涂裝車間烘干爐設備導入管理分析

劉德金

摘要：本文先分析了烘干爐導入中設計環節的管理重點，其中包括烘干爐設備平面布置、土建廠房的支持與能源的供給、烘干爐設備結構原理等方面的內容，然后探討了這一設備導入中安裝環節的管理重點，其中包括前期準備工作、現場安裝安全管理、質量檢查，總之通過下文的研究，以期能為相關人員提供參考。

關鍵詞：烘干爐設備;設計環節;施工安裝環節;室體

引言：

根據涂裝生產線來分析，其中包含著多道工序，尤其是固化工序，為產生涂膜的關鍵工序，與之相關的烘干設備，也為生產的核心設備。該設備的選型，安裝效果好壞，調試有沒有滿足相關標準，是否有效處理廢氣，排放有沒有符合有關要求等，與諸多的核心指標息息相關。文章將某一烘干設備的導入當作例子，以設計以及施工為切入點，探究怎樣在過程中充分控制設備質量、獲取良好的涂膜品質。

1.烘干爐導入中設計環節的管理重點

1.1烘干爐設備平面布置

針對烘干爐設備，正式設置平面布局前，應當加以分析其長度以及截面尺寸，長度不但取決于鏈速，也與烘干標準有聯系。（1）設備長度設置。而對于鏈速，其主要和兩點有聯系，也就是生產綱領以及節距，前者應當加以考慮開動率以及預留能力。何謂烘干規范，一般指完成烘干所需時間與溫度。前者包含兩種時間，也就是升溫以及保溫時間。按照材料的差異，升溫時間存在一定不同，以電泳涂膜來說，其升溫所需時間較短，不過不可以偏快，不然的話，存在漏油可能;而對于水性涂料，應當緩緩升溫，需要設置階梯溫度，以便能夠優化漆膜質量，避免出現針孔。何謂保溫時間，就是基于既定溫度，不斷烘烤的時間，若大于或不足，則可能引發一系列不良現象，比如烘烤較黃。

以上兩種指標處于合理范圍內波動，仍能夠確保涂膜性能，固化不存在問題的窗口范圍，常常被人們稱作烘烤窗口。因為處于設計環節，難以明確材料廠家，因此當明確烘烤窗口時，應當選取重疊部分，并且加以分析節能減排需要，符合窗口的基礎上，選取相對低的溫度?？偠灾?，結合保溫時間以及鏈速，加之適當長度，就能夠獲取這一設備的總長度。

（2）截面尺寸設置。當設置截面尺寸時，一般分成以下環節：1）設計環節，需要加以分析節能減排，可以考慮仿形結構，以便提升使用率。并且加以考慮車型通過需要，根據車型來開展設置。綜合考量制造費用、能耗與效果。2）模擬仿真環節，應當結合輸送軌跡，并且借助數模資料，完成對這一設備的仿真，特別是轉彎段與坡段。結束安裝作業之后，應當根據車體尺寸大小，對框架實行焊接，同時開展通過性試驗，判斷有沒有干涉。值得一提的是，一旦發生干涉，應當第一時間通報，并且找到原因。容易出現的因素有：沒有徹底較平鋼平臺基礎;安裝不正確;鋼構存在變更的情況;應做好對變化點的記錄工作，同時于竣工圖實行更新處理。

1.2土建廠房的支持與公用動力的供給

這一設備導入，除了需自身設置，也離不開廠房基礎支撐，并且也需要能源供給，這樣方可確保安裝正常開展。（1）土建廠房的支持。當設置廠房設備時，常常應當結合設置與安裝要求，向相關部門提出需要，像開洞與輔梁需要。當對載荷狀況進行分析時，應對設備重力實行計算，同時加以分析立柱的重力。按照最大載荷情況，進一步來明確預埋件尺寸，科學布局其位置，若有必要的話，可對鋼結構實行調整，以便可以符合設備載荷需要。值得一提的是，當布局位置時，對于鋼結構立柱，需要最大程度置于平臺梁周圍。當提出土建需求時，不但應當加以分析承載與預埋要求，對于積水的現象，也應當綜合考量，針對放坡以及排水溝，可提出二者的需要。當提出開洞時，需要綜合考量這一設備的安裝，也應當全面分析附近設備的干涉，處于現場安裝階段，因為沒有完成安裝，不易分析到附近設備的狀況，因此應當事先做好規劃，使路線盡可能避開附近設備，若于出屋面安裝，需要綜合分析橫梁布局，同時實時跟蹤安裝進度。

（2）公用動力的能源需要。當進行設備安裝時，也需要綜合考量公用動力需要，這往往包含兩點，也就是用量估算以及取用點設置。當開展用量估算時，可采取以下方式來開展：1）充分結合經驗數據，通過三點估算來完成，在合理利用這一種方式之下，能夠短時間內完成用量計算，不足之處為：需要加以把握經驗數據;2）根據由下至上的思路來開展，結合設備的選型掌握單臺用量，對全部設備利用狀況實行統計，據此完成對能耗的估算。將需求反饋至相關部門，以便能夠獲取相應的信息，比如管徑。除此之外，當提出能源需要時，應當加以關注取用點位置，甚至包括接口方法。對此，應當合理劃分施工界面，綜合考量取用路徑以及方式。若未全面分析最佳方案，可能會導致資源浪費，甚至造成界面干涉，從而出現返工的現象。

1.3烘干爐設備結構原理

（1）室體需要注意的事項。室體處于設置以及調試環節，應當加以注重以下幾點，一應當避免熱量外溢，二要符合受熱膨脹需要。為更好避免熱量外溢，實現保溫節能目標，應當從多個環節全程跟進預防。對于熱量散失的把控，一般可以采取以下方式。1）這一設備結構選取上，在符合布局需要的前提下，最大程度考慮A型烘干爐，通過其來避免熱量外溢，以結構形式來分析，與別的烘干爐進行對比，能夠較好地避免熱量散失。2）針對風量以及風平衡，當處于設置以及調試環節，應當設成負微壓，換句話來講，排出量需要大于補入量，超過的風量要適中，不然的話，可能會造成熱量外溢，或者升溫遲緩。

（2）加熱箱。按照加熱箱形式，可把這一種設備分成兩種，對于間接式烘干爐，于爐膛里面燃燒，同時借助熱交換器，進一步來實現加熱，在排風管作用之下，將廢氣排出來。對于直接式烘干爐，于加熱箱里面燃燒，通過循環風來完成烘干，在風機作用之下，將所形成的廢氣帶進室體里面，利用排風機集中排出。前一種烘干爐，吹風潔凈程度較高，后一種加熱速率較快。因此當選取形式時，若在潔凈程度上較為嚴格，通常會考慮第一種烘干爐。當對加熱箱進行設置時，需要加以分析防火防爆需要，若屬于密閉壓力空間，則應當設置泄爆口。（3）排氣處理裝置。這一設備的運行原理為：對廢氣進行加熱處理，在溫度超過800攝氏度之后，實行氧化分解，所形成的煙氣通過陶瓷蓄熱，因為存在理想的蓄熱性能，所以能夠促使爐腔處于較高的運行溫度，降低燃料消耗。對于陶瓷蓄熱來講，通常包含超過兩個腔室，正式排放氣體之前，應當有效吹掃所有腔室，以便能夠確保去除率。設備同步運行，排氣處理裝置對熱量實行回收，以便能夠為自身利用，處理率能夠超過90%。

2.烘干爐導入中安裝環節的管理重點

這一設備處于安裝環節，應當全程管理，具體包含以下方面的內容。（1）前期準備工作。安裝烘干爐設備之前，需要進行大量的準備工作，文章主要從以下幾點進行介紹。烘干爐準備進廠前，針對有關的土建資料，比如開洞處、取用點，需要認真開展復核工作。如此烘干爐進廠前，若發現有著問題，能夠事先采取整改補救舉措，避免進行安裝時，出現一系列不良現象，像存在土建缺漏，從而帶來較為嚴重的損失。另一方面，就非標設備來講，第一批加工結束后，產品出廠前應當開展全面質檢，非標設備一般為室體模段，當進行檢查時，需要加以明確風管焊縫，主要由于在安裝巖棉之后，可能會掩蓋這些部位的質量狀況，從而難以得到查看，因此對于部分隱蔽工程，有必要加強管理。

（2）現場安裝安全管理。烘干爐進場安裝時，不但應該注重安裝進度，針對安全管理，也應當提高重視程度，對于這一部分內容，本文主要從以下幾點進行介紹。充分把握施工方案，健全的方案需要包含以下內容：危險源的辨別、風險的預測、科學合理的防范舉措、設備的準備狀況、相關的作業方式介紹、應急疏散方案等。針對部分高危作業，應當結合安裝方式，綜合考量機具設置強度，對方案的可行性進行研究，采取上述的措施，能夠很好地把控施工安全。以上的方式需要得到管理者的批準與明確，針對施工人員怎樣更為高效地實施，應當采取另一種方式，也就是編制作業標準書。健全的標準書需要具備安裝的全部步驟，由材料準備、現場整理至建設完成、清理。需要分步介紹烘干爐安裝，每步需要采取怎樣的方式、通過哪一種機具、如何操作來實現良好效果，每步中需要具備能夠量化評估的數據信息。（3）質量檢查分析。就這一設備而言，其中存在較多的質量判斷項，比如爐體保溫性、結構可靠性等，這些都是相當關鍵的，對于機械部分的質檢，應當包含：室體保溫以及焊縫等;對于電氣部分質檢，應當包含：標識、接地以及接線達標狀況等。

結論：

針對烘干爐這一設備，文章是對其在設置以及導入環節，以管理的視角開展的歸納與分析，綜上所述，當明確烘烤窗口時，應當選取重疊部分，并且加以分析節能減排需要，在符合窗口的基礎上，選取相對低的烘烤溫度;當對載荷狀況進行分析時，應對設備重力實行計算，同時加以分析立柱的重力;當對加熱箱進行設置時，需要加以分析防火防爆需要，若屬于密閉壓力空間，則應當設置泄爆口;正式排放氣體之前，應當有效吹掃所有腔室，以便能夠確保去除率。

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