王明鏡 黃金剛
東營市特種設備檢驗所 山東東營 257000
在當前鍋爐壓力容器檢驗過程中,由于其施工環境較為復雜,加之長期處于高壓工作狀態下,所以會出現一些質量問題,影響壓力容器整體的應用壽命,還會給有關工作者造成人身安全和財產損失。因此,想要降低壓力容器運行中出現安全隱患,有關工作人員應對壓力容易應用的穩定和安全性進行檢驗,降低其故障發生的概率,并保證壓力容器可以安全和穩定的運行[1]。
在目前容器制造和生產過程中,由于制作材料和生產工藝存在偏差,常會給容器自身質量造成不良影響,例如壓力容器缺乏一定的強度,在經過高溫或是高壓的作用環境下,造成其出現安全問題。此外,鍋爐壓力容器由于持續運行,且構件極易出下銹蝕與老化,同時很易產生裂縫問題,此類問題會使得壓力容器整體的密封性小,還使得壓力容器實際工作缺乏安全保障。在具體應用過程會產生容器出現漏水和氣體泄漏等問題,影響人們自身的安全,也會給企業生產造成不良影響。如工作人員在搭設腳手架的過程,為能按照相應的標準和要求開展作業,造成腳手架防護安裝作業存在問題,一旦該類問題為能得到處理,也會給容器自身帶來影響,如出現爆炸現象,以及中毒等問題。
在對壓力容器進行檢驗的過程中,常見的問題為電磁輻射、異常物質兩類。對比其他設備來說,因為鍋爐壓力溶體自身運行的實際特點,致使其在運行中不能承受來自高溫因素的侵蝕,還會因為各類因素的不良影響引發電磁輻射。電磁輻射不但會對人們造成生命威脅,還會引發很多安全和質量問題,如火災問題等。此外,造成容器產生電磁輻射問題的因素也很多,較為常見的就是雷電天氣和設備漏電,以及具有放射類型的物質等。此外,在實際運行中,部分含有腐蝕性和依然燃爆的物質,該類物質一旦得不到合理的處置,或是對其清理不到位,就會致使壓力容器出現安全問題,嚴重的化還會出現爆炸現象,使得企業生產運行得不到保障,還會造成重大經濟損失[2]。
總體來看,壓力容器的檢查可以借助不同的力量開展不同的檢查工作。例如,首先,要依靠使用單位自身力量,管理層安排專業技術人員,根據有關國家標準的規定來測量、分析壓力容器運行時的各類參數信息;其次,還要發揮外部政府的督促作用與專門的檢測機構的職能優勢,后者可以通過定期檢驗、年度檢查、月度檢查等方式,對壓力容器的重難點問題進行重點分析與控制。
質量檢驗管控改進工作是為了實現后續類似壓力容器項目的增值效益,在整個項目中采取措施來提高質量檢驗管控活動的效果和效益,提高后續類似項目的質量檢驗管控水平。質量檢驗管控改進工作主要應包括質量問題的原因分析、對策的制定及實施、效果檢查及鞏固、最終的總結及后續項目執行的計劃。首先,質量問題的原因分析可采用因果圖(又叫石川圖或魚骨圖)來分析、確定需要解決的質量特性,通過人、機、料、法、環找到問題產生的末端因素,針對末端因素進行要因確認,找到問題產品的根本原因,一旦找到產生質量問題的真正原因,消除它們往往并不困難。對策的制定及實施,即在找到根本原因之后,需要編制對策措施表,對策措施表需要包括產生質量問題的根本原因、目標、對策、采取的措施,措施實施的地方、負責人及完成時間;負責人應根據實際情況制定確實可行的目標及相應的措施,并對措施進行評價,確保措施的可實施性,對策實施表上明確的相關責任人應按要求完成相應的工作,并對實施結果進行記錄。效果的驗證,即在完成相關對策實施后,需要對產品的效果進行評價,評價改進后的結果是否滿足預期目標。最終的總結,即在質量問題整改活動結束后所進行的總結活動,并根據總結內容制定和提交相應報告,為后續處理和改進各種質量問題提供思路和方法。后續項目執行的計劃,是根據前期質量問題整改后的結果,為下一步質量檢驗管控規劃進一步優化做準備。
在實施定期檢驗時,需要結合實際需求進行壓力容器的安全狀況診斷與定期檢驗,其必須具有鮮明的目的性。常規條件下,檢驗目的是消除由于制造和使用過程中可能出現的故障和危險性問題,并在投入使用后的3年內進行檢驗,實踐中還可以通過確保壓力容器安全性等方式提升安全管理級別,在本體與實際運行狀況相適應的情況下,做好檢查方法的調整與管理工作。在壓力容器相關安全附件檢查工作基本完成的同時,還可以以整體檢驗作為基礎條件,通過對是否存在腐蝕性介質進行全面的檢查,在進行壓力容器的圖樣對比以及檢驗證明符合的條件下,對安全狀況的等級進行調整[3]。
總之,在工業整個生產過程中嚴格檢測鍋爐壓力容器是非常重要的內容之一。因此,有關企業或是技術人員應直面壓力容器存在的檢驗問題,強化容器基本性能,做好漏電保護和抗熱等多方面的監督排查工作力度。此外,我們還應引進相應的材料和設備,強化容器焊接位置的檢測,落實壓力容器整個檢測環節,重視其防護控制管理工作,并提升檢測人員綜合素質和操作技能。通過上述措施確保我國鍋爐壓力容器能夠順利運行,提升工業安全生產,從而為我國當代經濟的發展提供一定的保障。