財(cái)務(wù)共享下的企業(yè)成本控制

席 珩 沈陽中車時(shí)代交通設(shè)備有限公司

財(cái)務(wù)共享模式，指的是以財(cái)務(wù)管理為基礎(chǔ)，依靠信息化技術(shù)，對(duì)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化、規(guī)范并提升財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)流程，對(duì)財(cái)務(wù)職能及財(cái)務(wù)功能進(jìn)行集中，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)共享，有效降低企業(yè)的運(yùn)營成本。成本控制作為財(cái)務(wù)管理的重要內(nèi)容，財(cái)務(wù)共享模式下如何提升成本控制水平成為思考的重點(diǎn)。

一、制造企業(yè)構(gòu)建財(cái)務(wù)共享模式的重要性概述

(一)降低財(cái)務(wù)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)

財(cái)務(wù)共享服務(wù)中心的建立，是建立在諸多技術(shù)的基礎(chǔ)之上的，包括：云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等等，這極大的促進(jìn)了財(cái)務(wù)工作數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。財(cái)務(wù)共享中心構(gòu)建后，應(yīng)用于成本管控工作中，能夠充分保障各項(xiàng)成本信息的真實(shí)性與完整性，同時(shí)也能夠提升財(cái)務(wù)工作效率，財(cái)務(wù)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)降低，為成本管控工作的開展提供便利。

(二)提升財(cái)務(wù)服務(wù)質(zhì)量

財(cái)務(wù)共享模式下，制造企業(yè)在生產(chǎn)制造中，要重視制造流程的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，結(jié)合用戶實(shí)際需求，在標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)之上，充分滿足新時(shí)期用戶的多元化、個(gè)性化需求，提高財(cái)務(wù)服務(wù)質(zhì)量，同時(shí)也有助于促進(jìn)制造企業(yè)的良好發(fā)展。

(三)降低財(cái)務(wù)運(yùn)營成本

傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理與成本控制模式下，制造企業(yè)在工作中現(xiàn)需要建立一支龐大的財(cái)務(wù)工作隊(duì)伍，工作效率差，質(zhì)量亟待提升。建立財(cái)務(wù)共享中心，制造企業(yè)工作人員在共享中心即可實(shí)現(xiàn)對(duì)財(cái)務(wù)工作的有效處理，提升成本管控水平。財(cái)務(wù)共享模式下，企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)采集與傳輸更加便利化，為企業(yè)成本控制工作的開展提供了巨大便利，工作量減少，工作效率提升，有效降低了制造企業(yè)財(cái)務(wù)運(yùn)營成本[1]。

二、當(dāng)前制造企業(yè)成本管控現(xiàn)狀分析

(一)成本控制體系不完善

現(xiàn)階段，制造企業(yè)在成本控制工作中，均存在不同程度的成本控制體系不健全、不完善的問題。首先，對(duì)于成本控制工作存在誤區(qū)，在運(yùn)營期間過于注重成本控制，無法達(dá)到較高的運(yùn)營效益。受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響及經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)性改革的應(yīng)先，當(dāng)前制造企業(yè)對(duì)于上下游供應(yīng)商的成本管控工作的開展遭受了巨大沖擊，部分成本向外轉(zhuǎn)移，這也就導(dǎo)致制造企業(yè)不得不通過裁員或者的調(diào)薪的方式來降低內(nèi)部成本，雖然在短時(shí)間內(nèi)取得了一定的成效，但是站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展角度上來說，這不利于制造企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。其次，當(dāng)前制造企業(yè)成本控制工作針對(duì)性不強(qiáng)。一般來說，制造企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)占產(chǎn)品成本的70—80%，但是部分制造在成本控制中過于注重對(duì)產(chǎn)品本身成本的控制，忽視產(chǎn)品的具體效用，更不重視對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)要素的有效整合，這極大的增加了產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，無法達(dá)到良好的成本控制效果。

(二)成本控制信息的真實(shí)性較低

制造企業(yè)成本控制工作的開展，會(huì)受到成本控制信息真實(shí)性的影響，而成本控制信息的真實(shí)與否，則是有人員所決定的。制造企業(yè)在成本控制工作中，其工作量較大，工作繁瑣復(fù)雜，增加了工作壓力。部分人員為了減輕工作負(fù)擔(dān)，極易出現(xiàn)偽造、虛報(bào)成本信息的現(xiàn)象，進(jìn)而降低成本信息的真實(shí)性，最終對(duì)成本控制效果造成影響。與此同時(shí)，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，企業(yè)需要投入大量的資金，個(gè)別人員受到利益的誘惑，聯(lián)合成本管控人員進(jìn)行成本信息造假，給企業(yè)造成巨大損失。此外，制造企業(yè)成本控制中，忽視監(jiān)督和管理工作，沒有認(rèn)真詳細(xì)審查上報(bào)的成本信息，監(jiān)督工作流于形式。再加上個(gè)別成本控制人員專業(yè)水平有限，也極大的降低了成本信息的真實(shí)性。

三、財(cái)務(wù)共享模式下制造企業(yè)成本管控對(duì)策探討

(一)建立并應(yīng)用外部財(cái)務(wù)成本信息共享中心

制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本信息來源較多，包括：供應(yīng)商、承包商和客戶等方面的信息，同時(shí)也涉及到收入、利潤等方面的財(cái)務(wù)及成本信息。通過建立外部財(cái)務(wù)成本信息共享中心，并將其進(jìn)行實(shí)際化應(yīng)用，實(shí)時(shí)化處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù)，供應(yīng)商和客戶利用所共享的信息，能夠及時(shí)的獲取到合同、物流、發(fā)票以及貨款等方面的信息，減少企業(yè)采購及銷售等多個(gè)部門溝通所產(chǎn)生的時(shí)間與精力耗費(fèi)，使得制造企業(yè)財(cái)務(wù)及成本控制人員工作更加高效化。不僅如此，制造企業(yè)財(cái)務(wù)和成本控制人員，利用所共享的外部信息，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)財(cái)會(huì)業(yè)務(wù)前端的有效拓展，獲取到更加全面的財(cái)務(wù)、成本信息，及時(shí)反饋各類外部業(yè)務(wù)信息，分析其中所存在的邏輯關(guān)系，通過采購發(fā)貨信息關(guān)聯(lián)應(yīng)付賬款并據(jù)以計(jì)算現(xiàn)金折扣，通過銷售發(fā)貨信息關(guān)聯(lián)應(yīng)收賬款并據(jù)以管理賬期防止呆壞賬，通過票據(jù)信息關(guān)聯(lián)銀行賬務(wù)處理并實(shí)現(xiàn)貼現(xiàn)比較，提升制造企業(yè)現(xiàn)金流管理水平，實(shí)時(shí)化掌控企業(yè)上下游經(jīng)營狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)會(huì)信息和內(nèi)外部業(yè)務(wù)信息的全面融合，助推制造企業(yè)和外部組織的協(xié)同化發(fā)展，為企業(yè)外部財(cái)務(wù)管理及成本控制工作的開展提供便利[2]。

(二)構(gòu)建并應(yīng)用內(nèi)部財(cái)務(wù)成本信息共享中心

眾所周知，制造企業(yè)具備生產(chǎn)連續(xù)化、原料用量大的特征，同時(shí)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備具備較高的價(jià)值，維修成本高，因此制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本信息融入生產(chǎn)經(jīng)營等流程成為必然，這是準(zhǔn)確、全面反映制造企業(yè)收入、成本、費(fèi)用等因素的關(guān)鍵，同時(shí)也能夠?yàn)槠髽I(yè)后期財(cái)務(wù)成本控制工作的開展提供重要的決策支持，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成本信息流和利潤流及資金流的充分融合，具體來說，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：

1.強(qiáng)化和生產(chǎn)流程的整合

在成本流程管理中，要高度重視財(cái)會(huì)成本信息和生產(chǎn)成本控制的融合。在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，應(yīng)將財(cái)務(wù)信息貫穿于采購、儲(chǔ)存及使用等多個(gè)環(huán)節(jié)中，采購、生產(chǎn)及物流等部門要實(shí)時(shí)化掌控各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并分析出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)，明確問題所在。要及時(shí)將和企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)整合傳輸與財(cái)務(wù)成本信息共享中心，進(jìn)而實(shí)時(shí)化掌控企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)。同時(shí)也能夠及時(shí)生成不同產(chǎn)品的成本報(bào)表，便于管理控制人員及時(shí)查詢并進(jìn)行成本分析，為決策制定提供重要的參考。企業(yè)財(cái)會(huì)成本信息共享中心，整合了制造企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備及會(huì)計(jì)等多個(gè)系統(tǒng)，通過對(duì)各項(xiàng)原料、水電的消耗狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)化計(jì)算，并將各項(xiàng)指標(biāo)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)成本報(bào)表，進(jìn)而結(jié)合成本狀況及時(shí)做好對(duì)生產(chǎn)制造工藝的調(diào)整與優(yōu)化工作，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提升生產(chǎn)工藝管理水平。此外，對(duì)制造企業(yè)產(chǎn)品、副產(chǎn)品及聯(lián)產(chǎn)品成本信息的實(shí)時(shí)化分析，并制作統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，和銷售信息進(jìn)行匹配，為決策制定提供重要依據(jù)，在確保產(chǎn)銷平衡的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制，為制造企業(yè)帶來更優(yōu)的利潤。

2.加強(qiáng)與經(jīng)營流程的整合

建立財(cái)會(huì)成本信息共享中心，加強(qiáng)制造企業(yè)采購、銷售等各個(gè)部門和會(huì)計(jì)信息的整合，有利于會(huì)計(jì)核算流程和收支的整合，更加便于財(cái)會(huì)信息和企業(yè)經(jīng)營信息的雙向交流。新時(shí)期，制造企業(yè)財(cái)會(huì)工作及成本控制工作的開展，不應(yīng)局限于記賬、報(bào)表編制等工作內(nèi)容，而是要朝著管理會(huì)計(jì)的方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。充分發(fā)揮財(cái)務(wù)成本信息共享中心的價(jià)值作用，及時(shí)獲取會(huì)計(jì)信息數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)異常信息進(jìn)行分析和反饋，便于對(duì)制造企業(yè)經(jīng)營過程做出成本信息預(yù)測(cè)，更好的控制制造企業(yè)經(jīng)營成本。制造企業(yè)在生產(chǎn)制造中，需要應(yīng)用諸多的機(jī)器設(shè)備，而維修管護(hù)工作的開展，則需要付出較多的資金，因此這也是成本控制的重要內(nèi)容。通過建立財(cái)會(huì)成本共享中心，對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)、費(fèi)用結(jié)算系統(tǒng)進(jìn)行有效整合，財(cái)會(huì)人員對(duì)原始件進(jìn)行審核，對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的修理費(fèi)用、常備件維修頻率展開分析歸集，進(jìn)而及時(shí)做出修理預(yù)警，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)修理費(fèi)用所存在的異常，同時(shí)也能夠?yàn)樵O(shè)備是否需要更新提供重要的參考，提升制造企業(yè)機(jī)器設(shè)備維修和管理成本控制水平[3]。

3.提升與資金管理流程的整合

制造企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)具備采購多、生產(chǎn)量大，銷售量大的特征，各項(xiàng)工作的開展，均離不開資金的支撐，通過加強(qiáng)和資金管理的融合，建立和外部資金信息相關(guān)聯(lián)的財(cái)務(wù)信息共享中心，便于制造企業(yè)各個(gè)部門及時(shí)的對(duì)資金需求信息、銷售資金回籠信息等多項(xiàng)資金的反饋，制造企業(yè)財(cái)會(huì)部門利用共享的信息數(shù)據(jù)，從上下游兩端獲取應(yīng)收、應(yīng)付款項(xiàng)信息及票據(jù)信息，同時(shí)也能夠從內(nèi)部獲取到資金和成本等方面的信息，資金計(jì)劃的編制提供重要依據(jù)新，避免出現(xiàn)重復(fù)記賬的現(xiàn)象，同時(shí)更加有利于資金調(diào)撥管理工作的開展，使得制造企業(yè)資金利用率最大化，避免資金浪費(fèi)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(三)加強(qiáng)成本控制人員能力提升

制造企業(yè)成本控制工作的開展，離不開人員的支撐，成本控制人員自身專業(yè)水平及綜合素質(zhì)的高低，是影響成本控制程成效的重要因素。基于此，制造企業(yè)要想進(jìn)一步提升成本管控水平，要重視對(duì)成本控制人員能力的提升。首先，要制定完善的培訓(xùn)制度，制定健全完善的培訓(xùn)制度，定時(shí)定期的落實(shí)業(yè)務(wù)及財(cái)務(wù)專業(yè)化培訓(xùn)，優(yōu)化培訓(xùn)模式，例如：專家講座、外出交流等。其次，要積極鼓勵(lì)企業(yè)財(cái)會(huì)成本控制人員進(jìn)行繼續(xù)教育學(xué)習(xí)，考取注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師等證書，達(dá)到更高的財(cái)務(wù)管理及成本控制水平。最后，要重視管理會(huì)計(jì)實(shí)踐，通過研究總結(jié)討論等方式，提煉適合制造企業(yè)的管理會(huì)計(jì)工具及成本控制技術(shù)，為成本管控工作的開展提供便利[4]。

四、結(jié)語

綜上所述，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，對(duì)于制造企業(yè)管理工作提出更高的要求。成本控制作為制造企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容，財(cái)務(wù)共享模式下要重視對(duì)財(cái)務(wù)共享中心的建立和應(yīng)用，充分發(fā)揮財(cái)務(wù)共享中心的價(jià)值作用，創(chuàng)新制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理模式，提升成本控制水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，樹立較高的核心競(jìng)爭(zhēng)力與綜合實(shí)力，促進(jìn)制造企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。