建筑工程水泥混凝土原材料的試驗檢測及質量控制

李俊

（中國水利水電第十工程局有限公司勘測設計院，四川 成都 611830）

一、建筑工程中水泥混凝土檢測的必要性

水泥混凝土檢測的重要性已經被大部分建筑企業所承認，關于水泥混凝土檢測工作也已經有了明確的定位，水泥混凝土檢測工作可以保證工程項目所用的水泥混凝土材料質量符合規定要求，這是完成項目質量管理的重要內容。在水泥混凝土檢測實施的過程中，可以幫助施工人員更清晰的認知水泥混凝土檢測工作的重要性，隨著水泥混凝土檢測的進行掌握水泥混凝土檢測的關鍵環節，了解相應環節需要重點把握的工作要點，防止在水泥混凝土檢測期間因為認知程度不足，出現錯誤的行為，導致檢測結果與實際情況不符，致使水泥混凝土檢測工作失去意義[1]。水泥混凝土作為建筑工程中常用的原材料，對水泥混凝土進行檢測保證相關材料的規格與質量達到工程應用標準，這已經成為大部分施工人員所關注的內容。水泥混凝土質量直接影響到工程的進行，也是影響建筑結構穩定性的關鍵要素，水泥混凝土應用于工程項目的眾多環節中，關注水泥混凝土質量并開展水泥混凝土檢測工作是保證各環節施工可以順利進行的保障手段，雖然施工單位對水泥檢測工作已經有足夠高的重視，但是在實際工作中發現水泥混凝土檢測仍然存在很多問題，水泥混凝土檢測的每一個環節工作均會影響到水泥混凝土檢測結果。另外，水泥混凝土檢測樣本選取、儀器、環境、物理性能檢驗也是水泥混凝土檢測需要關注的內容，相關工作進行期間如果存在工作行為失當的情況，會對檢測結果造成巨大的影響，水泥混凝土檢測工作出現問題會影響到工程項目，致使建筑結構的穩定性難以達到驗收標準。鑒于檢測操作行為對檢測結果造成的影響，工作人員必須加強此方面工作的關注，還需要規范自身的行為，嚴格按照工作流程以及技術規范標準完成相應工作。檢測人員還需要擁有良好的技能水平、知識儲備、工作素養，擁有滿足工作需求的職業證書，具有水泥混凝土檢測的工作思維，在施工的每個環節均進行強有力的監管，使各個環節均達到工作要求，保證水泥混凝土檢測的結果可以顯示水泥的真實信息，完成工程項目質量防護工作。

二、建筑工程水泥混凝土原材料的檢測方法

（一）水泥檢測

首先，檢測設備工作。因為精準儀器設備會影響水泥材料質量檢測結果，所以需要儀器具備較高的精準度。高精度和高質量的檢測儀器，可滿足工作要求,而這種精密儀器設備貫穿了整個實施過程。因此，在檢查水泥材料的質量時必須考慮實際情況，并配備高精度的儀器。其次,試驗準備工作，實施前需要將水泥、水和標準砂按合理比例拌制，然后放入成型室,以確保環境條件和溫度符實，并對其進行相應的記錄。根據水泥材料的性能，溫度越高硬化速度越快，而材料強度會越高，所以為了避免出現偏差,我們需要將溫度控制在20℃左右。最后，荷載控制工作，進行水泥抗折試驗時，需要注意試件表面的沙粒和水分是否清除干凈，氣孔密集的一側要作為加荷面，受拉面在另一側。在測試水泥的強度時，還應注意其速度范圍。一般來說，為了盡量減少人為操作的失誤，通常會用微機控制壓力機的形式。水泥檢驗報告是保證混凝土配合比的重要依據，若是檢測報告中發現問題應及時查明原因，并采取科學措施加以處理。

（二）混凝土材料檢測

1.粉煤灰

粉煤灰也是在建筑工程中常用的一種原材料，但由于產地不同，其質量也會表現出一定的不同，應嚴格按照相關技術要求進行檢測。重點檢測它的細度、需水量比、燒失量、含水量等。在混凝土中，摻入粉煤灰材料能夠保障混凝土拌和料的流動性和保水性，讓混凝土更容易澆筑，減少損耗。能夠使混凝土拌和料溫度不斷下降，在整個建筑工程中大體積的使用能夠提升整個混凝土的持久性，避免混凝土出現變形，提高混凝土耐磨性，降低混凝土的施工成本[2]。

2.混凝土用水

混凝土用水的水質首先要符合混凝土拌和用水的要求，不能使用工業污染水，否則其中的硫酸鹽含量過高會對材料造成影響，最終影響整個工程的質量。含鹽量過高的海水也無法作為混凝土用水，否則會加快混凝土的凝結速度。

3.粗骨料和細骨料

在混凝土的配比中粗細骨料的搭配問題會對整個工程造成影響，混凝土的水膠比一般很低，水泥石強度很高。應對施工現場需要對相關的碎石和砂進行檢查，結合工程用料的實際情況，對粗骨料和細骨料進行嚴格選擇，進場時需檢查進場的復檢報告，當報告符合要求后才能順利投入使用。

4.外加劑的應用

在混凝土使用過程中，混凝土的高強度、高耐久性是以低水膠比和符合標準的用水量為保障的，高效減水劑能夠實現最大流動性，而且也是實現混凝土大流動性的唯一途徑，混凝土中高效減水劑的用量要根據混凝土坍落度來確定。一般情況下，減水劑用量越大，坍落度越高，但是超過一定量后，減水劑的效果就不顯著了，因此高效減水劑的用量應在1%～2%之間。高性能混凝土在應用減水劑時，應結合實際情況，在保障混凝土各項性能的前提下，適當應用減水劑[3]。

三、水泥混凝土材料性能檢測影響因素

（一）水的用量。在使用水泥混凝土的過程中，一般會加入“粉煤灰”這種外來添加劑，它能夠有效提升混凝土的黏合性以及增加混凝土的使用期限，但是這種外來添加劑是需要跟水稀釋后才能夠使用的。然而市場上不同標準不同品牌的粉煤灰，對水的用量是不同的，如果在使用的過程中，沒有對水進行合理的把握，就會直接影響水泥混凝土的硬度與強度，縮短混凝土的使用期限。（二）沙子的用量。在配置混凝土時，混入混水泥混凝土中的沙子要在粗細、純度等方面進行嚴格的把控，根據施工過程中對混凝土硬度的不同需求，對沙子的使用量也要進行嚴格掌控。（三）水泥的質量。在水泥的質量選擇上，需依據施工的場地以及對混凝土的相關性質的要求，對水泥進行合理的選擇。

四、混凝土原材料質量控制的主要措施

（一）提升建筑工程的檢測力度

首先，要提升檢測力度，采用規范化的檢測管理制度，提升檢測工作的嚴謹性，嚴格按照相關流程進行實際操作，確保檢測結果的準確性。其次，要選擇具有專業工作能力的技術人員，加強人員培訓，避免因人為失誤而造成實驗結果出現誤差。要提升材料設備的維護力度，確保設備處于正常工作狀態，為實驗檢測工作提供技術支持。既要選擇合理的工作人員，又要選擇合適的應用設備，做好物質支持與資源分配，才能確保檢測結果的精準性。

（二）提升材料使用過程的管理力度

首先，在材料進場過程中，要嚴格按照技術標準，采用嚴謹的進場管理制度，針對原材料的質量型號、應用類型和工作環節進行反復調查，采取多樣化的監控手段，及時做好工作記錄。其次，要做好水泥混凝土原材料的保存管理工作，避免在戶外環境中隨意堆放。水泥屬于需要干燥保存的建設材料，遇水會出現反應，造成硬化現象，也容易受到戶外天氣的影響。砂石堆積在戶外環境中，也會造成質量變化，因此，要根據原材料的保存要求，避免戶外因素造成原材料的質量發生變化，確保建設材料處于最佳的應用狀態。

結語：在建筑施工的過程中，水泥混凝土原材料的性能在建筑修建過程占據著重要的地位，它能夠直接影響建筑工程的施工進度以及建設質量。因此，在建筑施工過程中，要加強對水泥混凝土材料性能方面的檢測，不斷提升水泥混凝土的質量，推進我國建筑行業高速發展。