淺談鍋爐密封裝置的安裝

鄒峰

東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司 四川成都 610097

密封裝置正是隔絕鍋爐高溫?zé)煔馀c外界環(huán)境的一個組成部分，水冷壁、包墻及煙風(fēng)道是隔絕爐內(nèi)高溫?zé)煔馀c外界自然環(huán)境的主體，而很多管道、受熱面及設(shè)備需要穿過墻體進入爐內(nèi)。在這些穿墻區(qū)域所形成的空隙，如果不進行密封，煙氣就會從這些縫隙中流出，造成環(huán)境的污染、熱量的損失以及人員的傷害和設(shè)備的損害。

1 密封裝置安裝前的準(zhǔn)備

（1）在密封裝置安裝前，需要進行必要的安裝準(zhǔn)備和籌劃，最主要的是要知道哪些部位有密封裝置，這些密封裝置是何種供貨狀態(tài)，是整體供貨還是散件供貨，和主體設(shè)備之間是如何連接的。對管道、吊桿上用于密封的整體供貨的膨脹節(jié)，就需要在管道、吊桿就位前，事先將膨脹節(jié)穿在管道、吊桿上臨時固定后和主體設(shè)備一同就位，若不事先穿裝，就會導(dǎo)致最后密封裝置無法安裝的情況出現(xiàn)[1]。

（2）熟悉圖紙、設(shè)備及安裝技術(shù)要求，若發(fā)現(xiàn)圖紙、設(shè)備存在的各類錯誤和缺陷，應(yīng)及早反饋相關(guān)單位，以便事先解決，避免影響安裝和現(xiàn)場工期。

（3）熟悉密封裝置的安裝部位以及所對應(yīng)的部件，熟悉密封裝置與主體結(jié)構(gòu)的連接和對應(yīng)關(guān)系，了解密封裝置的供貨狀態(tài)和到貨信息。

（4）熟悉密封裝置的安裝技術(shù)要求，了解設(shè)計意圖，密封裝置設(shè)計都是在一些小的縫隙處，非常的小，也要求很細(xì)，總的原則是必須要密封住，另外在密封的同時還要考慮膨脹，使兩者兼顧，避免冷態(tài)時密封完好，但受熱膨脹后拉裂造成泄漏[2]。

（5）總清單目錄中的《續(xù)補零件》為產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝過程中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計遺漏、結(jié)構(gòu)考慮不周或用戶提出特殊要求而進行的局部變更、修改后增補的零件，對其中涉及密封裝置的部分，施工前必須逐一核實。

（6）《設(shè)計修改通知書》所述內(nèi)容為產(chǎn)品的最終實際狀況。《設(shè)計修改通知書》中涉及的設(shè)計更改、材料代用、包裝更改等應(yīng)與實物逐一對照、核實。

2 密封裝置安裝前的現(xiàn)場檢查和驗收

（1）密封裝置設(shè)備安裝前，應(yīng)按下述要求對設(shè)備進行檢查，所有被檢查出的問題均應(yīng)在安裝前逐一進行處理。

（2）外觀檢查：檢查設(shè)備外觀是否符合圖紙要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（3）數(shù)量復(fù)查：按照圖紙數(shù)量，分類檢查各零件的實際到貨數(shù)量，核查是否存在漏供和短缺，在發(fā)現(xiàn)缺件時，應(yīng)明確責(zé)任，屬于我公司責(zé)任的少供或設(shè)計缺件，由我公司免費三包補供，屬于現(xiàn)場丟失的缺件，原則上應(yīng)由責(zé)任方購買。

（4）材質(zhì)光譜檢查：所有合金零件在到貨后應(yīng)進行100%光譜檢驗，如有不符，應(yīng)首先核實有無材質(zhì)代用，若無材料代用手續(xù)的以低代高應(yīng)予以更換。

（5）尺寸檢查：重點檢查影響安裝的尺寸，包括長度、寬度、角度、厚度等配合處的尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3 密封裝置的現(xiàn)場安裝

密封裝置的安裝，時間跨度很長，從最初的吊掛裝置組合時開始，直到鍋爐水壓后，密封的主要安裝工作才開始進行，一般要到酸洗前后才能完成密封裝置的安裝。

（1）頂護板上設(shè)計有金屬密封膨脹節(jié)要在吊掛裝置地面組合時及預(yù)先穿裝在吊桿上，否則受熱面吊裝完成后，膨脹節(jié)無法安裝到設(shè)計位置，這往往會被忽略。

（2）在超臨界等鍋爐中，后墻水冷壁的凝渣管的爐頂處密封是一個小的金屬膨脹節(jié)來密封，這個金屬膨脹節(jié)需要在水冷壁地面組合時實現(xiàn)穿裝在凝渣管上，若被遺忘，水冷壁吊裝后膨脹節(jié)將無法就位。

（3）在一些管道穿墻時，設(shè)計的是整體膨脹節(jié)來密封，這些膨脹節(jié)也需要在管道安裝時事先套在管子上，否則，管道焊接后膨脹節(jié)將無法安裝就位。

（4）所有需要密封的部位，在安裝前，都需要查閱相關(guān)圖紙，策劃相應(yīng)的安裝順序，避免無法安裝的局面出現(xiàn)。

（5）在兩側(cè)墻水冷壁的頂棚部位、折煙角部位、爐底的密封，需要在膜式管屏上焊接密封塞塊，這些密封塞塊大部分在出廠前已經(jīng)焊好。

（6）密封塞塊主要作用是將膜式管屏之間的縫隙填平，便于鋼板和管屏之間進行密封焊接，其主體部分為沿管子長度方向焊接，在縫隙處是一端封閉，另一端開放，這樣才能起到密封作用。當(dāng)現(xiàn)場需要自行制作簡易密封塞塊時，也必須采用這種方式，而不能采用縫隙處兩端均封閉的做法，當(dāng)兩端均封閉時，在密封塞塊內(nèi)部形成一個密閉的腔體，腔體中的空氣在受熱時會發(fā)生膨脹，造成內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力，這種壓力會撕破焊縫，造成管子泄漏，在現(xiàn)場制作簡易密封塞塊時尤其要加以注意[3]。

（7）密封焊縫施焊完成后，一般要進行滲油檢查，以檢查密封焊縫的質(zhì)量，在密封整體施焊完成后，應(yīng)進行整體的風(fēng)壓試驗。

4 密封裝置的運行檢查

鍋爐投入運行后，鍋爐密封未做好的直接后果是煙、風(fēng)、粉泄漏，這些泄漏雖然對鍋爐運行不會造成致命的影響，但會污染環(huán)境、損壞設(shè)備、降低效率，其嚴(yán)重后果是顯而易見的。鍋爐投運后，需要檢查各密封處，是否存在漏風(fēng)、漏煙、漏粉的情況，若存在這樣的情況，應(yīng)視情況及時進行處理。鍋爐煤粉的泄漏，一般來說比較容易確定位置，一旦泄漏位置確定，則處理相對來說比較容易。而煙、風(fēng)泄漏由于外面敷設(shè)了保溫層，保溫層的外面加蓋有外護板，一旦煙風(fēng)泄漏，熱煙和熱風(fēng)會在保溫層內(nèi)串動，也會在外護板內(nèi)串動，直觀的印象是某一區(qū)域的溫度很高，但并不能確定具體的泄漏點在哪里，溫度高的區(qū)域可能是泄漏點，也可能不是，因此要處理煙風(fēng)系統(tǒng)的泄漏就變得很困難，這也是要一次把密封做好的最根本原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙風(fēng)泄漏導(dǎo)致某一區(qū)域溫度很高時，只有將這一區(qū)域的外護板和保溫拆除，查找泄漏點，但無法找到泄漏點時，擴大面積查找，對肉眼可見的做出標(biāo)記并補焊，對肉眼不可見的，進行風(fēng)壓檢查，直到查找出全部漏點并補焊處理完畢為止。

5 結(jié)語

總的來說，鍋爐密封裝置的安裝是十分重要的環(huán)節(jié)，這就需要做好密封裝置安裝前的準(zhǔn)備、現(xiàn)場安裝、密封裝置的運行檢查工作，進而確保鍋爐運行的高效性。