商品混凝土攪拌站生產質量控制措施分析

劉淑義

山東東原通達商砼有限公司 山東泰安 271000

隨著我國建筑行業的快速發展，商品混凝土攪拌站的發展也得到了帶動，實現對混凝土集中生產，并且擴大了混凝土的生產規模和降低了混凝土的生產成本。但是，由于商品混凝土攪拌站發展時間比較短，導致目前在混凝土生產質量控制工作中還存在問題，因此需要做好對生產質量的控制，滿足市場的要求。

1 混凝土攪拌站生產質量控制的意義

商業混凝土攪拌站需要面對行業內的市場競爭，所以攪拌站必須做好生產質量控制來保證自身競爭力。通過做好對生產質量控制，可以得到客戶的青睞，增加攪拌站的收益[1]。同時，通過商品混凝土攪拌站的生產質量控制，也能保證工程的施工質量，有利于工程建設水平的提升。

2 材料控制

為確保混凝土的生產質量，應該從準備階段就做好對施工質量的控制和管理，保證施工材料沒有施工質量問題，確保生產設備的到位，防止對生產過程造成影響。混凝土的生產工作中，主要使用的材料包括水泥、骨料、外加劑和摻合料等等，所以應該從這幾類材料的質量進行控制。

2.1 水泥質量控制

水泥是混凝土中使用最多的材料，其質量是否達標將直接對混凝土的質量造成影響。對于水泥的質量控制，一般都是從兩個方面進行分析，首先需要控制水泥的含堿量，一般需要將水泥的含堿量控制在較低的范圍內以保證水泥的總體性能，商品混凝土攪拌站可以從具有良好信譽的大型水泥廠訂購水泥，達到控制含堿量的目的。同時，所選擇的水泥也要和之后要使用的外加劑相符合，保證符合混凝土的生產需要。對于施工現場，也要做好對水泥的保存和進場管理，做好溫度和濕度的控制。

2.2 科學選擇骨料

骨料在混凝土中有骨架的作用，將會決定混凝土的強度，為了提升混凝土的質量，就應該選擇優質骨料，包括合理選擇石料、砂料等等，做好級配工作，滿足混凝土的強度要求。在選擇砂料時，應該優先選擇河砂，其次選擇山砂，嚴格控制砂料中有害物質，避免影響混凝土質量。在進行石料的質量控制中，應該加強對石子最大粒徑的控制，一般限制粒徑在31.5毫米，而且要對碎石的粒形做好檢查工作，保證石料粒徑的均勻，以及做好對石粉含量的控制。

2.3 外加劑的選擇

外加劑的將會決定混凝土的性質，因此需要做好對外加劑的質量控制。目前外加劑的種類非常多，包括膨脹劑、防凍劑、緩凝劑等等，少量的外加劑就會對混凝土的性質造成比較大的影響，所以應該嚴格控制外加劑的質量，避免帶來嚴重的質量問題[2]。選擇外加劑時應該保證和水泥的性質相適應，必須通過科學的測試和試驗，例如選擇兩種外加劑進行實驗，確定其對混凝土的質量影響，確定合適的外加劑種類。生產中還要選擇備用外加劑，做好質量控制工作。外加劑應該以液態為主，并且確定最合適的產量，滿足混凝土質量參數要求。

2.4 摻合料的質量控制

摻合料的加入會決定混凝土的整體性能，同時也能控制混凝土的施工成本，但是摻合料的使用應該嚴格根據混凝土的用途制定，并且不宜過多使用。目前常用的摻合料包括粉煤灰、礦粉、硅粉等等，施工中應該綜合混凝土的性能進行選擇。

3 加強生產工作的控制

3.1 配比控制

混凝土不同材料的配比很大程度上決定了混凝土性能，因此要做好對配比的控制，按照實際需求做好相關材料的配比工作。對商品混凝土進行配比設計時，首先需要了解混凝土的用途和混凝土的性能要求，做好對不同材料的質量檢測工作，以便了解材料的型號、規格、性能等方面的信息，給配比設計提供依據。在選定材料之后，也要做好水灰比的設定，而且實際生產的水灰比控制存在困難，為此必須要通過設置對照組，做好水灰比的配合工作，通過實驗確定最合適的水灰比應用到拌和工作中。最后對于摻料的控制也要滿足相關規范的要求，嚴格控制摻料的質量和用量。

3.2 強化生產工藝的控制

混凝土的生產過程中，生產工藝控制主要從兩個方面進行，分別是計量工作和攪拌工序。在計量的控制工作中，首先要保證計量設備處在正常的工作狀態，所以需要做好對計量設備的檢查和校準，確認生產過程中的各項指標，將生產誤差控制在合理范圍，及時在出現嚴重誤差后進行糾正[3]。攪拌工作的控制中，應該做好對拌和物坍落度波動的控制，控制攪拌的速度和時間，根據攪拌機型的不同嚴格控制攪拌過程。

3.3 做好運輸工作的質量控制

混凝土的運輸工作中，如果缺少有效的防護會導致雜質、垃圾進入混凝土，還會因為混凝土的溫濕度變化導致其物理性質轉變，導致混凝土難以正常使用。在運輸的過程中，應該結合現場條件類配備運輸車輛，控制發車的間距、時間，做到既不壓車也能保證混凝土的正常供應，還能避免混凝土在運輸途中出現損壞。所以，運輸工作開始前，應該保證罐體內積水的清理工作，并且在運輸過程中通過緩慢的轉動保證混凝土的和易性，而且要根據溫度、季節、混凝土參數進行溫度、濕度方面的控制，比如冬季可以采取一定的保溫措施，夏季要保證最高氣溫不超過40℃，并且做好隔熱工作。運輸和泵送的過程中，都要禁止加水，攪拌運輸車輛在每次完成運輸后都要清洗一次罐體，并且在裝料前清理干凈避免影響后續運輸混凝土的水灰比。

4 交貨驗貨的質量控制

混凝土在出廠前都要進行檢驗，在符合要求后才能出廠。攪拌站需要在出車時發送貨單，貨單中標明收貨單位名稱、地點、工程名稱，以及混凝土所使用的結構部位、強度等級上的要求、發車時間等等。到澆筑現場需要派人對貨單進行驗收工作，除了進行混凝土數量、品種、強度等級的驗收，也要對混凝土的強度、坍落度作為交貨驗收的依據，檢查混凝土的和易性是否符合要求。一般要求商品混凝土的坍落度允許誤差為±30mm，可以通過現場抽檢來確定混凝土的坍落度，并且禁止現場攪拌車和泵車隨意加水。

5 商品攪拌站混凝土生產質量的綜合控制

5.1 優化混凝土攪拌站

建設攪拌站時，需要做好對攪拌站的可行性論證，結合市場需求來優化設計，保證攪拌站的生產質量和生產效率。攪拌站的一般需要和相關工程設施配套，以及做好攪拌站的選址，避免對周邊情況造成影響，縮短攪拌站混凝土的運輸距離，滿足工程建設的要求。

5.2 加強對優質材料的使用

混凝土的生產中涉及到很多材料，但是對于需要使用的任何材料都需要建筑企業予以足夠的重視，避免因為材料問題對混凝土的質量造成影響。建筑企業在采購原料時，就應該做好對原料的檢查工作，避免因為材料性能不足導致混凝土的質量受到影響[4]。為此，需要針對混凝土的質量控制要求明確材料的性能要求，比如做好級配、控制孔隙率等等，避免因為混凝土的質量問題導致經濟損失。

5.3 采取信息化的管理方式

通過信息化的管理可以提升管理工作的效率和精度，滿足精細化的控制要求。比如在混凝土的拌和工作中，就應該了解目前最新的高性能混凝土配比，然后將其引入到混凝土的生產中，提升混凝土質量。混凝土生產過程中必須避免誤差，而利用信息化管理能夠對材料投送、工作時間、工作步驟都采取比較嚴格的控制，從而可以給質量控制提高能夠保障。企業還可以專門建立數據庫，分析攪拌站工作過程中的各種數據，研究不同配比下的混凝土質量，在技術人員需要某些數據時，通過數據庫就可以獲得。

對于混凝土的運輸環節，可以另GPS設備監控運輸情況，以及根據周邊交通、混凝土運輸要求，結合智能技術來對運輸工作進行調度，時刻保持和司機的交流，防止出現壓車的問題。

5.4 建立健全的管理制度

對于攪拌站必須建立健全的管理制度，例如對不同的攪拌站構建統一的管理模式，加強攪拌站的安全管理、明確質量控制要求。可以利用計算機對攪拌站的各項工作展開管理，包括分析目前管理工作的問題，試驗數據的控制等等，提升管理工作的總體效率。

6 結語

商品混凝土攪拌站的生產質量影響著工程建設水平，為此就需要做好從材料、生產、運輸、檢查的全過程管理，以及加強對信息技術的應用，提升管理效率，保證生產質量水平，滿足工程建設對混凝土的需求。