楊英
四川中煙長城雪茄煙廠 四川什邡 618400
為了促使我國煙草行業持續健康、平穩的發展,對其進行科學的管理是必不可少的。煙草加工產線由制絲、卷接和包裝三部分組成[1]。每一個環節與下一環節緊密連接,整體處理過程中涉及到的工藝參數達數百個。因此探究煙草加工工藝質量管理的管理方法以保證在日后面對競爭局面中處于有利地位是不可忽視的。
目前煙草加工企業對于卷煙的制造質量的管控能力不斷增強,卷煙的質量日益優秀。煙草加工工藝質量管理方法之中將各個環節的工藝參數進行科學的調控與下放,對于產品的加工質量進行高效準確的識別,都是必不可少的。目前的企業采用科學的方式方法對于煙草加工工藝質量管理方法進行探索和創新,逐步提升加工工藝的可操作性以及參數的準確控制[1]。
傳統的制絲工藝采用將煙葉和煙梗進行處理而后步入單向制絲過程[2]。這種傳統的制絲過程十分簡易,精細化程度過于低下,這就使得煙葉和煙梗原料的使用價值無法得到最大限度的利用,與此同時也限制了制絲工藝中新工藝的開發、創新與完善活動。另外一個問題就是,由于制絲過程過于粗糙,無法將其細分為多個子環節,故而就無法采用機械化、自動化以及智能化的設備進行加工,由于該種原因,制得的煙絲的質量也參差不齊,均勻性不高,無法準確保證其生產出的優質產品的穩定性。因此,為了滿足消費者對于煙草味道和健康的需求,為了保證煙草行業的健康發展,對于制絲過程的加工工藝進行控制是十分必要的。
制絲工藝分為葉片、葉絲、梗和梗絲、加香加料以及后處理,以上部分環環相扣,如果要保證整體的制絲環節的穩定,對于每一個工序的質量管理就顯得尤為重要[2]。對于葉片處理階段,最為重要的就是將控制煙葉的濕度和加料后的水分,這將直接影響煙絲的成色、水份以及彈性。所以必須要控制好葉片的回潮濕度等關鍵因素,才能保障煙絲在成品后的姿態。對于葉絲處理階段,對于半成品的回潮控制十分關鍵,目前采用的直接滾筒法需要準確控制的參數有前、后端回潮數據,與此同時應該準確保證滾筒內煙草的流量、蒸汽和水壓力的平穩。對于梗和梗絲處理段,需要加以科學技術的處理,而后加入到制絲工藝之中,目前的煙草加工企業多采用蒸梗浸梗的方式進行處理,通過處理之后可以達到降低含焦量和節約成本的目標。對于加料和后處理段,主要目的是為了增香,保持潤度以及助燃防霧,具體的加工方式有很多,但都要求控制好加料過程的均勻性以及精度。
為達到對于加工工藝過程進行準確控制的目的,對于加工工藝進行規范化、對于操作進行量化與控制、減少或者避免影工藝準確性的因素進行控制是必不可少的,因此需要做好以下工作[3]。
由于各個生產環節采用的生產設備差別較大,并且相應設備的操作人員對于設備的掌控程度不一,有些工作人員只是會用,并不懂得工作原理,一旦出現生產問題、設備問題,其并不能準確的找出病因進行針對性修理。為了保障生產進度的順利進行,日常的設備維護就顯得十分重要。只有保障設備的平穩運行,才能保障工藝質量的穩定[3]。
煙草加工工藝質量管理在卷煙生產過程中包含多個環節,對于技術人員的業務能力要求較高,每個環節都要求有專業的技術型人才。因此煙草加工企業應當做好人才引進與企業職工的培訓工作,從而不斷提升企業內部人員的整體素質,最終為加工工藝的創新與完善打下堅實基礎。
煙草企業要想制得評價較好的卷煙,對于加工工藝質量的監管是尤為重要的。煙草加工企業應當建立一整套完整的、可行性高的規章制度,對于工藝部門的人員的管理應當按照相關標準嚴格的執行下去,在生產和制造環節嚴格把守“人、機、料、法、環”這一準則。每個環節都需要擁有一套完整的成體系的準則,并且互相可以聯系起來。在嚴格遵守國家指定的標準與準則之外還應當建立適合自己企業的子要求,完善工藝標準參數,對于內部每一個工序中的參數,能做到標準化的就必須量化,并嚴格執行。
煙草加工企業目前之所以會存在較多問題,大多因為該行業受到國家管控力度較大,工作人員之間競爭程度不夠高,因此煙草加工企業應當建立完整的激勵機制,對于在工作中有重大創新以及改革的人員進行著重表彰與嘉獎,以增強其使命感與榮譽感并且促進本企業其余人員投身創新,為工藝質量提升出人出力。
煙草行業加工工藝的質量好壞與否將會影響到煙草企業的發展路途,所以煙草企業要想達到平穩安全的發展與生存,就必須加強對于煙草加工過程的管控,從人員、設備、原料、加工工藝、生產環節出發,加大監管力度。健全加工工藝保障制度,大力促進改革創新以提升卷煙質量。將客戶作為中心,圍繞客戶需求進行改革。