李佑軍 郭紅艷
云南楚雄礦冶有限公司 云南楚雄 675401
礦山機械設備管理和維護的好壞直接關系到企業的生產運營、企業的效率和生產安全,對于目前礦山企業的不斷發展,礦山機械設備的功能越來越多,內部結構也比較復雜,再加上運行環境比較潮濕、重載、低速等惡劣狀態下,一旦管理和維護工作不到位,會直接影響設備故障風險,不僅設備受損,企業的產品質量也會受到影響,嚴重能造成停工停產,損失無法估計。因此科學的管理和維護礦山機械設備,使其能夠充分發揮其功能,企業的經濟效益才能得到保證。通過對礦上機械設備的管理和維護課題研究,總結礦山機械設備故障的診斷經驗和維護、管理方法[1]。
在礦山資源的開采過程中,要保證礦山機械設備的正常運轉,對那些經過磨損、損壞的配件要進行及時有效的更換,而更換下來的配件,還具有修復價值的構件,就要進行修復,修復后就會成為備件用于保障設備穩定運行,而對于那些生產任務非常重,設備又相對較大,不容易拆卸更換的機械設備,或者在沒有備件的情況下只能在礦山開采現場進行搶修,這時焊接技術在這過程中發揮著不可替代的作用。通過這幾年對礦山機械維修人員的統計我了解到在焊接方面存在以下問題:①維修人員大多以鉗工和內燃修理為主,焊工屬于輔助工種。②有大部分焊工屬于二技能焊工。③焊工普遍理論基礎薄弱,一般全靠經驗焊接,對于沒干過的工作不敢去嘗試。④對焊接工藝落實情況不到位。正是有了這種現狀所以我們要重視焊接技術水平的提升,嚴格落實焊接工藝,強化焊接技術的管理[2]。
為了能夠選擇最佳的焊條,前提條件就是要對焊條各方面進行評估,在這當中包括:焊條重存在的化學成分、耐溫性能、抗裂性能、耐腐蝕性能等等。對焊條所表現出來的型號、焊接的設備、結構等進行考慮。在選擇過程當中,需要遵循以下幾個方面的內容:首先,遵循等強度這一原則。在焊接的過程當中,能承受一般載荷工件的時候,對焊條的抗拉強度選擇不能夠低于原材料表現上的抗拉強度,除了符合強度之外,還需要對焊條的韌性進行把握,指標較高則能夠進一步提升焊接的修復能力;其次,同等性能的主要原則。在特定環境背景下,需要工件具備良好的力學性能。例如:耐腐蝕、耐高溫以及耐損耗等等,在對焊條選取的時候需要確保熔敷金屬主要成分以及性能等,例如:對不銹鋼機械部件進行焊接的時候,所選用的焊條同樣應當是不銹鋼的材質。
焊接過程中要嚴格執行焊接工藝,打底焊的時候在保證焊透的前提下盡量采取較小的焊接參數,以防止塌陷及燒穿。在填充過程中要嚴格控制層間溫度,焊層宜薄不宜厚,因為每一層焊接都是對上一層的焊后熱處理,有利于細化晶粒。必要時還要對焊層進行敲擊以便去除應力。蓋面焊時要在坡口兩側稍作停頓以防止咬邊缺陷的出現。焊接完成后對于厚件要進行保溫處理,保溫一般2 小時然后空冷。對于重要的焊縫焊后要進行去應力退火。
在礦山機械焊接工作順利完成之后,需要進一步對所焊接的不同部位進行檢查,對整體焊接過程當中的每一個環節都需要進行精細的檢查,進而促使焊接程序能夠保持完整性、安全性,確保礦山機械焊接的質量。在事實發展之上進行現實焊接操作過程當中,需要進一步檢查整體焊接過程當中所涉及到的每一個內容,確保在針對礦山機械部件進行焊接之后,運行當中能夠更加的安全,進而保證焊接機械的使用時間更長[3]。
礦山機械設備的維護主要有三種即:機械維修、預防維修和故障維修。礦山機械設備的機械維修主要指的是在設備工作過程中的設備養護和對設備的日常保養。設備的日常保養有定期保養、例行保養和特殊保養組成,在設備檢修的過程中主要有大修、中修和小修的形式進行設備維護。礦山機械的預防維修主要是為了防止設備出現故障的風險,對礦山機械設備的預防主要是通過對設備的內部零件損耗的程度進行判斷,進而對內部零件進行更換或加固等,作為一種普遍的維護方式,主要對設備零件進行潤滑、添加、清潔等,增強礦山機械設備內部零件的高效性,提高設備性能和降低設備的故障率。礦山機械設備的故障維修,主要是對故障部分的修理,在消除故障的同時能夠保證機械設備的長期性能,故障維修主要也包括了小修(更換局部零件)、大修(更換或者維修內部主要整體零件等)。在大程度上恢復設備的主要性能。
總之,焊接技術是礦山機械維修中非常重要的焊接技術,要重視研究分析焊接技術在機械設備維修中應用需要遵循的規范,以及需要注意的事項,要保證焊接質量,有效縮短處理故障的時間,進而保證焊接技術在礦山機械維修中的應用效益。企業要做好焊工技能培訓工作,焊工的理論知識水平和技能操作水平直接影響著焊接工藝的執行和落實,從而影響焊接質量。礦山企業一定要加強對焊工的培訓,組織工人參加行業技能大賽,達到以賽促學的目的從而提高公司整體的焊接技能水平,進而為設備的焊接修復做好技術支撐,為企業創造效益。