現(xiàn)代汽車制造中的機械加工技術應用

趙清克 張劍梅

濰坊青特車橋有限公司 山東濰坊 262200

1 現(xiàn)代汽車制造工業(yè)特征

制造工藝呈現(xiàn)現(xiàn)代化特點

汽車制造工業(yè)在幾十年的風雨歷程中，早已整合了各項技術資源，研究出了多種新型的制造技術，在新發(fā)展階段，精密加工技術、夾具技術、切削技術和納米技術等為主要代表技術。以切削技術來說，該種技術方式帶有一定的簡單性，在進行相關操作活動時，只需直接進行切削操作，即可達成高精度的目標，同時，在表面粗糙度方面，也可契合生產標準。日前，現(xiàn)代汽車制造技術已經可以實現(xiàn)對刀具和機床的調整，能夠利用最佳狀態(tài)的刀具和機床達成最優(yōu)的加工目標，且不會受到外界機器和相關因素的影響[1]。

1.1 特種加工工藝和方法

在汽車制造階段，應用特種加工工藝和方法，可推動加工設備自動、高效運轉，同時，還可圓滿的完成汽車制造準備工作，制造出所需的毛坯、加工處理出所需的零件等。同時，在進行實驗調整和整車裝配操作時，也可應用特種加工工藝和方法，圓滿的、標準的完成各項生產流程。例如：生產階段，側重于材料相互位置的性質，利用相關工藝，可完成所有加工內容，牢牢遵循低耗能、高質量、高效率的目標，選擇出最為理想的生產路徑和流程。

1.2 機械制造工藝

從機械制造工藝來看，涵蓋面較廣，主要包括制定技術元件加工流程等，帶有復雜性特點。以電阻焊工藝為例，其原理是將焊接物科學放置正負電極中間區(qū)域，以達成通電目標，推進焊接物和電流的有效融合，在電流的作用下，使焊接物逐漸融化，應用電阻焊工藝，生產效率極為理想，但需運用相關設備，花費大量的經濟成本，同時，在工藝應用階段，還會產生一定的噪音污染和氣體污染，故而需要尋求高效率的機械化操作方式，擺脫滯后性和局限性，達成工藝安全使用的目標。以無損檢測技術為例，其應用原理為利用電弧，開展焊接，使電弧和空氣熔池分割，在具體焊接操作階段，在電弧周邊區(qū)域位置氣體保護層的作用下，會衍生保護截止，防護有害氣體。作為一種成本和保護效果皆優(yōu)的氣體，二氧化碳氣體在此方面?zhèn)涫芮嗖A，一般來說，普遍應用二氧化碳螺柱焊工藝，將螺柱和板件科學進行焊接，在進行薄板焊接階段，受拉弧式焊接影響，會產生比較大的熔深，所以，在儲能式和拉弧式焊接形勢下，無需進行鉆洞和打孔操作，只需在確認進行焊接操作時不會發(fā)生漏水和漏氣現(xiàn)象即可進行零件制作。又如埋弧焊工藝，其應用原理為利用機械，將焊絲送入，然后以自動焊接的形式，達成焊接電弧和燃燒焊劑層的目標[2]。

2 機械加工技術應用

2.1 機床的應用

大家都知道汽車不可能是由一個部件就構成，而是通過很多大大小小的零件組裝加工而成的。在汽車制造中除了需要對于大型材料的切割還需要其他零件的生產制造，由于我國人口數量大，自身需要汽車就很多還有更多出口的汽車。所以就需要專門成產汽車零件的機床。通過機器流水線的生產就很難出現(xiàn)人工誤差的錯誤，但是這又極大的考驗了生產技術。在機床生產中需要用到夾具，只有合理的將夾具和機床的有效結合，才能更高效高質量的生產出汽車零件。汽車中每一個細小的零件都決定了整個汽車的質量，一旦產生問題有可能造成無法控制的后果，所以為了保證零件能正常保質保量的生產，我國在機床技術方面也進行了一些更新改進，根據目前的汽車現(xiàn)狀，改進原有的確定，加入替換了一些更加精細的材料，和一些新型技術合理結合打造成如今的機床技術。機床雖然是生產一些小型零件，但往往積少成多是組成汽車的重要部分，所以好的機床技術可以推動整個汽車制造行業(yè)的發(fā)展，使整個汽車行業(yè)走向現(xiàn)代化[3]。

2.2 切削技術的應用

切削技術是建造汽車時的主要關鍵技術，通過切削工具進行一些材料的切割、裁剪。通常需要及其精細的尺寸要求所以切削技術起到很重要的作用。在切削技術中切削工具直接影響整個切削技術的實現(xiàn)效果，一旦切削技術產生失誤就會影響整個汽車的建造過程，最后還可能影響汽車的生產效率和質量問題，產生無法預計的后果。所以對于切削工具的選擇上需要注意很多方面，在材料、數量、堅固程度上都需要有嚴格的控制，一般要選擇一些硬度很大、重量輕的材料比如硬質合金、高速鋼、碳素工具鋼等等。除此之外還要考慮使用壽命的問題比如采用一些碳化欽、碳化鎢等涂層技術可以有效的延長工具的磨損度和使用壽命。通過近幾年的發(fā)展，切削技術也取得了很大進步，材料更加堅固輕便形狀也可以做到根據實際情況做出各種形狀尺寸，不同大小的道具去進行切削，甚至還有一些特殊用途的切割道具被設計應用在專門的場合，這些都能很大程度的促進汽車制造的發(fā)展，提高制造的水平和效率。合理運用切削技術在汽車制造的過程中可以更高效的提供一些制造汽車的材料，不但有助于汽車被生產的數量，由于技術足夠精細還可以提高生產出汽車的質量。

2.3 機床技術

機床技術效用頗深，直接決定機械加工結果，一直以來，汽車制造部門都在努力改進機床技術，以契合市場發(fā)展和需求，強化應用效率。例如：汽車制造部門構建了柔性生產線和柔性制造單元等，提升機床技術實用性的同時，也兼顧了強化技術應用效率的要求。日前，先進的機床技術，推動現(xiàn)代機車制造趨勢更深層次發(fā)展。

總而言之，機械加工技術與汽車制造行業(yè)緊密相關，技術的革新，是行業(yè)得以進步的前提，因此，要持續(xù)開展機械加工技術的研究工作，創(chuàng)新技術，強化技工效率，推動汽車制造行業(yè)健康、長期發(fā)展。