動葉可調軸流風機安裝方法的技術分析

辛蕾

萊蕪鋼鐵集團建筑安裝工程有限公司 山東萊蕪 271104

風機安裝過程中，對中步驟是并保證偏差在允許范圍之內的關鍵環節，通過技術分析提高安裝質量和調整數據，可確保葉輪使用壽命長，運行可靠。需合理布置施工順序，通過使用千斤頂和卷揚設施節省機械臺班，縮短了施工工期。施工前期做好準備工作，將所有工器具設立好，避免浪費時間，從而保證了安裝工期，安裝時調整方便，調整的精度高。葉片安裝時提前對葉片進行編號，安裝時逐一檢查葉片編號對應正確，葉片的軸向竄量和每個葉片的底部間隙，施工方法快速、精準、高質[1]。

1 工藝原理

首先進行土建基礎復測，然后根據設備重量參數和螺栓布置計算墊鐵數量與尺寸，使用座漿法布置墊鐵。然后首先進行入口箱/中間段安裝初找正，軸承箱底腳支撐板安裝焊接及調整研磨，然后入口箱/中間段最終就位。再將緊固板和迷宮密封安裝，輪轂安裝使用熱裝法；然后進行葉輪外殼、葉片及輪轂組件安裝；后安裝進氣箱，擴散筒。聯軸器安裝及電機找正完成后進行墊鐵二次灌漿隱蔽工程，二次灌漿養護完成后進行油系統安裝、電儀調試和動葉角度調整。風機單體無負荷試運轉，配合甲方進行聯動無負荷試運轉。

2 施工過程操作要點

2.1 入口箱/中間段初找正

（1）根據風機型號不同，發到現場的進氣箱，存在整體式和分體式兩種類型；安裝分體式進氣箱是需要經現場重新把各部分組裝在一起而成。分體式進氣箱出廠前，在每一組成部分上面均已經做好配對標記，現場拼裝時，必須按照零件上的標記號配對組裝。

（2）進氣箱焊接：組裝完畢后對各個聯接處進行密封焊接。進氣箱的導葉未焊接部分，組裝完畢后要與進氣箱焊接在一起；焊接完畢后，切割掉被涂上黑色的支撐鋼管，并對相應殼體處打磨光滑，同時把起加強作用的鋼管焊接到進氣箱上[2]。

2.2 主軸承箱底板研磨并入口箱（或中間段）就位：

（1）主軸承箱安裝支撐板后，吊裝入進氣箱（或中間段）中心筒內；

（2）調整好軸承箱在進氣箱內的安裝位置，焊接軸承箱支撐板與進氣箱內的方鋼。

（3）以主軸為基準精找正后，最終就位進氣箱（或中間段）主軸兩頭需中心偏差小于1mm；主軸水平度控制在0．2mm/m；

（4）主軸箱的供、回油管需事先連接，各種振動及溫度熱工測點線需要先布置好；研磨要求：研磨后，保證底板與墊片接觸面積不小于75%，其間隙使用0．1mm 塞尺檢查90%部分不能插入。

2.3 葉輪外殼安裝

（1）吊起葉輪外殼，靠近進氣箱集流器法蘭，清理干凈法蘭表面，在葉輪外殼法蘭和集流器法蘭間安裝10×3 的密封膠帶；

（2）對稱適當擰緊6-8 個螺栓，在軸頭安裝一個測量桿，利用百分表測量找正。或對稱安裝2 個葉片，轉動其中的一個葉片,在葉片固定位置，利用孔尺或塞尺測量找正。（依氣流方向及失速探頭孔位置確定葉輪外殼方向）

（3）找正完成后，安裝專用導向定位銷并固定位置。

2.4 葉片及輪轂組件安裝

（1）葉柄軸和葉片上的螺紋必須清理干凈；安裝時涂抹二硫化鉬潤滑劑；

（2）輪轂上特氟龍密封槽需清理干凈，并且特氟龍密封條安裝后能輕松在其槽內撥動；最終安裝時特氟龍密封條開口朝向擴散筒側；

（3）葉片編號需與輪轂及葉柄軸上的序號一一對應，不可混裝；

（4）葉片安裝時需用專用吊具；葉片安裝時，需特別注意由于葉片安裝后轉子質量偏重導致轉子旋轉而造成機械傷害；

（5）葉片螺紋旋入到底部后，反向選出約1/3 圈后，葉片銷孔對正葉柄軸銷槽；并及時安裝葉片銷和絲堵；。

（6）每套葉片安裝完畢后，需逐一檢查葉片編號對應正確；檢查葉片軸向竄量；并在葉片底部逐一檢查每個葉片的底部間隙，并做好記錄。

（7）輪轂組件安裝需參照手冊內調節端和驅動端要求安裝組件；各連接緊固螺栓力矩按照圖紙要求，未標注的，按照手冊第4章，查對螺栓等級和擰緊力矩，執行。

（8）若是雙極輪轂，一級，二級葉片角度一致性的調整，需要分別在各級一個葉柄軸上安裝專用葉片角度盤，將一級，二級葉片角度調整一致后，測量出聯動軸液壓缸側的調整墊片的厚度，用預備墊片并在現場進行磨削加工裝配完成[3]；

（9）調節側主要有調節盤，調節環，支撐盤，聯動軸+現場裝配加工墊片，輪轂蓋，液壓缸，旋轉油封等；

（10）驅動側（如果有）主要有調節盤，調節環，支撐盤，連接軸，輪轂蓋；

（11）最后及時加注潤滑油。

2.5 動葉角度調整

（1）液壓油站油濾好且檢查管路連接正確后才能開始動葉角度調整；

（2）拆卸一個葉片，安裝葉片角度盤；

（3）找出最大機械角度和最小機械角度；固定外部調節臂角度指針及刻度盤；

（4）將外部角度盤固定后，轉動調節軸，在達到中間角度M值時，固定住調節軸，不讓其轉動。然后進入內筒，調整曲柄位置。在達到中間角度M 時，要求曲柄中心線豎直。最后，鎖緊曲柄上面的兩個緊定螺釘。

（5）固定外部調節臂位置。在達到中間角度C 時，要求外部調節臂水平。調整好水平后，鎖緊兩個緊定螺釘。

（6）啟動液壓油站，分別讀取輪轂上的角度盤和外部角度盤的度數，如果有偏差，在停止油站后，調整拉叉長度，然后啟動油站再次檢查角度，如此反復幾次，最后達到內外角度一致，將拉桿上的兩個螺母旋緊；按照說明書規定，定位葉片應用角度區間，然后鎖緊止動叉上的限位螺栓和螺母。