劉卯生
山西凱嘉能源集團有限公司 山西介休 032000
割煤層和放煤是煤礦開采工作中的兩項關鍵工序,這兩個步驟之間的關系密切,其中一個步驟的效率會對另一個步驟產生直接影響。因此,放頂煤采煤工藝的使用能夠大大提升采煤效率,擴展采煤空間,從而實現持續采煤,盡可能減少煤炭資源的浪費。通常情況下,采煤活動是單口進行的,然而,放頂煤開采工藝的使用,能夠實現雙口采煤,從而提高煤炭的開采量,降低人工操作工作量,以免員工長時間處在高強度的工作壓力中,盡可能減少出現人工失誤的概率。同時,和一般采煤技術相比,放頂煤開采工藝的使用能夠減少員工置身危險環境中的時間,提高開采工作的安全性。在開展煤炭開采工作的過程中,放頂煤工藝的使用在提升出煤量的同時,還能夠延緩采煤進度,從而降低出現瓦斯爆炸的風險,提高礦井防火防塵工作的有效性。將放頂煤開采工藝用在厚煤層和礦井中,具有很好的防護效果。比如,使用放頂煤開采工藝中的噴射阻化劑、黃泥灌漿以及束管監測系統,能夠提高采煤工作的安全開展提供可靠的保障[1]。
放頂煤開采工藝的使用,首先需要借助采煤機切割煤層,通常情況下,為了能夠提高割煤效率,會用到雙滾筒采煤機,而且切割工作需要沿著工作面進行操作,在割煤的過程中,必須傾斜割煤,之后再用滾筒葉片、擋煤板以及輸送機中的鏟煤板完成裝煤工作,一旦煤層的傾角不正常,為了保障生產作業的安全性,就需要開展單項割煤作業。同時,為了能夠提升割煤質量,就需要在完成前一階段的割煤工作之后,移架操作伸出的伸縮前探梁支護,并且將前探梁收回。完成以上操作之后,就需要分別移動前部輸送機和后輸送機,同時,需要盡可能保障連接部位的準確性。最后,工作人員應該開展放頂煤操作,使用合適的放煤口,并且選用合適的設備型號和尺寸。
放頂煤開采工藝的使用優勢明顯,并且開采效率也非常高。因此,煤礦開采工作的開展,怎樣高效控制工藝應用要點,以此來提升工藝使用效果成為了各大煤礦重點關注的一項工作。使用放頂煤開采工藝,首先需要開展綜采面的之后作業,要時刻關注礦井內部的支撐力,控制巷道及其內部支撐結構在合理的范圍內,并且有效落實對巷道和支護結構的維護管理工作,以免發生危險事故。為了能夠全面保障放頂煤開采工藝的使用效果,就需要煤礦企業將煤礦頂板的管理作為一項重要內容,從而盡可能避免火災的出現[2]。
綜采放頂煤施工作業的開展,導致水危害出現的主要原因是頂板產生鉆孔水和老空水,在此現狀之下,在施工過程中有序開展安全管理工作,能夠盡可能保障施工安全。整個施工作業開展的過程中,需要在開始階段做到提前預防,在出現水后,使用瓦斯排放系統徹底清理掉施工段的瓦斯和剩水。
火災作為煤炭生產施工中需要避免的主要問題之一,一定要深入分析引發火災的因素,以合理的方法進行預防和控制,保障空氣注入的合理性。在采空區域,還應該逐漸將黃泥漿液注入其中,確保通風合理,使用降溫方法來全面保障施工的安全性。
從綜采放頂煤方案層面而言,施工作業需要在較厚的土層中進行,所以,開采過程中會逐漸伴隨大量的瓦斯氣體出現,這也是施工中需要解決的一項重要安全隱患。為了能夠有效處理瓦斯,就應該在初始階段建立瓦斯排查小組,并且全面開展跟蹤監測工作,設置相應的瓦斯預防系統定期抽離排解工程瓦斯,從而不斷增加瓦斯的排放效率。
煤礦綜采工作面的粉塵來源主要為采煤機割煤、放煤等過程。其中割煤過程產塵量最大,一般占到一個循環產塵量的80%左右,且放煤口位置越高,頂煤破碎程度越大,產生的煤塵就越大。可通過以下措施:
(1)向煤層注人一定量的水,增加煤層的潤濕性,降低煤灰的懸浮率。
(2)在重點位置進行噴霧降塵,改進噴霧結構。
(3)合理控制風速在最佳除塵風速區間,保證除塵效果
采煤過程中,需要控制割煤高度在合理的范圍內,最低不能小于2.9米,最高不能超出3.2米,為了能夠給采煤空間提供良好的環境,還需要在地產使用支架??刂撇擅簷C的推進速度,能夠降低對割煤過程產生的影響。如果出現采放光緒不均衡的問題,就需要合理調整采購速度,并且在接口處增加設備的使用效果,以此來達到采煤作業要求。最終施工質量的驗收應該以傘檐長度不大于一米,最大施工突出部分不超過200毫米為標準。此外,裝煤工作需要用到采煤機來進行。如果工作面的壓強逐漸增加,使用循環施工方法就很難發揮出實際效果,所以,需要使用欲裂以及爆破等方法來收回支架,并且要合理設置放煤順序,該項操作無需考慮放煤過程,只有這樣才能夠逐漸增加回收率[3]。
總而言之,煤礦開采工作的開展,煤礦井下綜采工作面的放頂煤開采工藝具有明顯的使用優勢,因此,煤礦企業應該高度重視對放頂煤采煤技術的使用,并且要正視使用該項技術過程中出現的問題,針對問題采取有效的措施,從人員管理、環境管理和設備管理等多方面入手來提高放頂煤開采工藝的使用效率。