鋼結構廠房安裝質量控制要點分析

周曉輝

中國水電四局（福清）裝備工程有限公司 福建福清 350300

根據鋼結構廠房建設要求及安裝情況，加強質量控制，積極開展控制要點分析工作，有利于降低鋼結構廠房安裝過程中的質量問題發生率，滿足科學控制要求，保持廠房良好的應用狀況。因此，在加強鋼結構廠房建設、實現其質量控制目標的過程中，需要明確與之相關的控制要點，有針對性地開展控制工作，促使鋼結構廠房有著良好的安裝質量，避免給其應用過程中埋下隱患。在此基礎上，可使鋼結構廠房安裝更加高效、科學，豐富質量控制方面的實踐經驗[1]。

1 鋼結構廠房安裝質量控制概述

為了使鋼結構廠房建設工作開展能夠達到預期效果，保持其安裝質量控制計劃良好的實施狀況，則需要考慮切實有效的控制方式使用，強化人員質量控制意識，確定好符合實際要求的控制體系，避免引發廠房安裝過程中的質量問題。與此同時，需要對安裝人員是否具有良好的專業素質、安裝過程中的操作行為規范與否等進行綜合考慮，促使具體的安裝工作開展更具專業性，為鋼結構廠房安裝質量控制水平提升打下堅實的基礎，有效應對與之相關的建設及應用風險，更好地體現出鋼結構廠房合理安裝的重要性[2]。

2 鋼結構廠房安裝質量控制的相關要點

在實施鋼結構廠房安裝計劃的過程中，為了使與之相關的質量控制工作開展更具科學性，則需要了解相關的要點。具體包括以下方面：

2.1 原材料的質量控制

施工材料質量的好壞，與鋼結構廠房安裝質量是否可靠密切相關，體現著相應的控制工作水平。實踐中為了實現對鋼結構廠房質量的科學控制，保持原材料良好的應用狀況，則需要將具體的質量控制計劃實施到位。在此期間，不同的控制要點包括：第一，充分考慮鋼結構的自身特性及廠房建設要求等，積極開展采購及進場前的鋼材料質量檢測工作，落實好控制工作，及時處理存在質量缺陷的鋼材，為鋼結構廠房安裝質量的提高提供專業支持，細化控制工作內容；第二，正確看待鋼材料質量控制的重要性，對其選用過程進行科學控制，根據廠房建設與規定要求等，重視質量可靠的鋼材的高效利用，最大限度地發揮出控制工作的實際作用，逐漸提高鋼結構廠房安裝質量，實現既定的控制工作目標；第三，在鋼結構焊接施工、吊裝及組裝施工過程中，也需要對構件的組裝精度進行嚴格的控制，所有的操作行為需要符合鋼結構廠房建設中所涉及的規章制度及技術規范要求，有效應對原材料質量問題，促使鋼結構在廠房建設與應用中的作用效果更加明顯，實現對質量隱患的高效處理[3]。

2.2 安裝工程質量控制

鋼結構廠房安裝工程施工過程中，涉及了較多的設備，有著一定的施工難度，可能會對廠房安裝質量產生潛在威脅，需要強化質量控制意識，對不同的控制要點加以分析予以應對。具體包括：第一，安裝工程施工中需要進行準確測量，合理選用性能可靠的測量設備及適用性良好的測量方法，避免鋼結構廠房安裝過程中出現構件偏差問題，給予其質量控制效果的不斷增強更多保障；第二，通過對柱的定位線科學控制、安裝前柱子的位移值及垂直度的有效檢測、支座中心的安裝測試等方面的綜合考慮，實現對鋼結構廠房安裝工程質量的科學控制，充分發揮全過程控制方式的應用優勢，在技術層面上為鋼結構廠房安裝質量提高及結構穩定性的增強等提供科學保障；第三，屋蓋系統全部安裝完畢后，需要根據廠房所在區域的實際情況，實施好吊車梁的校正及固定操作，滲透好質量控制理念，為鋼結構廠房安裝工程施工作業的順利完成及質量提高等提供保障，避免引發廠房應用問題。同時，彩涂板安裝時需要對已經固定好的鋼板寬度進行測量，避免出現移動扇形，并對完成線與鋼板之間的平行關系是否得到了有效保持進行科學分析，注重調整工作的及時開展，為鋼結構廠房安裝質量控制思路的不斷拓寬及控制目標的實現等提供更多的專業支持。

2.3 其它方面的控制要點

基于鋼結構廠房的建設研究，在加強安裝質量控制、高效完成控制工作的過程中，也需要明確這些方面的控制要點：第一，建立并完善切實可行的質量控制機制，為鋼結構廠房安裝過程中的質量控制計劃高效執行提供科學指導，了解不同工序的實施狀況，確保廠房安裝作業完成中的構件質量問題應對有效性，實現對鋼結構的高效利用；第二，充分考慮鋼結構的功能特性及廠房建設中所涉及構件的合理安裝要求，對質量控制計劃的科學制定及高效實施等進行充分考慮，充分發揮綜合素質良好的安裝人員的專業優勢，從而為廠房安裝計劃的順利完成及質量控制工作效率的提高等提供專業支持，避免影響鋼結構廠房建設及應用效果，并使其質量安裝控制中能夠取得良好的成效[4]。

3 廠房鋼結構安裝工序的質量控制策略

3.1 鋼柱系統的安裝與質量控制

在工業廠房鋼結構的安裝過程中，如何實現鋼柱系統的安裝非常重要。因此安裝人員還需要加強對該施工環節的重視力度。在鋼柱系統安裝過程中，首先需要在水平面上進行鋼柱高度以及垂直度的安裝工作，隨后做好鋼柱的清理工作，按照相關施工標準開展安裝。在安裝結束之后，施工技術人員需要利用水平尺或者經緯儀進行鋼柱軸線的適當調整，借此保障鋼柱系統的整體安裝質量。此外在鋼柱安裝過程中，要求鋼柱的各個中心點都能夠控制在同一平面上面，促進鋼柱整體安裝質量進一步提升。一般在鋼柱吊裝過程中，要求鋼柱距離地面大約30cm的距離，隨后對吊索的穩定性進行檢查。此外鋼柱吊裝階段也要做好垂直誤差的控制，避免垂直誤差過大對于鋼結構整體安裝質量所造成的影響。因此施工單位在鋼柱系統安裝過程中，要做好鋼柱垂直度的不斷安裝與矯正，將垂直誤差控制在10mm之內，借此保障鋼柱系統的整體安裝質量。

3.2 吊車梁系統安裝與質量控制

在吊車梁系統安裝過程中，首先需要施工單位能夠對鋼柱之間的支撐跨進行明確，確保鋼柱之間能夠形成較為穩定的空間單元，這樣可以讓吊車梁的安裝安全性進一步提升，還能夠顯著降低吊車梁安裝過程中對于鋼柱垂直度所造成的影響，借此保障整體安裝效果。制動系統作為吊車梁安裝環節的重要內容，一般在完成吊車梁的固定之后，方能夠進行制動系統的安裝工作，該過程中要采用高強度的螺栓開展連接工作。為了保障螺栓的整體焊接質量，在焊接工作開展之前，還需要先做好制動踏板以及螺栓的連接工作，隨后進行輔桁架的調整工作，最后再開始焊接工作。在焊接過程中需要將板塊朝著兩邊進行靠攏，避免板塊內應力對于吊車梁系統整體安裝質量所造成的影響。

3.3 屋面系統的安裝與質量控制

在廠房屋面系統的安裝過程中，施工單位首先需要對鋼柱的垂直度進行檢查，確保垂直度誤差能夠控制在10mm之內，之后通過鋼卷尺對屋面的跨距進行測量。此外屋面系統安裝時，還可以通過地面擴大拼裝的方式來進行，促進屋面系統安裝質量與安裝效率進一步提升。在具體安裝過程中，首先需要做好檁條的安裝工作，在完成了屋面框架的安裝工作之后，隨后進行屋面內托架與天溝的安裝。施工單位還要對工業廠房內的具體氣候情況進行綜合性考慮。在屋面系統安裝完成之后，需要先做好屋面系統的固定工作，隨后采用強度比較高的螺栓來對檁條進行固定安裝工作，促進屋面系統的安裝質量以及安全效果進一步提高[5]。

3.4 軌道安裝與質量控制

在軌道安裝完成之后，還要做好基準線的測量工作，在測量工作結束之后開展工程施工。在安裝施工中要保持軌道中心以及吊車梁復板中心的重合力度，保障軌道的安裝固定效果。一般在軌道接口處部位，需要通過焊接的方式進行連接處理，各軌道之間的距離還需要保持在50cm以上。具體的軌道間隙要結合工業生產的實際需求來進行適當調整與修改，確保軌道安裝質量，為后續的工業生產奠定良好基礎。

3.5 螺栓安裝與質量控制

螺栓安裝水平直接關系到鋼結構廠房的整體安裝質量，在螺栓安裝階段的質量管理與控制工作中，在應用高強度螺栓之前要做好螺栓質量的檢查工作，確保高強度螺栓質量能夠滿足鋼結構廠房的實際施工需求。在安裝過程中要嚴格遵循相關技術規范來進行，首先要求進行孔位的校正工作，該環節可以通過臨時螺栓來進行。在臨時螺栓可以自由穿入之后，將其替換為高強度螺栓進行工程施工，保障高強度螺栓的安裝質量。此外在普通螺栓安裝過程中，在永久螺栓的螺帽下面還需要進行墊片的設置工作，隨后通過焊接的方式對螺帽以及螺桿點進行固定處理工作，避免螺栓松動等質量問題發生。

3.6 現場焊接質量控制

焊接施工作為鋼結構廠房安裝施工的重要技術，在焊接工作中，需要結合實際情況，進行焊接方式以及角度的合理選擇。為了保障整體焊接質量，在施工之前還需要做好焊接技術方案的合理制定，對于焊接過程也要做好嚴格的監管，將焊接質量控制責任落實到具體負責人身上，這樣才能夠保障焊接環節能夠嚴格遵循相關技術規范進行操作，在陰天下雨氣候下要停止一切焊接作業，從而保障現場焊接工作質量。

3.7 鋼結構的節點補漆質量控制

在節點補漆施工環節，需要先進行工業廠房鋼結構的區域劃分，一般情況下需要涂刷2～3次。具體涂刷次數需要結合具體施工情況來進行確定。在最后一邊的刷漆過程中，為了保障廠房的美觀性，要對剩余部門進行集中涂刷，該過程中還需要遵循從上到下、先整體后局部的涂刷原則來進行。在補漆工作完成之后，要做好補漆效果的嚴格檢查，避免出現色差，保障鋼結構的節點補漆工作質量水平。

4 提升鋼結構廠房安裝質量控制水平的策略分析

4.1 優化質量控制方式

結合鋼結構廠房安裝現場的實際情況及質量控制的重要性，為了提升其控制水平，則需要從技術層面入手予以應對。在此期間，需要做到：第一，重視全過程控制方式的引入及作用發揮，增加鋼結構廠房安裝質量控制中的技術優勢，為控制計劃的高效實施提供技術保障，逐漸提升廠房建設中的質量控制水平；第二，加強信息化控制方式使用，實現對豐富信息資源的整合利用，保持鋼結構廠房質量問題良好的應對狀況，全面提升其信息化控制水平[6]。

4.2 強化質量控制意識

管理人員綜合素質的高低，關系著鋼結構廠房質量控制效果。因此，需要從及時開展專業培訓活動、高效執行激勵及責任機制，促使鋼結構廠房安裝工程施工管理人員有著良好的質量控制意識，為具體控制工作的高效開展提供專業支持，全面提升廠房質量控制中的專業化水平，保持鋼結構良好的利用狀況，健全廠房建設及發展中所需的結構體系。

4.3 健全質量控制體系

在實現鋼結構廠房建設目標、提升質量控制水平的過程中，也需要健全與之相關的控制體系。在此期間，應做到：第一，將良好的控制理念、專業理論知識等要素整合應用于質量控制機制形成中，并在多樣化控制方式的配合作用下，逐漸健全鋼結構廠房質量控制體系，滿足相應控制工作高效開展要求；第二，執行好健全后的質量控制體系，促使鋼結構廠房質量控制計劃實施效果更加顯著，給予其控制水平提升中更多的支持，滿足鋼結構廠房科學應用要求。

5 結語

綜上所述，通過對不同控制要點的分析及考慮，可使鋼結構廠房安裝質量控制思路更加清晰，滿足其質量問題科學應對要求，促使鋼結構廠房能夠處于良好的建設及應用狀態。因此，未來在提升鋼結構廠房安裝水平、改善其安裝狀況的過程中，應給予科學控制更多的關注，及時開展具體的控制要點分析工作，避免引發廠房安裝質量問題，高效地完成好相應的控制工作，實現鋼結構廠房科學建設目標，確保其安裝及應用狀況良好性。