裝配式鋼框架結構關鍵施工技術的應用分析

劉 檸

（廣州工程總承包集團有限公司，廣東 廣州 510000）

在城市化建設規模化發展的同時，建筑設計工藝獲得了相應完善。在此期間，相關單位將裝配式鋼結構各項施工內容，設定為工程建設的關鍵內容，系統性分析建筑行業的未來發展趨勢，以期發揮建筑作業工藝的最大化價值。現如今，針對建筑鋼結構開展的作業工藝，呈現出多種形態，以綠色作業工藝作為典型代表，一方面展現出科學技術與工程建設的系統結合，另一方面表現出作業工藝的節能思想。

1 裝配式鋼框架結構應用意義

1.1 提升作業設計精準性

在實際工作期間，針對裝配式鋼結構開展的設計工作，應將設計側重點放置于鋼結構協同性方面。各專業領域在使用相同設計平臺時，應提升各類施工項目在設計平臺的互動效果，以期提升設計方案與工程建設之間適應性。借助高效互動的設計方式，顯著提升設計方案的科學性，積極展現裝配式建筑鋼結構的各項施工建設特點，盡可能地規避設計問題［1］。

與此同時，在工程設計期間，應引進先進技術，以此提升設計的有效性。在裝配式鋼結構設計期間，主要引入的技術為3D模型。3D模型能夠完整凸顯結構特點，直觀顯示多組設計細節，便于設計人員精細化開展設計工作，提升設計方案的精準性，減少后期施工作業發生設計變更事件。

1.2 穩定性強

裝配式鋼框架結構融合在建筑施工項目時，其作業優勢集中表現在高層建筑，能夠有效減少氣候條件、施工環境等客觀因素的不利作用。如若建筑期間完成了一般性能混凝土的使用，建筑結構將會展現出不穩定屬性，究其原因在于工程項目在天氣浮動、環境含水量高等因素影響下，引起建筑結構失穩問題，由此凸顯出裝配式鋼框架結構的施工建設價值。

1.3 空間感優異

一般情況下，建筑結構的空間感，作為裝配式鋼框架結構應用在高層建筑結構建設的重要性表現。鋼結構具備的優異屬性為：穩定性強、抗壓表現優異、結構強度性能佳。為此，相關建筑施工人員，應科學利用裝配式鋼框架結構作業工藝，便于在較小空間范圍內，獲取更高的建筑結構抗壓設計。相比混凝土建筑結構，裝配式鋼框架結構在建筑項目中，實際占據空間較小，提升了建筑空間利用效率。

此外，在鋼結構作業期間，施工建設實際所用周期較短，能夠顯著提升施工作業效率，有效控制施工建設成本消耗。在裝配式鋼結構實際開展施工建設期間，較為關注的是構件運輸。在此基礎上，系統性開展各項施工工序布置，提升施工建設流程的科學性，最大程度地減少施工建設時間成本，展現建筑結構的空間感。

1.4 環保節能

現如今，國內建筑單位獲得有序發展，相比原有的工程建設規模與數量，相應有所增加，由此引起建筑施工所在區域環境因素的改變，由此逐漸演變成社會普遍關注的話題。在裝配式鋼框架結構施工工藝獲得推廣應用期間，展現出較為優異的環保節能效能。通常情況下，原有實施的建筑施工程序，可能性受到多方條件的制約，比如施工建設期間融合的作業工藝先進性、建材性能等。

如若相關單位此類問題尚未予以高度重視，并未開展有效性的全程序控制工作，將會引起施工現場堆積大量廢棄物，在不當處理過程中，形成較為嚴重的污染問題，對施工所在區域的整體環境帶來威脅。裝配式鋼框架結構施工技術，良好規避了廢棄物環境污染問題，顯著提升了建筑項目的整體節能性［2］。

2 裝配式鋼框架結構應用關鍵問題

1）起重機應予規范性使用。裝配式鋼框架結構在施工建設期間，對吊裝作業規范性提出了較高要求。現階段，部分高層建筑項目，融合裝配式鋼框架結構施工項目時，通常使用的施工設備為起重機，型號以塔式為主。在項施工建設中，針對起重機的設計應用，應引起相關設計人員的高度重視，系統性分析設備的作業方法，以期減少施工建設期間潛藏較多風險問題，保障鋼結構整體穩定性。

2）鋼框架結構施工工藝在實際使用期間，對滲透防水各項施工項目，提出了專業性要求。在高層建筑全程序施工建設期間，裝配式鋼結構施工項目，針對高層建筑外墻防滲能力，具有較為專業的施工需求。在作業前期，應科學使用專業性建材，以此保障高層建筑外墻防滲能力。分別從保溫性能、防水效果等視角，完成建材甄選。在建材性能得到保障的同時，相應強化了鋼框架結構的防水效果。

3 裝配式鋼框架結構作業工藝的具體表現

3.1 分段技術

在分段施工工藝實際應用期間，相關施工人員應保障起重機各項設計的合理性，以期提升起重機運行能力，使其起重最大范圍符合施工建設的需求。在開展構件運行期間，設計人員應結合工程建設的具體需求，針對運輸條件予以系統設計。通常情況下，完整構件分段長度應大于12米，寬度應大于2.8米，高度應大于4.5米。在確定設計構件參數基礎上，有效運行構件分段技術，完成鋼結構構件全程序處理。

3.2 吊裝施工

吊裝作業工藝在實際應用期間，較為關鍵的作業環節在于吊裝方案。吊裝方案規劃的科學性，直接影響著裝配式鋼結構整體應用的安全性。為此，在實際作業操作期間，相關施工作業人員針對吊裝規劃方案，應開展全程序分析，同時完成塔式起重機各項參數的參數，比如型號選擇、布局形式等。吊裝方案的具體內容為：

1）施工期間所用的塔式起重機，其運行范圍應以施工區域為考量，保障其起重、吊裝的高效性。

2）針對塔式起重機的運行性能，應順應吊裝規劃的各項規劃，減少施工作業有序性受到干擾，提升起重機設備應用與吊裝規劃之間的協調性。

3）塔式起重機在運行期間，其起重能力應符合構件、吊裝各項運作的需求，比如構件裝卸、吊裝。 4）在施工全區域范圍內，塔式起重機配置的個數，應滿足施工任務的實際應用。

5）塔式起重機在運行期間，吊裝作業覆蓋面積、運作高度等情況，應符合其作業半徑的覆蓋能力，結合相關設計規范細化各項設計內容。

3.3 外圍集成

在高層建筑施工項目中，裝配式鋼結構作業工藝的施工效果，極易受到作業高度的條件干擾。為此，應加強作業規范性保障，借助外圍集成技術，有效發揮裝配式鋼框架結構作業優勢。在外圍集成技術引入時，應科學處理墻體連接點，有助于提升作業品質，縮短施工建設消耗的時間成本，減少施工項目備受干擾的可能性［3］。

3.4 綠色環保技術

綠色環保工藝在裝配式鋼框架結構施工建設項目中，發揮著較為關鍵的作用。此項作業技術在建筑施工范圍內獲得了廣泛應用，能夠順應綠色施工的各項規定與要求。與此同時，加強裝配式鋼框架結構應用的合理性，盡可能地保障建筑項目的建設品質，促進相關單位有序發展。

3.5 疊合板施工工藝

1）在運輸疊合板期間，施工人員應系統性考量疊合板的使用性能，以此全面確定疊合板的運輸要求。

2）在設計疊合板堆載高度參數時，應將層數予以有效控制，將疊合板堆放層數控制在6層以內。

3）在實際開展疊合板運輸活動時，各疊合板夾縫內應完成方木添加，以此提升墊木效果。

4）疊合板在外觀形態方面，板塊面積較大，板體較為輕薄。在運輸疊合板期間應加強質量保障，在確定運輸路徑的基礎上，仔細勘察施工區域的運輸狀態，減少道路運輸條件引起疊合板品質受損的問題發生。道路運輸條件，對疊合板品質構成影響的因素，包括道路可通行寬度、道路轉彎位置的半徑大小等。為此，運輸路線應予以科學設計。

5）吊裝疊合板。此項作業項目應關注的問題是：吊裝疊合板期間，吊裝速度應予以有效控制，防止速度失控情況發生；當吊裝高度達到標準位置時，方可開展平移類運輸，減少疊合板在運輸期間發生磕碰事件，最大程度地保障疊合板品質。在平移吊運期間，應堅持以平緩勻速形式，保障疊合板運輸的平穩性。當疊合板平移吊運至目標位置時，應采取垂直放落疊合板的形式，將其放置在合適的位置。

6）疊合板驗收。初期表現為廠家品質驗收，包括制作模板、建材品質等驗收項目。中期驗收為疊合板制作規格、外觀形態、品質性能等項目。后期驗收為現場作業效果。當疊合板運至作業現場時，其規格、外觀、性能等同樣作為驗收項目。在疊合板安裝完成時，對其安裝作業予以質量驗收［4］。

3.6 外墻板施工建設

在實際開展預制板墻各項作業時，應加強構件型號正確性核對，核對作業方案的可行性。在各項問題準備完善時，方可實施預制板墻吊裝作業。針對往期工程建設情況可知：預制外墻板能夠承受的最大重量，將會超過350千克。在構件規格予以確定的基礎上，施工建設人員對其開展作業，包括焊接、固定等，保障預制構件緊固連接于柱上埋件，以此提升構件作業的緊固性。

3.7 鋼柱作業

鋼柱分段作業的基礎條件為：1）分段作業后質量，應順應于塔式起重機起重能力；2）在構件完成分段時，具有運輸靈活性，減少規格較大形成尺寸限制問題；3）科學防范構件運輸期間的質量影響問題。

4 結語

綜上所述，建筑行業在信息技術扶持背景下，獲得了有序發展，為城市建設帶來了多重可能性。為此，相關管理與技術責任人員，應以施工項目實際建設需求為出發點，加強核心技術規范性使用，分段吊裝構件，深入分析施工工藝的科學性，保障建設作業品質，促進相關單位獲得有序發展的機遇。