如何做好化工工藝過程的安全管理

張斌

青島龍澤燃氣股份有限公司 山東青島 266500

化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣。在化工生產、儲藏和安全管理等各個環節都存在著風險，化工企業的特點注定了企業是處在高風險之中的，并且產生的有害物質會影響生態環境和人類健康。

1 化工工藝過程的安全問題

1.1 管理模式過于形式化

目前我國化工企業管理模式，多數是借鑒國外成功的管理經驗，但是這些管理模式已成為過去時，并不能代表一直適用于化工行業發展過程中，相對來說，采用的管理模式相對滯后。另外，部分企業在生產發展過程中，直接照搬國外管理模式，并沒有切實的考慮自身的經營發展狀況，沒有深入分析引進的管理模式是否適合自身發展，照搬套用，導致很多部分管理方法并不適應實際生產需要，不僅不會促進企業的發展，在一定程度上還阻礙化工企業發展，沒有自己的管理特色，從而降低化工企業核心競爭力，不利于化工企業長久發展。還有的企業正好相反，一味的追求而新的東西，有些管理模式還沒有經過實踐運用，可能在各方面存在不足，一些化工企業在發展過程中，沒有對該項問題進行全面考慮，認為只要新模式就是對的模式，這種錯誤的觀念也影響企業的發展。甚至有一些化工企業為了蠅頭小利，給工作人員配備質量差的生產服，如果發生安全事故，首先就會危及工作人員的生命安全。以上的這些管理方式都沒有真正的考慮自身發展情況，采用的管理模式過于形式化，不利于化工企業持續發展。

1.2 生產環境復雜

通常情況下，化工企業都擁有比較復雜的生產環境。在對原料進行加工時，可能會產生有毒有害物質，給接觸這些物質的員工帶來不同程度的健康影響，所以化工企業要結合實際情況采取有效的安全管理方法，配備各類安全設施設備，生產工作人員也要嚴格按照相關規定執行，這樣才能在保證企業效益的同時保證人身健康和安全。此外，部分化工企業設備老舊，對現代工藝應用少，生產工藝仍比較落后且復雜，管理人員不夠重視設備的維護保養和更新換代等，這些都屬于生產環節的危險因素，且都會對企業的安全生產造成嚴重威脅。

2 做好化工工藝過程的安全管理措施

2.1 企業安全生產管理和政府監督體系

企業的生產管理需要注重標準化，由于企業在生產過程中會存在較大的危險，因此在各個生產環節都需要進行標準化的管理，內部的安全檢查監督和操作人員的管理，安全質檢都非常關鍵。以某市化工爆裂著火事故為例，這場事故涉及到了企業安全生產管理和政府監督兩大方面的安全問題，該企業從2011年停產至2018年底，在2019年初進行安全評級，而現場檢查后開車條件不足，要求該企業整改。但是該企業沒有重視安全生產，管理層擅自于3月24日下令投料生產，次日某化學工段發生爆裂，引起火災。不僅是企業安全意識淡漠的因素，也有相關部門排查隱患不嚴不實的原因。政府可以與企業建立起三方互動的管理方式，以有關部門，化工企業和化工協會三者互相監督和協調使安全生產管理能夠有序運轉。

2.2 注重工作人員安全管理培訓

部分化工企業生產人員的安全意識比較薄弱，在實際生產活動中容易忽略安全問題，對此，為降低化工生產中安全事故的發生概率，減少人員傷亡，化工企業必須普及安全生產知識，使化工生產人員能夠明確意識到加強安全生產管理的重要性，以下幾點需特別注意：①結合現場宣傳、觀看視頻、案例教學等多種方式，幫助員工培養安全生產責任意識，讓員工更深刻地了解化工安全事故的危害，工作期間始終保持安全生產警惕心，在最大程度上降低人為安全事故的發生概率。②企業要結合不同部門的實際制定出不同的安全生產責任制度并不斷完善，以監督管理員工的生產行為，使其在日常生產活動中加強自我約束和自我檢查，盡量規避違規違章操作。③企業要制定出切實可行的應急演練和事故處置制度及方案，在日常生產中進行預告演練和突擊演練，以提升員工的自我保護意識和安全生產意識。④企業還要制定完善的獎懲制度，獎勵嚴格遵循安全生產操作規程及未被處分的員工，反之，則按相應的規章制度給予考核或處罰。若發生安全生產事故事件，要根據相關標準追究事故處理不當人員。促進獎懲制度的落實，才能充分調動員工生產安全管理積極性，從而減少化工行業的安全事故。

2.3 優化制作工藝流程

從兩方面進行分析，一方面專業的技術人員要善于優化化工產品的制作工藝，結合社會發展和先進生產技術進行改良，跟上新環境下化工生產的時代腳步，完善制作工藝的流程，確保基層人員在制作工藝上的規范。另一方面則是物料運輸儲藏的要求，在運輸過程中需要有專業人員跟隨，保障化工產品的穩定性，而在儲藏過程中對物料的貯存方法和時間都有相應的了解，按照規定設計物料的存取，也必須清楚化學物質的特性，在如靜電，高溫環境下的工藝流程需要更為詳細的制定。

2.4 科學選用生產原料與生產設備

化工原料本身具有危害性，化工設備在使用過程中也處于高壓高溫的狀態，因此，化工材料與設備在使用過程中都有一定的危險性。如果企業在購買過程中為了節省成本，購進質量差的化工原料與設備，那么就會增加使用風險，一旦發生安全事故，對企業與員工會造成更大的傷害。因此，企業應該重視原料與設備的質量，選用適合企業生產的原料與設備，遵循“安全生產”的理念，制定相應購買計劃，保障購進的原料都能進行有效的使用，避免造成化工原料浪費現象。另外在生產過程中注重環保，遵循“綠色生產”理念，從而促進企業的可持續發展。

3 結語

化工企業的特性注定了安全生產和管理的重要程度，高風險便要有高質量的預防，這也是維持化工企業穩定發展的基礎。在新環境下，化工企業需提高人員安全意識，優化制作工藝流程，完善企業安全管理，做好相關設備及生產廢料的養護處理工作，并設立應急機構降低安全事故的危害，有關部門也要做好自身監督管理工作，這樣才能提高化工企業的安全生產和管理。