建筑工程模板工程施工技術研究

潘明德

（大連實達建工集團有限公司，遼寧 大連 116400）

在鋼筋混凝土結構建筑工程建設施工過程中，模板工程施工技術有著較為普遍與重要應用，特別是對于高層澆筑而言，高支模板施工更是至關重要，同時模板工程施工也是建筑主體結構施工穩定、牢固重點與難點。建筑工程建設過程中模板工程施工效果要能確保工程結構構件形狀、尺寸、位置標準準確，具備充分承受主體荷載以及側向應力性能。模板工程施工除了需要確保構件及其結構較高強度、剛度、穩定性之外，還應便于安裝拆卸，實現拼接嚴密，內外表面平整等要求。

1 建筑工程模板工程施工技術相關要求

1.1 施工前期準備

充分做好建筑工程模板工程施工前期準備，編制嚴謹的專項施工方案至關重要，并且施工方案必須經過項目負責人及監理單位等相關部門審核與簽字確認，方可作為施工要求標準。在模板材料方面，必須做好質量控制，對進入施工現場模板、構件等材料進行必要的質量檢測驗收，杜絕不合格施工材料進入施工現場而對施工質量造成不良影響。

1.2 施工測量

模板工程施工技術應用涉及諸多內容測量，并且需要確保測量工作高度精確。在建筑工程模板施工中必須使用合格、精度高測量儀器對模板工程中相關位置進行測量。施工設計圖紙是模板工程施工測量主要依據，為了便于模板安裝與位置校正，應在設計標準要求下采用經緯儀準確測量每條軸線，而梁模板內邊線與中線則應使用墨線彈出標明。利用水準儀來確保建筑水平標高、模板安裝位置兩者平齊，并對標高進行準確控制。

1.3 模板制作

在模板制作方面，應結合配模圖來對相關模板進行加工、配置，還需將模板相關信息，如模板尺寸、數量、位置等進行準確標注標。同時加強對模板質量檢驗，確保模板達標，之后按照施工需要進行分類放置。在配置模板過程中，要求工作人員能夠切實根據圖紙尺寸要求來進行，根據標準規劃來確定模板配置、橫檔斷面及其間距、支撐系統等內容。對于樓梯等部分復雜性較強的構件，則可以采用放大樣的方式來進行模板的配置。

1.4 模板安裝

結合工程設計來對模板位置、尺寸進行準確確定，并確保模板安裝的牢固、穩定，確保其能夠充分滿足混凝土重量與側向壓力的支撐作用。模板與模板之間、模板與建筑結構體之間應確保連接嚴密，避免出現漏漿問題。

2 建筑工程模板工程施工技術具體應用

2.1 柱模板施工

對于建筑工程模板施工而言，柱結構模板最為重要。柱模板施工主要包括了模板安裝、對角線檢查、主箍安裝等幾方面施工。在進行柱模板安裝之前，應事先彈出交叉縱橫線、邊線，將長度不同板拼裝成為模板。在進行柱模固定時可在兩塊板接觸位置設置海綿條來預防漏漿。通過在柱模底部設置排除口來對雜物進行清理。完成以上結構施工之后采用柱箍來箍撈柱模板。此外，借助水平撐、剪力撐等結構來提高柱模板穩定性，避免柱模板在澆筑過程中出現傾倒、歪斜。

2.2 樓梯模板施工

對于整個模板工程施工而言，樓梯模板施工最為困難，一旦出現問題，將會對工程整體施工質量以及后期使用維護造成嚴重不良影響。這就要求在樓梯模板施工過程中嚴格控制好其各個環節施工質量。首先，必須全面、清晰、準確地掌握樓梯，進而對模板材料進行合理選擇。其次，在對樓梯基礎梁、平臺、底板等模板進行安裝時必須以圖紙設計要求為主要標準、依據。此外，樓梯模板安裝還需做好斜向支柱固定措施，預防出現混凝土澆筑塌滑問題。

2.3 梁模板施工術

梁作為建筑主要支撐結構，其重要性不言而喻，梁結構施工質量對于建筑整體結構穩定性有著直接影響作用，這就要求梁模板施工必須嚴格按照施工設計，及相關規定標準進行。支架搭設、底模鋪設、安裝檢測等是梁模板施工主要內容。支架搭設中龍骨選擇最為關鍵，一般來說，小龍骨多采用規格為60X80mm方木為材料，設置間距為300mm，大龍骨多為φ48X3.5mm雙鋼管材料，并且和支架立桿間距一致。以掛通線方式對大龍骨進行找平，借助參考標高對大龍骨頂面標高進行確定，接著對小龍骨進行架設。在完成樓梯模板鋪設之后，必須對支架強度進行認真檢查，同時做好模板板面、以及梁面清潔清掃工作。

2.4 墻體模板施工

通常來說會采取拼裝的方式來進行墻體模板的施工。主要是利用基層中心線來將兩側邊線測量出來，對準側模與邊線并實施校正。對模板標高以及垂直程度進行仔細檢查，確保其與標準要求相符后，采用支撐的結構釘對其進行固定，隨后結合具體尺寸來將其間距確定下來，隨后將穿心螺桿固定下來，進行鋼管夾板架的搭建，此時需要將50mm左右的空隙預留出來。且利用錘球對墻體模板垂直度進行校正。

2.5 模板拆除

在模板施工中，模板拆除是最后環節，但是施工人員必須按照一定順序要求來拆除模板才能不會對后續施工造成不良影響。總體上模板拆除順序為：拆除柱模板→拆除樓板梁側模板→拆除底板模板→拆除梁底模板。模板拆除必須以確保混凝土完全凝固穩定為前提，并且強度達到要求時才能拆除模板，否則過早拆除模板將會對混凝土結構帶來不良影響，如結構變形等。

3 強化模板工程施工技術應用效益相關措施

3.1 強化模板性能

由于鋼材具備緊密特性，所以現階段建筑工程模板施工材料大多使用鋼模板。然而，這種鋼模板會在空氣、水汽侵蝕作用下產生銹蝕現象，久而久之將會對鋼板造成嚴重腐蝕進而是鋼板使用壽命大幅度減小。這就要求施工人員必須結合不同施工部位合理地選擇鋼模板，并對鋼模板銹蝕情況進行定期檢查、防護，及時清楚銹斑，保持鋼模板表面干燥潔凈。或是在使用時配合脫銹隔離劑進行清理。對于不規則、施工面積較小結構可以使用傳統木模板，以減小施工成本。

3.2 規范安裝模板

施工人員必須嚴格以設計圖紙為依據對模板進行安裝，結合施工要求對具體安裝參數、細節進行詳細了解，一般來說，模板安裝高度差必須要能夠控制在2mm以內，并坐好對各個節點安裝牢固性檢查，避免出現連接松動。嚴格按照施工順序進行施工，沒有特殊要求，模板安裝施工順序為：處理垂直柱和安裝→模板鋪設→涂刷隔離劑→接頭部件刷油防銹。此外，木膠合板孔洞、邊緣處還應坐好防漏水處理。

3.3 嚴格控制模板施工材料

通常在開展模板施工過程中都會才用到不同類型的鋼材與扣件等材料，因此，必須要對該類材料的質量進行嚴格把控，防止出現材料質量不達標而引發施工質量隱患的情況。首先，需要確保實際使用的鋼管平直與表面光滑，禁止采用彎曲或發生銹蝕的鋼管。其次，在控制扣件質量時需要確保螺絲出現滑絲等問題，而且需要對其實施防銹處理，避免其在實際使用時遇水發生銹蝕。

3.4 加強支模施工穩定性

支模施工是模板施工穩定性重要保障，避免產生模板結構松動問題。尤其是需要臨時采用爬梯、腳板時，必須確保支模牢固、穩定，并周邊環境不存在安全隱患。模板施工過程中由于施工需要，模板電焊處理極為常見，而焊接處支模施工尤應注意，做好石棉灰吸水和荷載控制措施。

3.5 做好模板施工驗收

模板施工完畢后，需要對其實施嚴格的驗收工作，以確保實際模板工程質量達到規定標準要求。首先，工作人員需要仔細檢驗模板結構，確保結構與設計要求相一致，各個尺寸大小與要求相符。不僅如此，還要求能夠全面檢驗鋼管材料的剛度與強度，確保模板結構的穩定性，并確保后續混凝土澆筑作業得以高效開展。其次，相關工作人員還需要仔細檢查螺栓的穩固情況，觀察其擰緊程度，如若并未擰緊，則需要對其實施緊固處理，防止影響到后續混凝土澆筑作業。只有全面驗收模板施工，且達到規定要求后，方可開展后續施工。

3.6 規范拆模施工

在拆模施工過程中，施工人員必須在技術人員指導下進行拆模施工。必須按照設計拆模順序進行拆模，禁止使用暴力，且不得采用撬棍等工具，防止損壞到混凝土構件表面。一般來說是先要對垂直支柱在確保其安全前提下進行合理程度，在進行下一環節模板拆除。施工人員尤應注意，為了避免出現施工安全問題，切不可將支柱拆除施工放在最后進行。將模板裝運過程中應盡可能地對模板輕拿輕放，保護模板不會變形、損傷。若是在模板拆卸過程中發生脫模狀況，應立即拆下模板楞模板塊，拆下模殼，避免出現安全事故。

4 結語

綜述可知，在建筑工程施工過程中，模板工程施工技術有著較為重要與廣泛應用。為確保施工質量，施工單位必須充分掌握模板工程施工技術要點，按要求做好各項準備工作與控制措施，在不同施工結構中采用相應模板施工技術，以及做好全過程施工質量控制，更好地為提升模板工程施工技術在建筑工程中應用效果提供有效保障。