黃成軍
湖北楚峰水電工程有限公司 湖北荊州 434000
在建筑工程土建混凝土施工技術實際開展的過程中,要想全面發揮其效果,則需要落實施工操作流程,這樣能夠圍繞混凝土技術開展施工,注重混凝土原材料的控制,確保每種原材料在使用前期都能夠得到有效勘查與檢測,避免選擇一些類型不匹配或質量不理想的材料而影響土建混凝土施工質量。首先,混凝土材料配置環節時必不可少的,必須進行嚴格的控制與挑選,合理地將原材料按照理想的配比進行攪拌,從而能夠提高后期運用的效率[1]。
2.1.1 模板材料
主體結構模板均采用膠合板為主,松木模為輔,所有柱、梁、板模板及支撐體系材料采用3套周轉使用并提前預制,梁板模板支撐架材料為扣件式鋼管架。
2.1.2 模板安裝施工
待頂板混凝土強度達到可上人時進行柱模板放線定位,確定控制軸線位置和梁柱板樓板的安裝位置和尺寸;準備好模板材料和施工機具、輔助材料,嚴格按照不同結構部位的模板專項施工方案施工,組裝時要以模板配板圖為依據,以控制線進行調整校正,陰陽角模板要統一,模板要保持整體性,具體各項精度要滿足規范要求。
首先檢查鋼筋等輔材的質量合格證書,并對各批次的材料進行抽檢,在確認鋼筋的外觀和內在性能都合格,并且各類證書、報告齊全的情況下可按設計圖紙中的尺寸、規格、形狀等要求進行加工制作,待加工廠統一制作完成后按批次對應施工進度和施工組織計劃運輸到現場,由專人接收確認后安排到指定位置妥善存放,之后還要進行防銹、防潮處理,定期進行檢查和保養,在使用前要在此檢查有無折彎、表面是否干凈,在使用前清除干凈;鋼筋的加工和安裝要符合設計和施工規范,鋼筋彎折及焊接按規范和設計要求(直徑25mm以上的鋼筋連接應按設計要求采用直螺紋套筒機械連接),鋼筋安裝時要確保預埋件、鋼筋網、受力鋼筋等在水平和豎直方向的尺寸偏差在允許范圍內,特別是框架梁鋼筋密集、層數多,尤其在框架柱節點處施工困難,應特別重視,必須符合設計圖紙的做法;在正式焊接前各種規格的鋼筋必須做工藝試驗,試驗合格后確定各種技術參數,鋼筋的加工和安裝要符合設計和施工規范要求,確保安裝順利進行[2]。
2.3.1 柱的混凝土澆筑
柱混凝土應分層振搗,一次澆筑完畢,澆筑前底部應先填以5cm-10cm厚與混凝土強度相同的水泥砂漿,柱高超過3m時應分段澆筑,每段高度不得超過2m,澆筑后將門子洞封實,用鋼箍箍牢;使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm,下部模板要進行敲打,確保混凝土能良好掉落,填充下部。
2.3.2 梁、板混凝土澆筑
梁板應同時澆筑,梁板整體性的大斷面梁要單獨澆筑梁,先澆梁時根據高度分層澆筑成階梯形,到板底位置時與板一起澆筑;梁柱結點鋼筋較密時,先用細石子同等級混凝土澆筑,混凝土料的虛鋪厚略大于板厚,用小直徑振搗棒振搗密實后進行抹平處理;梁單獨澆筑時其施工縫應留在板底下方2cm-3cm處,沿次梁方向澆筑樓板時應在其跨度中間三分之一范圍內,施工縫處澆筑需待之前的混凝土抗壓強度大于1.2MPa時再開始,并保證新舊混凝土緊密結合。
2.3.3 樓梯混凝土
樓梯段混凝土自下而上連續澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與之一起澆搗,依序向上,并保持踏步表面的平整狀態;多層樓梯的施工縫應留置在近板面樓梯段三分之一處。
2.3.4 混凝土養護
澆筑后12h以內要及時進行灑水和覆蓋養護,根據埋設和布置在結構內外部的溫度監測裝置來采取必要的保溫和噴水措施,養護周期根據不同部位混凝土結構的強度要求以及外加劑的摻入一般為7-14天,總體養護要求為防止其缺水收縮,還要控制溫差裂縫的出現。
在目前為保證建筑工程安全施工的前提,只有施工人員對整個施工現場進行掌控,并根據施工項目的規定標準對每一個環節的施工流程進行制定和交流,才能有效提高建筑工程的施工質量。另外,施工的設計過程中也需要各個設計工作人員的嚴密交流,從而保證設計的嚴謹性,為混凝土工作的開展奠定堅實的基礎。
在建筑混凝土施工過程中,材料的質量決定了整體的施工質量。水泥是混凝土施工的必備材料,施工人員需要結合施工要求選擇合適的水泥類型,保證水泥的質量達標。此外,還需要做好經濟成本的計算,減少支出成本。骨料也是混凝土中必不可少的材料,在選擇骨料時要保證骨料滿足施工要求,水的應用是最容易被忽視的環節,要注重水的 pH 值以及離子含量等,在使用時要做好水質的檢測,選擇合適的水,防止由于水質的影響導致混凝土質量下降,禁止使用海水以及一些未經處理的水[3]。
鑒于混凝土施工材料的自身特性,混凝土結構既在強度等方面具有明顯優勢,也很容易出現各種質量問題,考慮到這種復雜情況,為了不影響混凝土結構的剛度和穩定性,在實際施工中,一定要充分考慮各方面的因素,嚴格執行標準化混凝土土工施工工藝,并及時處理突發問題,最大限度地提升混凝土結構的施工質量。