PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用分析

劉剛

中海油田服務股份有限公司鉆井事業部 天津 300452

隨著社會的不斷進步和科學技術的不斷發展，在當今時代，所有加工制造企業目前的生產模式都比以前的生產模式有了很大的進步。企業和單位為了效益，就會加大這些信息化產品的配置，其中PLC的應用就尤為重要。PLC技術的應用，不僅全面促進了電氣工程及其自動化行業的發展，也進一步推動了行業的改革和創新。PLC技術對比傳統技術，在電氣工程機器自動化控制中的應用要具有更加顯著的優勢，可以有效提高系統的穩定性和可靠性，同時還能夠提升電氣工程自動化系統的整體運行性能。

1 PLC技術特點

適應性較強：

（1）PLC技術可以應用于許多工業領域，可以滿足各種規模工業的控制使用。而且，PLC具有良好的適應能力，能夠滿足不同外界環境的需求，對溫度、濕度都沒什么要求，還能在瞬間斷電的情況下保持運行狀態，能夠避免突然停止運行的困境。

（2）抗干擾能力強。PLC采用的電子器件都經過嚴格的生產工藝制造，每個模塊都采用屏蔽裝置，使用集成電路，不僅提升了PLC內部結構的可靠性，還能及時檢測設備異常情況并作出報警動作。操作者則可以根據報警及故障自我診斷報告進行分析，進而根據分析結果進行故障自診保護，具有較強的抗干擾能力和可靠性。

（3）便捷性能良好。PLC具有結構簡單、高集成特點，可以通過少量的接口及符號完成參數的精確表達。另外，PLC系統還支持仿真模擬實驗，只需要一個計算機設備就能完成多種情況測試，能夠減少裝置安裝和調試流程，加快實驗速度，且對編程邏輯要求較低，可以隨時開展編程工作。

2 PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用

2.1 閉環控制

在電氣工程及其自動控制過程中，存在著大量的非固定量。為了避免工程運行中的相關問題，需要對這些非固定量進行有效控制，實現它們之間的無障礙轉換，并通過相關編程儀表對模擬量進行有效控制和操作。對PLC技術進行有效應用，可對目前閉環控制應用系統的運行情況進行及時掌握，并能有效監控閉環控制系統。在該過程當中，相關操作人員需要對PLC技術和閉環控制應用系統之間的關系進行明確，并要結合實際情況，使二者能夠有效融合，從而使PLC技術和閉環控制應用技術的主要優勢得到充分發揮，更好地解決電氣控制工程當中所存在的相關問題。例如當恒速工作的具體速度出現變化時，可通過PLC技術利用傳感器輸出相關的模擬電流信號，并在模塊中輸入模擬量，根據相關數據將模擬量有效轉化為相關的電流信號，并實現閉環控制，從而確保設備的安全穩定運行[1]。

2.2 開關量控制

開關量控制是PLC最基本的功能，也是PLC技術的重要內容之一。開關量控制的實現主要通過控制電磁繼電器的通斷進行。在現代工業中，采用PLC開關量控制具有較多優勢，主要表現在以下幾個方面：

（1）PLC結構簡單，因此在接線、維修方面都有較大優勢，而且還能通過PLC實現對設備的啟動和停止，能夠減少操作失誤概率。

（2）PLC開關控制量具有較大提升空間，可以滿足更對多發展需求，能夠減少系統更新的時間和人力，避免出現設備過早、過快耗損情況，還能降低線路被他人修改的可能性。

（3）具有較為廣泛的應用空間，現在的PLC開關已經被廣泛應用到工業自動化流水線控制當中，是現代化工業產業必不可少的重要技術。

2.3 順序控制

PLC技術在電氣工程自動控制過程中的有效應用，可以實現全過程控制的有效改進和發展[2]。當前的工業生產過程中，PLC 技術已經成為順序控制器工作的主要支撐技術手段，是一種非常常見的工序控制應用形式。在順序控制過程中，一般都會采用分層式的控制形式，通過主站控制模塊以及自動控制模塊等多種模塊的協調運轉，最終實現整個工具的自動化控制。比如，在火力發電廠的設備工作過程中，能夠通過PLC技術實現整個發電過程中爐渣和飛灰的有效處理，同時還能夠通過良好的遠程控制以及現場傳感控制等，建立整個控制的一體化形式，有效地減輕電氣運行的負擔，提高順序控制的穩定性。

2.4 數據控制

目前，隨著PLC技術在我國的逐步發展，其內部數據存儲模式也在不斷擴展。在我國電氣工程自動化控制系統中，數據控制也非常重要。數據控制工作，主要是在我國電氣自動化系統運行時，運用其內部的計數器，然后累計電氣自動化系統運行時的脈沖數，對其進行存儲統計。此外，還有一些工作人員在電氣自動化系統中應用PLC技術時，普遍在其中配備上小型打印機，然后將二者進行連接，定期把存儲的數據打印出來，以方便相關的負責人查驗審核。將PLC技術運用在電氣自動化系統數據控制中，不僅能夠有效對于數據進行記錄監控，還能夠合理提升電氣自動化系統數據控制的范圍，并對其數據進行合理的分析，有效控制數據分析的范圍[3]。

3 結語

總之，目前的PLC技術具有良好的發展前景、高度的智能化和集成化，并且在實際工作中具有較強的適應性等特點，正在慢慢的代替一些傳統的控制單元，使單位和企業的生產能力有所提高，這樣的發展不單能夠對企業、生產單位的生產結構進行有效的優化，還能讓生產出的產品體整體效率有大幅度的提升，降低自身的生產成本，同時相關的專業技術人員要做好創新與發展工作，不斷對現有的PLC編程集成化技術進行開發和使用，讓工業化流水線的自動化程度得到有效的發展。