍宇能源股份有限公司車集煤礦

引言

煤炭屬于不可再生資源，通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)管理、地質(zhì)勘察等環(huán)節(jié)，實(shí)際能回采的煤炭較少。再加上各類因素的干擾約束，難以實(shí)現(xiàn)完全開(kāi)采，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生一定量的煤炭損失。現(xiàn)如今，借助多項(xiàng)舉措及考核指標(biāo)，使得回收率得以優(yōu)化，還間接提升了煤炭的回采率。即便如此，煤炭的損失量依舊存在。

一、煤礦回收率的影響因素

（一）開(kāi)采工藝

一方面，開(kāi)采區(qū)域布置。部分設(shè)計(jì)單位人員為控制開(kāi)采初期的成本投入，并加快確定首采區(qū)域，將巷道建設(shè)在煤層中，需要具備一定深度的立井并采取斜井的處理方式。該種設(shè)計(jì)布局雖會(huì)減少初期開(kāi)采難度，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期開(kāi)采，對(duì)斜井維護(hù)處理的任務(wù)量相比立井更重，煤柱尺寸逐漸擴(kuò)大，使得煤炭回收率下降。此外，部分設(shè)計(jì)中，開(kāi)采位置距離較近，造成下層作業(yè)面深度加大的過(guò)程中，留設(shè)空間隨之變大。在保安煤柱中，部分煤礦企業(yè)缺少對(duì)煤礦硬度、巖層垮落方向、支護(hù)工藝等多項(xiàng)因素的綜合分析，僅僅應(yīng)用以往的處理經(jīng)驗(yàn)，為提高礦內(nèi)作業(yè)安全系數(shù)，盲目增加煤柱的尺寸。部分煤礦甚至出現(xiàn)作業(yè)面設(shè)計(jì)不合理，產(chǎn)生大量的邊角煤。另一方面，開(kāi)采技術(shù)。因?yàn)槊旱V所在區(qū)域不同，煤層開(kāi)采條件不一，企業(yè)現(xiàn)有能力有限，導(dǎo)致開(kāi)采手段存在差異。通常情況下，開(kāi)采手段的機(jī)械化水平高，回收率便會(huì)有所保障。

（二）地質(zhì)實(shí)況

一是煤層厚度，此項(xiàng)因素判斷某煤層是否具備開(kāi)采條件，更是決定開(kāi)采技術(shù)的關(guān)鍵參考。若煤層出現(xiàn)厚度增加、厚度變小等情況，會(huì)干擾作業(yè)設(shè)計(jì)部署，繼而影響回收率。二是水文特點(diǎn)，部分礦井的水文情況較為復(fù)雜，極易引發(fā)透水問(wèn)題，使得開(kāi)采作業(yè)過(guò)程的安全系數(shù)不高，防水處理的難度偏高。而為規(guī)避此類問(wèn)題，不僅需做到全面預(yù)報(bào)，有異常及時(shí)查看，還應(yīng)實(shí)施防堵等治理手段。三是井下瓦斯，該物質(zhì)可燃且易爆炸，容易影響人的正常呼吸。礦井內(nèi)的瓦斯涌出量不同，為避免因此引發(fā)安全事故，需要事先抽出瓦斯，由此控制煤層內(nèi)的瓦斯比例。四是煤炭質(zhì)量，此項(xiàng)因素會(huì)影響煤礦企業(yè)在行業(yè)中的市場(chǎng)份額，關(guān)乎經(jīng)營(yíng)主體的生產(chǎn)成本、煤炭市價(jià)，乃至其長(zhǎng)期發(fā)展形勢(shì)。礦井下結(jié)構(gòu)、硫元素等，都會(huì)影響到質(zhì)量。而部分企業(yè)為保障煤質(zhì)，會(huì)增加前期投入，選購(gòu)洗選裝置，去除煤炭中的其他元素。但部分煤礦公司，不具備高效洗選的能力，導(dǎo)致其不得不放棄煤質(zhì)不佳的作業(yè)面。五是地質(zhì)結(jié)構(gòu)，礦井地層可能會(huì)出現(xiàn)斷層、節(jié)理等情況，這是由于巖漿、井下沖水及瓦斯等物質(zhì)的影響，此類地質(zhì)構(gòu)造會(huì)干擾開(kāi)采進(jìn)度及質(zhì)量。一般體現(xiàn)在：不規(guī)則結(jié)構(gòu)分布情況、井田設(shè)置、開(kāi)采范圍、開(kāi)采面等，此外還涉及開(kāi)采手段選用、井內(nèi)掘進(jìn)規(guī)劃等，上述設(shè)計(jì)均需綜合考量地質(zhì)構(gòu)造情況，必要時(shí)還需大幅調(diào)整開(kāi)采方案，以繞開(kāi)不適宜開(kāi)采的區(qū)域。常規(guī)生產(chǎn)活動(dòng)中，一旦遇到斷層情況，為保證基本的安全性，會(huì)在對(duì)應(yīng)位置加設(shè)煤柱，因此勢(shì)必會(huì)減少煤炭的回收率。六是類似于上部山體之中、地?zé)岬确矫娴囊蛩兀瑢?dǎo)致煤炭消耗量增加，提高開(kāi)采成本。

二、因素分析法

該種分析方式是將較為復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)情況，分解成多個(gè)構(gòu)成因素，以此了解因素本身變化會(huì)引發(fā)經(jīng)濟(jì)何種波動(dòng)的一項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析方式。其不僅可以綜合統(tǒng)計(jì)所有因素產(chǎn)生的影響程度，又能針對(duì)具體某項(xiàng)因素，衡量其經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的干擾。

（一）連環(huán)替代

連環(huán)替代分析方式可以實(shí)現(xiàn)把所有能有效計(jì)量的因素劃分出來(lái)，并提取相互之間的邏輯關(guān)系，某一因素變化會(huì)帶動(dòng)其他有關(guān)部分的變動(dòng)及抵消、疊加。實(shí)際分析處理中，會(huì)結(jié)合多個(gè)分解因素之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，用實(shí)際值進(jìn)行計(jì)算。具體開(kāi)展過(guò)程為：其一，明確分析對(duì)象和因素的關(guān)聯(lián)性，綜合運(yùn)用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)施進(jìn)一步分解及擴(kuò)展，由此獲取具體的關(guān)系等式；其二，結(jié)合對(duì)應(yīng)的報(bào)告期數(shù)值以及基期數(shù)據(jù)，分出多個(gè)等式，繼而提取研究對(duì)象；其三，用基期的數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)既定順序?qū)⑺猩婕暗囊蛩貙?shí)施替換運(yùn)算，完成替代的數(shù)據(jù)需要完整記錄；其四，對(duì)比不同因素的替代情況，基于此判斷其影響系數(shù)；其五，判斷替代分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，對(duì)此，需要把所有得出代表影響程度的數(shù)據(jù)加在一起，此時(shí)，數(shù)據(jù)之和需與分析指標(biāo)因素相同。

（二）差額分析

差額分析的研究對(duì)象包括某因素的絕對(duì)量和基期對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的差額，由此判斷該因素自身的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致總量的變化程度。差額分析可以說(shuō)是上一種分析方法的簡(jiǎn)易模式，借助多個(gè)因素之間的差額，衡量其影響程度。例如，公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)包括營(yíng)業(yè)、投資以及營(yíng)業(yè)外收支三項(xiàng)指標(biāo)。在判斷本年度與上一年的利潤(rùn)波動(dòng)情況時(shí)，需要分別計(jì)算出兩年的利潤(rùn)總額波動(dòng)和三項(xiàng)指標(biāo)各自的變動(dòng)差額，繼而判斷出三項(xiàng)指標(biāo)對(duì)利潤(rùn)總額波動(dòng)影響的占比[1]。

三、煤礦企業(yè)成本核算中因素分析法的應(yīng)用案例分析

（一）案例一

Y煤礦公司的成本核算內(nèi)容包括開(kāi)采、掘進(jìn)、設(shè)備、運(yùn)輸及后勤五項(xiàng)，由此細(xì)化分解出報(bào)酬、材料、薪酬附加指出、用電、制造支出，財(cái)會(huì)人員記賬時(shí)會(huì)根據(jù)上述劃分內(nèi)容核算生產(chǎn)成本。在此種核算管理方式下，成本核算分析過(guò)程為：其一，提取成本總額的節(jié)超內(nèi)容，并分解成多個(gè)構(gòu)成因素；其二，基于煤礦的生產(chǎn)工序步驟針對(duì)各因素加以統(tǒng)計(jì)分析；其三，提取影響成本波動(dòng)偏大的因素，實(shí)施細(xì)化分析，繼而實(shí)現(xiàn)由外及內(nèi)，逐步深化，探究出提高成本的關(guān)鍵因素。此種成本涉及實(shí)際成本和計(jì)劃成本，以及和同期成本的比較，兩種處理方式的差異在于分析技術(shù)。

1.總成本節(jié)超中產(chǎn)量與單位成本

總成本節(jié)超有：一方面，實(shí)際和計(jì)劃之間的產(chǎn)量變化，使得責(zé)任和計(jì)劃總成本金額有所差異，此時(shí)因?yàn)楫a(chǎn)量因素而引發(fā)的成本變動(dòng)；另一方面，單位實(shí)際和計(jì)劃的成本變化，同樣也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際金額和責(zé)任量的差別，此時(shí)是因?yàn)閱蝺r(jià)因素導(dǎo)致的成本波動(dòng)。在計(jì)算前者時(shí)，通常以相對(duì)數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，而計(jì)算后者時(shí)，則通過(guò)核算本期絕對(duì)數(shù)的情況。例如，煤炭在報(bào)告期內(nèi)的產(chǎn)量是2萬(wàn)噸，而前期計(jì)劃產(chǎn)量是1.9萬(wàn)噸，該階段的實(shí)際成本投入是每噸125元，計(jì)劃支出是每噸120元。由此核算結(jié)果為：責(zé)任金額：120×20000=2400000元；計(jì)劃金額：120×19000=2280000元；實(shí)際金額：125×20000=2500000元；超支金額：2500000-2280000=220000元。基于此得出產(chǎn)量對(duì)于生產(chǎn)總成本變化的影響量是12萬(wàn)元，單位成本的影響量是10萬(wàn)元。

2.生產(chǎn)工序開(kāi)展過(guò)程的影響分析

煤礦回采期間，產(chǎn)生成本的因素有三項(xiàng)，即煤炭總產(chǎn)量變化、各類煤炭產(chǎn)量占比波動(dòng)；單位成本支出變化。例如，產(chǎn)量結(jié)構(gòu)方面，普通煤層的實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到1.2萬(wàn)噸，而前期預(yù)計(jì)產(chǎn)量是1.045萬(wàn)噸；礦山內(nèi)煤層較薄且堅(jiān)硬的情況下，現(xiàn)實(shí)煤炭產(chǎn)量達(dá)到0.8萬(wàn)噸，而預(yù)計(jì)產(chǎn)量略高0.055萬(wàn)噸。普通煤層的開(kāi)采成本投入是每噸40元，預(yù)計(jì)是每噸35元，在特殊煤層中， 現(xiàn)實(shí)投入資本為每噸60元，預(yù)計(jì)投入量是每噸65元。通過(guò)一系列的分析計(jì)算，煤礦回采投入超支金額達(dá)到3.85萬(wàn)元；由于產(chǎn)量變化而引起的總成本波動(dòng)金額是4.85萬(wàn)元；產(chǎn)量結(jié)構(gòu)因素造成的投入波動(dòng)值是-3萬(wàn)元；單位成本因素的影響值是2萬(wàn)元。井下掘進(jìn)環(huán)節(jié)中，導(dǎo)致成本波動(dòng)的因素指標(biāo)有產(chǎn)量、作業(yè)深度以及作業(yè)單價(jià)。具體的成本核算方式是將產(chǎn)量、每噸煤的作業(yè)率、單位成本相乘。而在作業(yè)設(shè)備、運(yùn)輸以及后期步驟中，煤炭的開(kāi)采量對(duì)成本的影響并不明顯，產(chǎn)生費(fèi)用支出的“主力軍”是人工。因此，此類環(huán)節(jié)的影響因素是產(chǎn)量、人工量以及人工成本，與上文相同，總成本是三個(gè)因素指標(biāo)相乘。總之，在生產(chǎn)工序開(kāi)展過(guò)程中的成本影響因素，大致可分成三類，即各環(huán)節(jié)的重要變量以及變量的單位費(fèi)用支出成本、產(chǎn)量。

3.基于開(kāi)采項(xiàng)目過(guò)程成本節(jié)超

綜合上文敘述的分析過(guò)程，提取對(duì)資本投入影響成本偏大的因素，對(duì)此開(kāi)展再次分析。比如，掘進(jìn)過(guò)程中，實(shí)際的資金投入量超出預(yù)計(jì)5萬(wàn)元，節(jié)超金額結(jié)構(gòu)為人工報(bào)酬占40%，材料成本占50%，其余超支占10%。根據(jù)各因素的權(quán)重，不難看出，人工報(bào)酬與材料是主要影響因素。其中，人工報(bào)酬的超額是用現(xiàn)報(bào)酬成本減去預(yù)計(jì)成本。

（二）案例二

以B煤礦適用性為例。在洗煤環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生的所有成本均能基于原煤量增減因素進(jìn)行核算，總成本中固定成本會(huì)被該因素影響，換言之，若原煤量提高，則單位成本隨之減少。具體計(jì)算方式為：去年洗煤投入的固定成本除以對(duì)應(yīng)的原煤量，而后用去年的原煤量減去本年總量，兩個(gè)結(jié)果相乘后的數(shù)值為原煤量對(duì)洗煤環(huán)節(jié)成本的影響程度。原煤的成本支出金額根據(jù)其價(jià)格波動(dòng)而進(jìn)行同向增減。

總之，煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的單位成本波動(dòng)和對(duì)應(yīng)的回收率指標(biāo)，均呈反向變動(dòng)的關(guān)系。包括案例一中提到的單位變量支出以及案例二中的洗煤?jiǎn)挝怀杀尽Ｍㄟ^(guò)核算單位成本，核算相應(yīng)的回收率，繼而開(kāi)展更為全面的成本核算[2]。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，導(dǎo)致回收率不高的因素較多，不僅包含客觀存在的地質(zhì)條件，還受到相關(guān)管理者、作業(yè)工藝、規(guī)劃決策等方面的影響。對(duì)此衍生出多種處理方式，有本文提到的成本核算因素分析，以及延長(zhǎng)開(kāi)采礦井的服務(wù)時(shí)長(zhǎng)等。但就煤礦領(lǐng)域的發(fā)展走向而言，推進(jìn)機(jī)械化、集約化應(yīng)當(dāng)是減少資源浪費(fèi)的有效手段。