醫用潔凈管道焊接質量控制

張成明

中國核工業第五建設有限公司 上海 201512

潔凈管道是醫藥生產時多種介質傳送的關鍵媒介，同時也是也要生產工業過程中的核心。在藥品生產的多種潔凈管道中不銹鋼被廣泛應用。怎樣使產品質量得到控制，就要清楚影響管道焊接的原因以及在進行生產時做好對這些影響因素和控制方法進行全方位的了解[1]。

1 醫用潔凈管道焊接過程中的缺陷分析

1.1 熱裂紋

在潔凈管道的焊接過程中，奧氏體不銹鋼因其自身導熱系數太低，線膨脹率過高而產生較大拉應力，并在晶界中出現熔點共晶，因此很容易出現熱裂紋。

1.2 形狀缺陷

形狀缺陷主要是指焊接完成后的形狀與原設計形狀不同。主要有咬邊、未焊滿、表面不平整等。其中造成焊縫出現形狀缺陷主要因為：焊接人員操作不規范、水平較低等；焊接工業不合適；最開始的管道安裝不科學。造成形狀缺陷的有諸多因素，并且原因也十分復雜，因此相關部門需要加強控制潔凈管道焊接的全部施工過程中，并規范每一步工作。

1.3 氣孔

氣孔主要是指在熔池中未溢出反而在凝固在管道上。在焊縫的過程中所產生的氣孔分別是外界的溶解度偏小的氣體和熔池中金屬發生反應的產物。想要減少氣孔，那就必須對管道焊接過程中熔池環境進行把控。

1.4 其他缺陷

不包含以上幾類缺陷中所有缺陷的總稱為其他缺陷。相關工作人員在進行管道焊接時經常遇到兩種現象。一是磨痕，指的是不按照規定流程對潔凈管道進行打磨而造成表面受損。二是表面撕裂，指的是在管道初步安裝后，由于相關工作人員才做不當對管道沒有進行保護，導致焊接接頭出現撕裂以及母材金屬表面受損[2]。

2 焊接的前期準備

在焊接管道的前期準備工作中，既要根據制度規定選擇合格的焊接工作人員，還需要根據醫藥工程中各種潔凈管道的施工特點分別從焊接的設施、焊接材料等多方面進行準備，并且相關工作者需要嚴格把控前期準備工作的質量。

2.1 選擇焊接工藝

因為潔凈管道行業的特殊性，所以工作人員在焊接前需要制定焊接工藝流程卡，這樣才能確保在進行焊接時焊接質量可以達到相關標準。在管理中會出現管壁過于粗糙或盲管，這樣為微生物的生長造就了空間。為了焊接質量達標，相關工作人員在進行焊接醫用潔凈管道的過程中可以借助惰性氣體來保護焊接。目前，管道焊接中最常用的方法有全位置焊與手工氬弧焊兩種，而焊接方法的選擇則需要根據焊接要求、經濟條件等方面綜合考慮。

2.2 控制焊接材料和環境

在進行焊接管道的過程中，既要選擇高水平的焊接工作者、具有超高的焊接工業、完善的焊接設備，同時也嚴格控焊接環境與材料。在選擇焊接材料時，要盡量避免奧氏體不銹鋼出現晶間腐蝕的情況，可以選擇加入一定的含碳量第的不銹鋼等，這樣能夠確保在進行焊接時降低晶間腐蝕的發生。并且還需要選擇純度在百分之九十九以上的氬氣，避免氣孔出現。

3 控制焊接的操作

焊接操作的控制主要指焊接裝備以焊接數據兩方面入手。想要保證管道焊接的質量，就要加強對焊接操作的控制。不管是選擇何種形式進行焊接，都需要裝配管道，而焊接定位以及接頭對接是最重要的部分。焊接過程中需要的電流是按照選擇的接頭形式、管壁的薄厚度、焊接位置確定的。通常情況下焊接電壓在15v左右，這樣不僅避免電弧短路情況的出現，還可以最大程度上縮短焊接弧長。焊接速度不僅與管壁保護程度有關，同時也跟焊接電流有直接關系。相關工作人員在焊接時，速度把控要適當，這樣才能確保管道焊接達到標準。

4 焊后確認

相關工作人員在完成焊接之后，需要將其和圖紙以及焊接工藝上的標準進行比較，檢查焊接地方是否與規定相符。

4.1 焊接接頭儀器檢查

將潔凈管道開始焊接開始之后，相關人員需要對其質量進行嚴格嚴查，并記錄好焊頭數量。有非常多的焊縫檢查方法可以使用，例如是超聲波、射線探傷等等，使用這些焊接方法的時候，經常選擇X光片的形式來檢查焊接的質量。但是在實施中，通常將焊接管道穿過夾層和吊頂來焊接，這樣對X光片的檢查不利，所以需要依據TIG自動焊機來對焊接控制的數據進行有效的確認，之后再根據提前設定好的數據來對接頭進行焊接工作，需要在拍完X光片后在進行夾層和吊頂的焊接。

4.2 水壓試驗的檢驗

焊接管道和安裝管道的時候都會對其進行檢查，但是也免不了會出現一些誤差，所以安裝完成之后還要進行第二次核查，這也是排除誤差的重要方法之一。其中試壓介質應根據管道傳輸的多種介質決定，譬如傳送純化水等一些液體時，應在安裝和焊接完成后進行試壓，試壓的壓力通常會控制在1.5倍左右，若在檢查過程中沒有出現滲漏，則為合格。

4.3 顏色檢驗

醫用潔凈管道在焊接的過程中非常容易出現問題，為此要提升潔凈管道焊接標準，如：表面無水漬和銹斑并具有光澤感，這樣才能保證焊接工作高質量完成，我們往往可以通過焊接成型后外觀顏色來判斷潔凈管道的焊接質量。因此，在焊接結束后，可以通過焊接顏色來檢驗管道的保護效果，如：焊接表面的顏色呈現出銀白色或是金黃色，并且表面具有光澤，說明焊接質量比較高，檢查合格；如果表面缺少光澤并且顏色發黑則質量較差則不合格。

4.4 內窺鏡檢查

為了更好的提升已用潔凈管道焊接的水平，在焊接結束后還要利用內窺鏡對潔凈管道內部質量進行檢查，內窺鏡檢查主要是查看管道內部是否存在細小的裂紋、焊漏或是未焊透的部位，如果沒有出現裂紋或是焊漏等情況則檢查合格。

5 結語

綜上所述，相關工作人員在對醫用潔凈管道焊接質量的控制過程中，由于牽涉的范圍較廣，所以應加強其規范性和系統性，在進行施工時需要重視控制焊接產品的質量，為醫藥生產提供可靠保障。除此之外，廣大技術工組者應不斷加強自身水平以及提高自身職業素養。