曹蘭蘭,李鵬飛
(山東省水利勘測設計院,山東濟南 250013)
為避免啟閉機因長期受力而發(fā)生故障,通常在閘門門槽兩側設置鎖錠裝置?,F(xiàn)實際運行的許多工程中,鎖錠裝置多為型鋼切割加工而成的傳統(tǒng)鎖錠梁結構,結構簡單,需要操作人員手動拉動鎖錠梁鎖錠閘門。對于小型且人工操作運行無安全風險的閘門,此種鎖錠裝置操作簡單、維護方便、成本低廉,但對于中、大型閘門,且人工操作運行存在安全隱患的閘門,宜設置閘門自動鎖錠裝置?,F(xiàn)有國內外水利水電工程中采用的自動機械鎖錠裝置主要有翻板式、連桿式、斜撐式或走輪式等結構,具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點,但實際運用中需要在閘門施工時提前安裝預埋件,工程量大且不適用于已運行使用的閘門。對于已運行使用的閘門,基于現(xiàn)有運行工況,通過簡單的改造,彌補現(xiàn)有操作運行中的安全漏洞,確保運行管理人員的安全,使工程運行管理更加人性化,工程的效益、安全得到最大的發(fā)揮變得尤為重要。
鎖錠裝置是支撐閘門使其固定在全開或者某一開度位置的一種裝置,當閘門投入鎖錠梁或鎖錠裝置時,減少啟閉機所受的載荷。在工程實際應用中,閘門的鎖錠型式多種多樣,常見的鎖錠裝置主要分為簡支梁式鎖錠裝置和懸臂式鎖錠裝置。簡支梁式鎖錠裝置可分為簡單人力鎖錠梁、帶行走簡支式鎖錠裝置;懸臂式鎖錠裝置可分為翻板式懸臂鎖錠裝置、杠桿式鎖錠器、走輪式鎖錠、直角形翻轉鎖錠、推移式鎖錠、自動鎖錠裝置[1]。
以上多種鎖錠型式中,應用最為廣泛的是簡單人力鎖錠梁,這種鎖錠方式一般使用工字鋼加工而成[1]。人工鎖錠方式操作簡單、不易出錯,但人工鎖錠的方式需要至少兩人現(xiàn)場操作。人工鎖錠實際操作有很多不確定性,在應對突發(fā)險情時缺乏及時性;勞動強度大,存在安全隱患。
自動鎖錠裝置主要為傳統(tǒng)機械式自動鎖錠,其設計依據(jù)力矩平衡原理,不需要人工操作,但缺點是對閘門啟吊行程有一定的要求[2],純機械鎖錠方式使用過程中無法人工干預、結構相對簡單、無法監(jiān)測其工作狀態(tài),不便于實現(xiàn)自動監(jiān)控[3],且在閘門制造加工時就應設計鎖錠槽,不適宜已運行、不便改造閘門及土建結構的工程。
在現(xiàn)有運行的水利工程中,有些水閘閘墩墩頂?shù)逆i錠操作空間狹小,不宜布置復雜的自動鎖錠裝置。采用成品設備電動推桿作為電動鎖錠裝置的動力來源,改造人力鎖錠裝置為電動式自動鎖錠裝置尤為可行。電動推桿體積較小,可設置現(xiàn)地及遠程控制鎖錠和打開模式裝置,具備鎖錠到位和打開到位自動斷電功能,并有到位信號指示。在電動鎖錠裝置工字鋼鎖錠梁下面布置型鋼作為移動導軌,可減小工字鋼移動時的摩擦力。電動推桿鎖錠裝置設計簡圖如圖1 所示。

圖1 閘門邊墩電動鎖錠裝置設計簡圖
閘門運行擋水時,電動推桿鎖錠梁裝置處于非鎖定狀態(tài),當閘門開啟需鎖錠閘門時,先開啟閘門,將閘門高度開啟至閘門鎖錠位置距墩頂0.5~1.0 m,然后啟動電動推桿鎖錠裝置至鎖錠位置,再關閉閘門,將閘門鎖錠位置下降至鎖錠梁位置鎖錠。解除鎖錠時,重復上述閘門開啟步驟,然后將鎖錠裝置返回到非鎖錠狀態(tài),閘門下落運行擋水。電動推桿鎖錠裝置實現(xiàn)了鎖錠梁的自動前進與退出,替代了人工操作;電動推桿上的行程限位開關可以控制鎖錠位置的準確性,提高了自動鎖錠裝置的可靠性。
利用電動推桿把現(xiàn)有運行的人力鎖錠閘門型式改造為電動式自動鎖錠型式,不僅保證工程運行安全可靠,提升自動化程度,降低人員勞動強度和運行成本,提高工程效益[4],而且可操作性強,便于工程的改造實施。
電動推桿自動鎖錠裝置設計以南水北調東線長溝泵站現(xiàn)狀節(jié)制閘人工鎖錠梁改造為應用設計實例。長溝泵站現(xiàn)狀節(jié)制閘共8孔,每孔設有1 扇雙向擋水工作閘門,每扇工作閘門啟閉設備采用1 臺固定式卷揚啟閉機?,F(xiàn)狀節(jié)制閘閘門鎖錠需人工到現(xiàn)場操作,閘孔墩頂鎖錠梁安裝的位置空間狹小、兩側懸空,人工鎖錠閘門需要操作人員翻越閘門檢修橋欄桿,存在一定的人身安全隱患。
人工鎖錠梁改造為電動推桿自動鎖錠裝置時,在每扇閘門左、右兩側埋件墩頂處各設1 套電動推桿鎖錠梁裝置,每扇閘門共設2 套。閘孔中墩每套鎖錠裝置包括兩臺電動推桿、鎖錠梁工字鋼、電控設備等附件,閘孔邊墩每套鎖錠裝置包括1 臺電動推桿、鎖錠梁工字鋼、電控設備等附件。電動推桿自動鎖錠梁的控制方式有手動和遙控兩種,8 孔閘門自動鎖錠裝置配4 臺按鈕箱和相應的遙控器,相應設備安裝在閘門啟閉機房的機架橋上。自動鎖錠裝置中設有信號反饋裝置,通過反饋信號并結合閘房內監(jiān)控攝像機來確定閘門鎖錠裝置的工作和退出狀態(tài),進一步保證自動化運行的安全性。人工鎖錠梁改造后實現(xiàn)閘門自動鎖錠,可現(xiàn)地及遠程控制鎖錠和打開,具備鎖錠到位和打開到位自動斷電功能,并有到位信號指示。鎖錠梁改造后,保障了管理、運行人員的人身安全,提高了閘門鎖錠的工作效率,使工程運行更加安全可靠。
近十幾年以來,水利工程自動化運行技術在我國得到了飛速發(fā)展,自動化運行水平已經發(fā)展到了一個新的高度,但是閘門自動鎖錠一直是水利工程自動化運行中的一個短板。在工程運用過程中,閘門鎖錠裝置雖然設備簡單,但在閘門運行中的作用很大,關系到閘門的運行安全。人工鎖錠裝置需人工現(xiàn)場操作,無法實現(xiàn)自動化遠程控制,勞動強度大、管理成本高;純機械自動鎖錠裝置結構簡單,但是可靠性較低,遠程控制中無法即時反饋鎖錠的成功與否,在安裝時需在閘墩內提前安裝預埋件,安裝施工量大,不適用于已建閘站[3]。將人工鎖錠裝置改造為電動推桿自動鎖錠裝置,避免了人工鎖錠閘門時的人身安全隱患,實現(xiàn)既可現(xiàn)地控制又可遠程控制鎖錠閘門,提升了工程運用的自動化水平。改造為電動推桿自動鎖錠裝置時,僅需將鎖錠裝置用膨脹螺栓固定在閘墩鎖錠梁旋置的墩頂上即可,安裝方便簡單,無需改造閘門及土建結構,可根據(jù)工程現(xiàn)狀靈活應用,方便操作實施,大大提高了電動推桿自動鎖錠裝置的可用性和推廣價值。