鄭桂杰 吳瓊
濰坊青特車橋有限公司 山東濰坊 262200
汽車機械加工和生產制造將自動化技術融入其中,其發揮著至關重要的作用。實踐應用結果表明,其可明顯提升汽車機械制造產品整體質量和品質。在摒棄傳統汽車機械制造技術相關不利因素基礎上,積極融入自動化技術提升了現階段汽車制造業的生產能力、經濟價值及精度質量,從而進一步提高汽車產業的核心競爭力。需說明,以往機械制造模式和技術在進行產品設計和零件打磨過程中,機械自動化將諸多優勢資源進行高度整合,在實現降低時間成本同時,也為汽車機械制造設計和產品更新換代留有充足發展空間,極大化縮短了機械制造模式的更新周期,也為汽車制造企業未來發展戰略和預期目標制定提供新思路、新理念。其次,創新融合機械自動化技術優勢要素,一方面可顯著降低企業附加成本和管理理念,比如勞動力成本、機械成本、材料成本等,并一定程度上緩解了當前汽車機械制造工業對于人工參與的依賴程度,從側面也反映出了企業安全生產的重要性,自動化技術融合確保了“零事故”事件的發生。總而言之,投入更多資金用于機械自動化技術研發設計、并進行創新改革優化,必將成為汽車產業高質量發展的內在需求。在此基礎上,在企業生產運營方面可顯著降低生產成本,創建自有工業制造自動化技術體系,確保其核心技術始終走在行業前沿,并在日漸競爭激烈行業中占得一席之地[1]。
柔韌自動化技術結合了數控技術和計算機技術的優點,它是自動化技術中的一種,通過計算機編譯指令,然后通過信息傳輸到機床,機床進行自我調節汽車機械制造的快慢和效率,這種方式降低了人工使用成本,實現利益的增長。數控技術是柔韌化自動技術的核心,當汽車機械生產時,其能夠對產品進行質量檢測,也能夠利用計算機技術把汽車產品的生產加工進度與質量檢測結果反映給工作人員。它能夠實現通過計算機技術對生產工具和元件進行管理和傳輸,還能夠對主軸箱進行更換。柔韌自動化技術的相關應用,有助于汽車機械制造的發展。
由于汽車制造業屬于重工業,單純依靠人工很難進行大規模生產,所以自動化生產就成為了汽車機械制造的主要方式。汽車機械化制造是由多個系統組成的,要實現對汽車機械化制造的控制,就需要集成化技術,這樣形成了目前集成化技術在汽車機械制造中非常廣泛的應用。所謂集成化技術,就是把所有零散的系統全部概括到同一個巨大的系統內,在汽車機械化制造過程中,對制造程序進行優化就是運用的集成化技術,該技術在一定程度上能夠有效提高汽車機械化進程。機械制造自動化就是把幾種科學技術和電子科技有機結合起來,將自動化技術應用于企業生產中,實現企業生產半機械半自動化的目標,最后制定完善的生產體系,規范和統一生產流程。智能化技術是如今社會發展的主要方向,各個國家都在致力于智能化的制造,想要對工業生產過程進行智能化操控,利用計算機技術先設定好程序,然后與機械生產相連接,實現生產效率的快速提升。在此之前,汽車機械化制造過程中,機械設備的操作流程和標準均沒有明確的規定,各個工作系統之間也都是相互獨立運行,互不干涉,沒有好的交流方式。如今在集成化技術的幫助之下,汽車機械制造的各個系統實現了相互間的溝通交流,并且達成了某種聯系,汽車機械化生產過程中也擁有了統一的標準,集成化技術在當前汽車機械化制造領域起著重要作用[2]。
自動化技術的應用,還有助于強化原有系統的自動控制系統,對于打造無人車間、生產線有著重要的現實意義。以沖壓車間的自動化為例,為了保證生產順利完成,沖壓往往會選擇高速沖壓形式,高速狀態會在一定程度上增加控制系統的運行難度,且控制系統、生產線也會變得更為復雜,自動化系統的接入,有助于實現對高速沖壓的智能控制,從而達到降低風險的目的。其中,自動化技術融入大致包括兩方面內容:①安裝急停裝置,若是在生產期間,出現失誤情況,或者是故障問題,急停裝置可以自動啟動,存在的主要目的是對沖壓工藝實施監督,并在適當的時機加以有效控制,一旦出現異常狀況也能及時進行調整,最大限度上提高沖壓工藝的安全性;②設置安全防護門,主要作用是隔離工作人員,使其可以在危險區域以外,切身保證工作人員的生命安全。只有在沖壓系統得到控制、停止工作以后,工作人員才會重新進入到危險區域范圍內完成其他的工作,極大程度上提高了沖壓安全性,改變人工操作產生的時間滯后性[3]。
綜上所述,基于新時代市場經濟視角下,自動化技術在各領域中扮演著重要角色。汽車機械工業制造產業結構轉型升級及創新改革逐漸向自動化方向發展是當前社會經濟高質量發展的價值需求,亦是汽車產業優化調整的價值導向。必須立足于機械制造設計理念創新及信息技術資源充分利用,最大程度上摒棄傳統汽車制造業不利因素,全面提高整體生產效率及零件生產精度,顯著降低人工參與度和企業附加成本,從而實現自動化技術與汽車工業良性發展并舉的目的。