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燃煤機組MFT 動作故障分析研究

2021-11-27 17:02:30馬龍信
科技與創新 2021年19期
關鍵詞:變頻器動作故障

梁 晶,趙 強,賀 軍,鄭 健,馬龍信

(1.華電電力科學研究院有限公司,浙江 杭州 310030;2.天津華電北宸分布式能源有限公司,天津 300000)

全爐膛滅火是燃煤機組鍋爐爐膛最重要的主保護,也是動作比較多的保護。觸發全爐膛滅火的原因很多,輔機設備故障觸發RB 動作,最終導致觸發鍋爐MFT 動作是一類較為常見的原因[1]。本文以一次風機RB 動作,一次風機RB聯鎖跳閘磨煤機和“爐膛壓力低低”觸發MFT 保護動作為研究對象進行分析,提出主要問題,并對如何預防處理給出建議,避免今后發生同類問題。

1 案例介紹

某廠機組正常運行中A 側一次風機變頻器跳閘并報重故障,隨后一次風機RB 聯鎖跳閘磨煤機。RB 過程中,一次風機變頻器指令自動迅速增大到89.0%,一次風機電流增大,一次風機出口母管壓力與一次風機出口壓力降低。引風機動葉隨著爐膛壓力下降進行PID 自動調節而關小,爐膛壓力低低開關量狀態由“0”變化為“1”。送風機動葉手動操作一直未改變動葉開度。

觸發鍋爐MFT 動作,聯鎖跳閘汽輪機和解列發電機。MFT 跳閘首出信號為“爐膛壓力低低”,機組聯鎖保護動作正確。

2 檢查情況

2.1 SOE 記錄情況

現場檢查SOE 動作情況為,08:34:01,記錄A 側一次風機跳閘;08:34:04,記錄E 磨煤機跳閘;08:34:11,記錄D 磨煤機跳閘;08:34:13,記錄爐膛壓力低低觸發MFT 動作;08:34:13,發出ETS 停機指令聯鎖跳閘汽輪機,機組安全停運。順序事件記錄清晰、正確。

2.2 保護動作及邏輯情況

爐膛壓力低低保護邏輯。查看鍋爐主保護MFT 中“爐膛壓力低低”控制邏輯為:三個爐膛壓力低低壓力開關,進行三取二運算,延時2 s。該保護邏輯符合DL/T 1091—2018《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》中第4.2.2.2節“爐膛壓力MFT 保護可采用過程壓力直接驅動的壓力開關,也可采用時間常數滿足要求的爐膛壓力變送器,壓力保護動作信號按照三取二邏輯產生”要求,邏輯組態正確。

爐膛壓力低低定值與校驗記錄。查看機組保護定值清單,三個爐膛壓力低低開關定值為-1 780 Pa,記錄顯示對爐膛壓力低低開關進行了校驗,校驗結果為“合格”。

爐膛壓力低低保護動作。查看DCS 歷史曲線,08:34:11,爐膛壓力模擬量顯示為-1 705 Pa,三個爐膛壓力低低開關量狀態均由“0”變化為“1”,延時2 s;08:34:13,觸發鍋爐MFT,保護動作正確。

2.3 一次風機RB 控制情況

一次風機RB 動作條件。查看DCS 控制邏輯,觸發一次風機RB 的條件為:機組RB 功能投入,機組實發負荷高于195.0 MW,發生一臺一次風機跳閘。本次事件中,A 側一次風機跳閘時機組實發負荷為267.3 MW,08:34:02,觸發一次風機RB 自動快速降負荷,RB 動作信號正確觸發。

一次風機RB 聯鎖跳閘磨煤機。查看DCS 歷史曲線,本次事件中,08:34:02,一次風機RB 發生;08:34:04,發送E 磨煤機聯鎖跳閘指令;08:34:05,E 磨煤機停運;08:34:11,發送D 磨煤機聯鎖跳閘指令;08:34:12 時D 磨煤機停運。結合歷史站數據采集分辨率為1 s,由于磨煤機跳閘回路硬件系統反應時間等因素,一次風機RB 聯鎖跳閘磨煤機時間間隔與DCS 控制邏輯一致,聯鎖邏輯動作正確。

一次風機變頻器調節情況。查看DCS 控制邏輯,機組發生一次風機RB 后,另一臺一次風機變頻器指令自動快速增大到89.0%,該控制策略有助于維持一次風母管壓力的穩定運行,組態邏輯正確。

2.4 爐膛火焰強度查閱

查閱歷史曲線,發生一次風機RB 前后,鍋爐A 層火焰強度、B 層火焰強度和C 層火焰強度均大于99.2%,爐膛火焰監測狀態良好。

2.5 爐膛壓力控制情況

爐膛負壓由兩臺引風機調節動葉調節,控制邏輯中無一次風機RB 超馳控制,全程根據爐膛壓力設定值與爐膛壓力測量值的偏差進行PI 自動調節,兩臺送風機調節擋板指令作為前饋控制。

本次事件中,08:34:00,A 引風機動葉開度為65.7%,B 引風機動葉開度為63.4%;08:34:01,A 側一次風機變頻器跳閘;08:34:02,觸發一次風機RB;08:34:12,兩臺引風機動葉開度分別為55.4%和57.6%;08:34:13,觸發鍋爐MFT 動作。從A 側一次風機跳閘,觸發一次風機RB 動作11 s 之后,因爐膛壓力低低引起鍋爐MFT,機組停運。由于爐膛壓力全程由PID 調節器自動調節,近10 s 時間內,引風機動葉開度僅僅下降了近10%開度,不能夠滿足一次風機RB 工況下的爐膛壓力驟降調節需求。

2.6 現場設備檢查情況

一次風機跳閘邏輯檢查。查看一次風機保護邏輯,一共有變頻器重故障、軸承溫度高等七項跳閘條件。其中“變頻器重故障”保護測點為單個DI 信號引入DCS,不滿足《防止電力生產事故的二十五項重點要求》中第9.4.3 節關于“所有重要的主、輔機保護都應采用‘三取二’的邏輯判斷方式,保護信號應遵循從取樣點到輸入模件全程相對獨立的原則,確因系統原因測點數量不夠,應有防保護誤動措施”的相關規定要求,單點保護拒動和誤動的風險均較高。

在DCS 中組態查看A 側一次風機變頻器跳閘指令、變頻器運行狀態和變頻器重故障信號歷史曲線,發現一次風機變頻器跳閘是由變頻器就地設備停運引起,而DCS 未發出一次風機變頻器跳閘指令。

就地檢查一次風機變頻器。就地檢查A 側一次風機變頻器,重故障報警記錄顯示為:1017C1 系統過熱,溫度為52.5 ℃。經就地變頻器檢查,變頻器柜內溫度25.8 ℃,屬于變頻器正常運行溫度范圍。外觀檢查C1 功率單元無明顯器件損壞,風機運行正常,濾網通風情況良好。

一次風機變頻器功率單元主控板返廠檢測。更換A 側一次風機變頻器C1、B2、B3 和C5 功率單元主控板,原來運行使用的功率單元主控板進行返回廠家檢測。經過廠家檢測發現:C1 溫度達到49.7 ℃時主控板報出“過熱故障”,B2、B3、C5 溫度在85~95 ℃時主控板報出“過熱故障”。A 側一次風機變頻器C1 功率單元主控板出現硬件故障,變頻器實際溫度未達到告警值85 ℃,但觸發A 側一次風機變頻器重故障就地跳閘。

3 原因分析

A 一次風機變頻器C1 功率單元主控板出現硬件故障引起A 一次風機跳閘,觸發一次風機RB 動作。由于一次風機RB 聯鎖跳閘磨煤機延時過大、一次風機RB 工況下引風機動葉無超馳快速關小控制邏輯,RB 發生11 s 后,爐膛壓力低低,觸發鍋爐MFT 動作、機組停運[2]。

機組停機原因。A 一次風機變頻器硬件故障跳閘后,觸發一次風機RB,爐膛負壓根據偏差進行PID 自動調節,爐膛壓力下降過快,引起三個爐膛壓力低低開關量動作,延時2 s 觸發“爐膛壓力低低”鍋爐MFT 保護動作,聯鎖跳閘汽輪機和解列發電機。

A 側一次風機變頻器板卡故障分析[3]。A 側一次風機變頻器C1 功率單元主控板出現硬件故障,溫度達到49.7 ℃時主控板報出“過熱故障”,而變頻器設計溫度告警值為高于85 ℃。

一次風機RB 控制策略分析[4]。原設計引風機動葉根據爐膛壓力偏差進行PID 自動調整,沒有一次風機RB 時進行超馳提前減小引風機動葉開度的控制策略,原設計無法滿足一次風機RB 工況下爐膛負壓下降過快的特性需求。

機組發生RB 后,聯鎖跳閘第一臺磨煤機E 延時2 s 不合理,特別是在發生一次風機RB 時。

4 小結

通過對本次事件進行整體系統性的分析,暴露出變頻器重大隱患分析不到位、措施執行跟蹤不到位、自動邏輯設計不合理、一次風機RB 聯鎖跳閘磨煤機的時間間隔設置不合理等問題,針對相關問題提出相應的改進措施。一方面對變頻器模塊主控板進行檢查與耦合實驗,確保設備正常;另一方面要優化發電機組RB 動作邏輯,全面梳理,并制定完善措施,同時加強運行監盤質量及操作技能培訓,提高相關人員事故處理能力。

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