PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用

徐丹波

江西省贛州昌順工程建設監理有限公司 江西贛州 341000

PLC技術屬于一種可編程控制技術，不僅具有編程簡單、維修便捷、顯現性高的特點，同時還能夠對程序的編寫流程進行簡化，對控制成本進行減少，提高企業的運行效率。因此，在進行電氣工程自動化控制的過程中，對PLC技術進行運用，已經成為業內認識需要重點考慮的問題。

1 電氣工程及其自動化概述

從目前情況來看，電氣自動化技術的發展前景非常好，不僅具有操作方便的特點，同時還能夠進行眾多信息的收集，對電力系統進行及時的調整，確保電力系統的功能能夠進行最大化的發揮。在設備日常維護的過程中對電氣自動化的應用更為廣泛，能夠有效減少電力系統的運行成本，對設備運行程序進行簡化，對電力系統中超負荷問題進行了有效的解決，降低了工程運行成本，提升了設備運行效率。在眾多領域中都已經對電氣自動化技術進行了應用，普及速度非常快，具有廣闊的發展前景，能夠為我國創造出更高的經濟效益。具體說來電氣工程自動化的優勢主要表現在以下幾個方面：

1.1 技術拓展性好，結合效果強

目前，電氣工程技術與信息技術想結合能夠實現進一步的發展，實現電氣工程與計算機自動化控制的結合，能夠提升相關作業的自動化程度。在對電氣化和自動化集成電子技術進行改造的過程中，能夠對作業效率進行極大的提升，提高工程企業的生產能力，增加其經濟效益和社會效益。

1.2 能夠有效降低誤差出現的可能性

對電氣工程及其自動化技術進行運用，能夠有效解決傳統人工操作所帶來的誤差問題，與傳統的人工操作相比，電氣工程自動化技術所生產的產品不僅生產效率高，同時產品誤差更小，產品的標準和規格更高，能夠滿足企業發展的需要。

1.3 對設備的穩定運行進行保證

做好電氣工程中自動化技術的運用，能夠有效提升設備的運行狀態，在進行電氣自動化系統運用的過程中，一旦設備出現了問題，就可以在系統內部進行上報，有效的改善了傳統電氣設備運行過程中人工檢查的弊端問題。

2 PLC技術概述

2.1 概念

PLC的簡稱為可編程邏輯控制器，在電氣工程領域發展的過程中必須對這一操作系統進行有效的運用。PLC的運行主要是通過人為輸入的方式將需要運轉的程序輸入到存儲器中，之后在控制器上進行程序的運轉，實現數據的邏輯運算，進而對相應的指令進行獲得和傳達，最終通過數字模擬器將限號轉換為指令，能夠有效減少分工操作的壓力，自動進行運行過程的完成。對于PLC來說，最為關鍵的就是對微處理器進行運用，不僅能夠實現對數字信號的實時管控，還能夠同計算機技術進行有效的結合，最后確保編程控制器功能的有效發揮。

2.2 特點

同早期的可編程控制器進行比較可以發現，PLC的技術優勢非常明顯，主要表現在以下幾個方面：首先，PLC的內部構造相對簡單，并且安全防護系統級別高，能夠自動進行電路的保護和相關問題的診斷，在一些突發情況出現時，能夠對電路進行及時保護，并進行突發問題的有效處理。其次，PLC技術的操作相對簡單，只需要相關操作人員具備比較高的理論知識和專業能力，能夠有效提升對PLC技術運用的效率。同時PLC技術的安裝方式也比較簡單，安裝過程并不復雜，只需要進行簡單的接口相連，就能夠對PLC技術進行正常使用。最后，在電氣工程自動化領域，能夠對PLC技術進行廣泛的應用，其應用過程中的分析、處理效率都比較高，能夠通過主程序進行直接的管控，不需要多種信號進行參與，使得電氣工程自動化控制的工作效率得到了有效的提升。

3 現階段電氣工程及其自動化表現出的主要問題

3.1 節能方面的問題

現階段，在我國的眾多工業領域中都開始對電氣工程及其自動化技術進行了廣泛的應用，不僅能夠推動我國工業智能水平的全面提升，同時還能夠提升各種先進設備的應用效率。但是在這過程中能源消耗問題一直是一個難以解決的重點問題，受到技術水平的限制，就很有可能造成電氣設備在電力系統運行的過程中出現超負荷問題，不僅影響了供電設備的使用壽命，同時還加大了能源的消耗，阻礙了工業的可持續發展。

3.2 集成化方面的問題

相較于一些發達國家來說，我國的電氣工程及其自動化技術的起步比較晚，因此，集成化水平就想讀落后。現階段，電氣工程集成化技術依然處于發展階段，無法全面的應用到電氣工程領域當中。這樣一來可能就會對信息的共享、交流和傳遞產生一定的阻礙，造成不同的系統之間無法進行有效的連接，影響設備功能的完善，對于自動化技術在電氣工程中的使用效果產生了不利的影響。現階段，我國對于電氣自動化系統還缺少統一的標準，不同的企業電氣系統的構建架構也存在一定的差異，對于不同的行業來說，系統構架更是相差甚遠。電氣自動化設備的兼容性不夠完善，無法實現各個領域之間的梧桐，軟硬件配備標磚存在差異，直接對工程領域內的資源共享產生了影響。

4 電氣工程及其自動化控制中對PLC技術進行運用

4.1 在信息數據控制過程中的應用

作為電氣工程自動化控制中的重要環節，信息數據的控制必須要依靠PLC技術進行。其與簡單編程相結合，加大了對信息數據的篩選力度，之后再利用相關設備進行梯形圖的快速掃描，對相關信息數據進行獲取和整理，最后對線管程序進行利用，實現全方位的信息數據處理。這一過程不僅能夠對信息數據處理的繁瑣環節進行簡化，還能夠將PLC的優勢進行充分的發揮，對海量系數據的處理效果和效率進行保證。現階段，在數字信息技術不斷發展的過程中，電氣工程企業對于信息數據的可靠性和安全性也提出了更高的要求。所以就需要做好海量信息數據的標準化管理工作，對信息數據的使用流程進行簡化，對信息數據的自動化控制程度進行提升。

4.2 在順序控制過程中的應用

在PLC技術不斷發展的過程中，電氣工程企業就可順序控制系統進行充分的利用，實現電氣工程的順序控制，提高順序控制的整體效果。PLC技術中順序器自動化控制功能非常強大，因此就可以利用順序編排的方法對操作流程進行簡化，避免重復性操作的出現，有效提高處理效率和效果，對自動化控制系統的可靠性和高效性進行保證。作為一種常用的自動化控制程序，順序控制程序主要是主程序模塊和功能模塊兩部分所組成的。在對順序控制程序進行運用的過程中，相關人員需要對自動化管理方式進行運用，對相關設備進行遠程的操作和控制。

4.3 在自動切換過程中的應用

同傳統的控制模式相比，電子控制系統運行的過程中，就會出現一些明顯的故障問題，在進行系統維修的過程中，就會花費較長的時間進行故障問題的解決。在這種故障處理的過程中，就會存在一定的風險，在一定程度上甚至還會造成控制系統問題的出現，造成一些重要的元器件出現受損問題。但是在對PLC技術進行運用的過程中，就能夠對相關故障進行及時的發現和評估，同時向工作人員進行及時的反饋，協助相關工作人員對故障出現的位置進行確定，并進行相關故障解決方案的制定。所以說，對PLC技術進行運用，能夠提高故障問題的解決效率，確保在最短的時間內能夠實現整個系統的有序運用。另外，對于PLC技術來說，在具體的應用過程中，PLC技術的可編程工程非常強大，在這一程序的處理過程中，能夠對改寫的難度系數進行有效的降低。在對電子控制系統進行應用的過程中，能夠有效提升整體的控制質量，同時還具有穩定性好和效率好高的特點。

4.4 在閉環控制中過程中的應用

電氣工程企業在進行相關生產經營的過程中，為了對產品的生產效率和電力機械設備的運行性能進行保證，就需要確保電機能夠進行正常的啟動。在啟動環節PLC技術的具體作用主要體現在以下幾個方面：首先，對該技術進行運用，能夠對電機設備的相關操縱指令進行及時的發布和相關數據信息的有效存儲，對電機的當年規劃程度進行有效的提升高。其次，在電氣工程企業中對PLC控制系統進行應用，能夠對電力輸入設備、輸出設備和電流調節設備進行智能化控制，進而對員工的工作質量和工作效率進行有效的提高。第三，利用PLC技術能夠為員工進行操作指令的執行提供便利，推動電機啟動控制朝著智能化和自動化的方向進行發展，確保電機能夠在規定的時間內進行自動的開啟和閉環。第四，對PLC技術進行運用，能夠對電氣工程閉環的自動化控制程度進行有效的提高。在這過程中，相關工作人員就可以對順序控制功能進行充分的利用，最終對相關動力泵的運行時間進行精準的計算，對最終的計算結果進行統計整理，之后以計算結果為主要依據，對動力泵進行合理的選擇，進而確保電機自動化閉環程度的有效提升。

4.5 在對輔助開關量進行降低過程中的應用

電氣自動化接線構成的最主要系統就是電路元件系統。因此，在大部分的電氣系統中都需要進行電路元件的添加，在數量不斷增加的過程中，就對自動化控制質量進行了一丁點的提升。但是由于電力在運用的過程中，會具有一定的脆弱性，無形中增加了故障問題出現的可能性。另外，在使用的過程中，安全性和可靠性也會存在一定的問題。在對PLC技術進行不斷運用的過程中，就形成了電氣自動化系統，節省了大量的電路元件，同時還有效的避免了電子繼電器高頻率問題的出現。在應用的過程中，對自動化系統的運行效率進行了有效的提升。另外，在電路元件數量減少的同時，運行流程也更為簡化，對一些問題進行了有效的避免。另外，對PLC技術進行運用，也減少了系統中輔助開關的用量，為工作人員進行控制信號的集中處理提供了便利。所以說，在電氣工程及其自動化系統中對PLC技術進行運用，能夠對系統的整體控制能力進行有效的提升。

4.6 在流程控制過程中的應用

在對電氣工程及其自動化控制技術進行具體應用的過程中，需要與多個類型的控制技術進行結合，資源的需求量比較大。因此也就加大了自動化控制系統的成本投入，特別是在進行流程控制的過程中，需要消耗大量的成本。但是對于PLC技術進行運用，就能夠實現電氣控制流程的集中化管理，降低了流程的復雜程度，跨過了一些不必要的環節，在提高資源利用率的同時，還避免了資源浪費問題的出現。

4.7 在機床電氣中的應用

在電氣工程企業中，一個重要的加工生產設備就是機床電氣設備。但是機床電氣設備的零部件比較多，因此，在進行加工生產的過程中，故障問題出現的機率就比較高，在影響生產進度的同時，還會造成原材料的浪費，造成機床停止運行。將PLC技術應用到機床加工的過程中，能夠對其綜合效率進行全面的提升。之前主要是財務接觸器為主進行設備控制，在對PLC技術進行運用后，利用數據信息存儲器進行控制，可以對機床電氣設備的開啟時間、運轉時長、通知時間進行控制，在提升機床設備工作效率的同時，還降低了機床故障發生的可能性。利用PLC技術的數字控制和掃描功能，能夠對機床電氣設備運行過程的轉發太進行監控，對設備的正常狀態進行分析，實現關鍵主數據的及時傳遞。另外，借助相關數據，技術人員還可以對機床的維護和保養進行合理的安排，提升設備運行的整體效率，對企業的生產經營效果進行保證。

5 結語

總之，在電氣工程自動化控制過程中對PLC技術進行有效的運用，不僅能夠提高電氣工程的工作效率和工作質量，同時還能夠將PLC技術的主要優勢進行充分的展現。在電氣工程項目今后的發展過程中，將PLC技術應用到自動化控制過程中已經成為了一種必要的發展趨勢，因此，就需要相關企業進行高度重視，促進電氣工程自動化控制實現健康長遠發展。