彈性元件式壓力表常見故障的調(diào)修方法分析

宋明謙

齊齊哈爾市市場監(jiān)督管理局質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心 黑龍江齊齊哈爾 161000

彈性元件壓力表在使用過程中，利用壓力真空作用使彈性敏感元件產(chǎn)生形變，并通過傳動(dòng)裝置傳遞至指示裝置，再由指針指標(biāo)出被測壓力或是真空的量值。量值的準(zhǔn)確性與工業(yè)生產(chǎn)安全息息相關(guān)，一旦彈性元件式壓力表出現(xiàn)故障，則需要停止使用，并及時(shí)進(jìn)行維修，維修完成后還需要進(jìn)行檢定，檢定合格后才能再工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行使用。當(dāng)彈性元件式壓力表發(fā)生故障時(shí)，需要對(duì)故障類型進(jìn)行明確，并積極采取有效的維修方法進(jìn)行處理，保證彈性元件式壓力表的正常使用。

1 零點(diǎn)超差故障及調(diào)修

彈性元件式壓力表發(fā)生零點(diǎn)超差故障時(shí)，主要原因在于壓力表中彈性元器件彈性性能出現(xiàn)問題，無法準(zhǔn)確形變。同時(shí)，在壓力表進(jìn)行壓力測量時(shí)，當(dāng)壓力過大時(shí)也會(huì)影響到彈性元器件的彈性形變性能，或是在震動(dòng)環(huán)境下零件出現(xiàn)松動(dòng)或是脫落等問題，從而導(dǎo)致零點(diǎn)超差故障發(fā)生。

對(duì)于零點(diǎn)超差故障的維修，需要在日常工作中經(jīng)常性的針對(duì)壓力表中的元器件實(shí)施檢測和檢修，確保元器件在表盤上的緊固性。對(duì)于彈性元件式壓力表所處環(huán)境，需要盡可能的控制其振動(dòng)性。另外，在實(shí)際使用彈性元件式壓力表過程中，為了避免元器件形變故障發(fā)生，則需要明確元器件承受的壓力范圍，并確保在該壓力范圍內(nèi)使用，確保元器件保持良好的彈性性能。另外，對(duì)于零點(diǎn)超差現(xiàn)象表現(xiàn)較輕微的情況，在處理時(shí)可以采用直接調(diào)整表盤的方法將超差故障消除[1]。

2 壓力表固定誤差的維修

彈性元件式壓力表在測量時(shí)存在誤差，而且每次誤差都為固定值。這種故障發(fā)生時(shí)，多數(shù)情況下為指標(biāo)在表盤中沒有固定在合適的位置，從而導(dǎo)致壓力表測量過程數(shù)值存在一定的誤差。當(dāng)壓力表出現(xiàn)這種固定誤差時(shí)，則需要維修人員打開壓力表，針對(duì)指針進(jìn)行調(diào)修，使其處于合理的位置，再安裝好壓力表，并實(shí)施具體的校驗(yàn)，以此來保證壓力表測量值的準(zhǔn)確性。另外，在安裝指針時(shí)，需要保證其具有較好的牢固性，這樣即使在震動(dòng)作用下指針也能夠正確指向，不會(huì)出現(xiàn)偏移問題，確保彈性元件式壓力表能夠準(zhǔn)確測量[2]。

3 輕敲位移超差及維修

對(duì)于彈性元件式壓力表輕敲位移超差問題，在具體檢測時(shí)可以通過外力對(duì)表盤進(jìn)行輕敲，并對(duì)表盤中顯示數(shù)值誤差的大小進(jìn)行判斷，當(dāng)超出允許誤差范圍時(shí)，可能是由于壓力表元器件安裝過松或是過緊，也可能是裝配不合理。當(dāng)輕敲位移超差故障發(fā)生時(shí)，壓力表中游絲張緊力不夠，或是壓力表中傳動(dòng)零部件摩擦力過大，壓力表指針偏轉(zhuǎn)時(shí)受到一定的阻礙，也存在安裝時(shí)沒有擰緊螺絲而導(dǎo)致指針出現(xiàn)松動(dòng)而引發(fā)故障的情況[3]。

輕敲位移超差故障維修時(shí)，需要對(duì)故障位置進(jìn)行明確，通過敲擊或是觀察的方式，并利用專用工具擰緊所有零部件，確保游絲具備相應(yīng)的張緊力。當(dāng)零部件之間摩擦力存在過大情況或是傳動(dòng)系統(tǒng)在摩擦力影響下無法順利傳動(dòng)時(shí)，維修時(shí)需要拆卸精密壓力表，針對(duì)每個(gè)元器件涂抹潤滑油，以此來減少零部件之間的摩擦力或是傳統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行中的摩擦力，保證傳動(dòng)系統(tǒng)順利轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，排除壓力表內(nèi)部連桿轉(zhuǎn)運(yùn)軸卡死現(xiàn)象，利用汽油清洗中心軸和軸孔，并清理具體的污穢物質(zhì)

4 非線性誤差及處理

通常情況下壓力表測量時(shí)誤差都以線性增長為主，當(dāng)出現(xiàn)非線性誤差時(shí)，在壓力變化值相同情況下，測量的數(shù)值則會(huì)有所不同，這種情況必然會(huì)對(duì)測量的質(zhì)量帶來較大的影響。

當(dāng)彈性元件式壓力表發(fā)生非線性誤差情況時(shí)，需要打開壓力表，保證其安裝方法的正確性，同時(shí)還要對(duì)拉桿和齒輪之間的夾角進(jìn)行調(diào)整，安裝好后再重新進(jìn)行檢測，具體測試時(shí)壓力測試值達(dá)到50%之后，同時(shí)指針也指向壓力表量程一半，則表明非線性故障消除。當(dāng)一調(diào)整無法達(dá)到具體要求時(shí)，則需要通過進(jìn)行多次調(diào)整，并重新測試，直至非線性誤差消失。

5 指針遲滯與跳針故障及處理

當(dāng)壓力表出現(xiàn)指針遲滯和跳針情況時(shí)，多數(shù)情況下為施加壓力后，壓力表指針反應(yīng)緩慢或是不穩(wěn)定，有跳動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)榱悴考蚴钦{(diào)校等原因。零部件原因多表現(xiàn)為表內(nèi)部齒輪銹蝕或是磨損嚴(yán)重，或是在其表面附著著污染物。調(diào)校原因多為壓力表機(jī)芯上下夾板間隙過小，指針軸與表的其他部位之間有摩擦產(chǎn)生。

針對(duì)于這種故障問題，在具體處理時(shí)，宜針對(duì)壓力表實(shí)施有效的拆解，利用齒輪清潔劑對(duì)齒輪進(jìn)行清潔，并更換存在過度磨損的齒輪。另外，還要以壓力表安裝使用說明為依據(jù)，合理調(diào)整機(jī)芯夾板的間隙，避免壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有額外阻力。

6 示值不穩(wěn)定，壓力明顯下降的故障及處理

導(dǎo)致這種故障發(fā)生的主要原因?yàn)樾ｒ?yàn)器與壓力表連接處密封不良、機(jī)座砂眼引發(fā)漏油、彈簧管金屬疲勞或是密封部位滲漏等。一旦有其中任何一種現(xiàn)象時(shí)，壓力表測量時(shí)則會(huì)出現(xiàn)示值不穩(wěn)定及壓力下降等問題。

對(duì)于彈性元件式壓力表這種故障進(jìn)行處理時(shí)，需要使用到金屬探傷設(shè)備，針對(duì)砂眼位置實(shí)施檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行補(bǔ)焊。及時(shí)對(duì)機(jī)座進(jìn)行更換，對(duì)于失效的彈性元器件或是老化的密封元件也需要更換。

7 結(jié)語

彈性元件式壓力表故障發(fā)生原因具有多樣性，對(duì)于維修人員而言，在長期工作過程中需要針對(duì)一些常見故障問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，并重點(diǎn)分析一些故障現(xiàn)象引發(fā)原因較為復(fù)雜的情況，以此來掌握調(diào)修規(guī)律，降低壓力表拆裝次數(shù)，進(jìn)一步提高壓力表檢修工作的效率，提高壓力表測量的準(zhǔn)確性。