李建鋒
遼寧省本溪市本鋼集團北營公司軋鋼廠 遼寧本溪 117000
為確保電氣設備的各機電運行正常,就必須在安裝后對各個環節的運行參數運行狀態進行檢測和調試,從而確保機電設備的運行符合生產需要,冶金電氣調試工作分為兩個階段,其一是通電前調試,其二為通電后調試。通電前主要對設備的性能、配置進行檢查調試,通電后的調試工作,則重點在于修正設備運行的參數,確保設備進一步完成優化調整。
科技的進步促進我國冶金行業電氣設備安裝技術有了新的發展,但與發達國家相比仍存在一定差距。現階段我國冶金行業電氣設備安裝所使用的材料并未得到重視,受到了資金成本以及人員選購雙重制約,在材料未達標的前提之下,冶金電氣設備的安裝也就存在著諸多弊端。除此之外,我國冶金行業電氣設備安裝調試工作的開展也是近幾年剛興起,其安裝及調試技術水平與發達國家相比仍處于起步階段,在一些細節上并未得到重視和標準處理。最后是我國冶金行業,電氣設備安裝及調試工作還未有全面統一的管理體系,這主要。在于冶金企業對電氣設備的安裝及調試未給予足夠重視,在管理中存在諸多弊端,對冶金企業電氣設備的安全運行造成一定影響[1]。
上文也提到,我國冶金電氣設備的安裝與調試工作在重視程度上略顯不足,這也就導致對電器設備材料進行選購時,因價位問題、專業度等問題而選錯材料。比如在材料選購對比過程中,只注重眼前經濟利益,不顧設材料品質,而選擇價格較低的劣質材料;或者在選購過程中,因為工作人員對材料的性能不夠了解,因專業度問題選錯材料,與設計圖紙不符。種種問題都會導致冶金企業電氣設備的安裝調試工作出現問題,甚至會引起漏電、運行超負荷等危機,嚴重時還會停工停產,影響到工人及企業的生命、財產安全。就導線而言,冶金電氣設備的安裝需要不同規格的導線較多,若采購回的導線,其數量、顏色、規格等與設計不符,那么安裝與調試工作人員在工作中也不能百分百對其進行辨別,比如火線、地線及零線安裝錯誤,一旦設備運行,則會直接引發安全事故。
配電箱的安裝過程和安裝質量十分關鍵,當接地導線因實際施工情況而不符合設計標準時,會導致重力箱與地面出現較寬的間隙,從而影響到安裝工作。在實際施工過程中,配電箱往往設置在墻角位置,也常因為這一特點在安裝施工中會因考慮不周全而導致配電箱在安裝后無法全部打開箱門,從而給后續的安裝工作帶來阻礙。除此只外配電箱箱門因種種原因而無法打開標準幅度,在進行電焊工作時,則會造成一定的缺口現象。最后是因為安裝施工與標準有所偏差,配電箱的箱體在長期使用過程中出現彎曲形變,進而造成間隙變大。
在低壓系統調試過程中,冶金設備電機工作的轉速偏低或者電機溫度出現非正常高溫時,首先要對設備的絕緣、繞組參數進行檢測,判斷是否出現匝間短路現象;其次要對低壓負荷中心的封閉母線進行檢測,確保有無出現短路現象,在實際工作中發現外界環境也會對母線造成影響,比如施工過程對其造成破壞或降雨過多會導致母線受潮影響其絕緣性能,針對該情況要對絕緣部分立即烘干,確保其絕緣性能的穩定[2]。
低壓交流傳統的調速一般采用變頻調速裝置,在實際工作中,變頻器調試環節時常出現電流過大的狀況。根據現場分析發現電流過大的原因,主要有4點,其一在于設備電動機的轉動受阻;其二是可能變頻器輸出部分出現短路;其三是變頻器出現狀況,內部部件出現異常或老化;其四是因為過電流現象,在設備的升速或降速過程中,變頻器無法在短時間內對其速度作出反應,導致設備電機轉子慣性作用無法調節速度而出現電流過大現象。電流過大,極有可能引起高溫而燒毀設備,所以在調試檢測中,首先要確保設備電機的運轉處于正常狀態,然后在對設備內的所有線路進行分段檢測,確保沒有短路現象發生,之后檢測變頻器功率模塊,并檢查電動機的啟動程序設置參數。若擔心電流過大會對變頻器造成重大沖擊或損毀,可以增加濾波器來降低電流高峰[3]。
科學健全的質量監管體系,可以更好的確保冶金電氣設備的穩定運行,針對此可以結合企業實際做好現場分析和施工規劃,并配備專業管理人員來對整體工作進行調度指揮,確保現場工作的有序開展。除此之外還要強調材料的采購與管理,使所用材料與設計圖和施工要求完全符合,從根本上杜絕冶金電氣設備安裝及調試的問題,確保后期設備的正常運行。
電氣設備在安裝后要進行用前調試工作,來確保冶金電氣設備的穩定運行,冶金企業電氣調試至關重要,是確保冶金電氣設備正常運行的前提,在調試作業中,必須根據設備的說明和參數進行相關檢測調試來確保設備的運行與修正,當出現電流過大電源沖突,溫度升高以及電機轉速過快等問題時,必須及時進行調試來處理問題的發生,確保設備安全正常運行。