徐志杰陳林張亞振李立輝周衛(wèi)濤
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牽引式液壓打包機(jī)是一種秸稈回收機(jī)械,可一次性完成秸稈撿拾,秸稈粉碎揉搓,秸稈除塵,進(jìn)入壓縮室,被壓縮成高密度的方捆,然后纏繞包裹。秸稈形成商品后,可以作為飼料、發(fā)電燃料等。
牽引式液壓打包機(jī)在打包工作流程中,秸稈除塵是一個較為關(guān)鍵和困難的問題。為了增加秸稈量,撿拾盡可能多的秸稈,打包機(jī)撿拾器會下放到最低,導(dǎo)致在撿拾過程中會有較多的塵土被撿拾器上的還田刀帶進(jìn)撿拾器。較大的含土量會影響秸稈作為商品的質(zhì)量,因此秸稈在被打成方包之前,需要對粉碎的混合秸稈進(jìn)行除塵處理,除塵效果直接決定秸稈的經(jīng)濟(jì)效益。因此,在打包機(jī)的發(fā)展過程中對除塵系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)過了多次的研究、實驗與改進(jìn)。研究打包機(jī)除塵系統(tǒng)對秸稈回收具有重要意義。
撿拾器攪龍除塵方式是目前撿拾器除塵中常用結(jié)構(gòu),如圖1所示。撿拾器還田刀片把秸稈打碎,打碎后的秸稈和塵土共同進(jìn)入攪龍,攪龍旋轉(zhuǎn)把秸稈輸送到拋料筒。攪龍殼體上布滿網(wǎng)孔,秸稈在攪龍內(nèi)攪動,秸稈中的塵土通過網(wǎng)孔拋到外面。但攪龍直徑小,大量的秸稈還沒被清選徹底,就進(jìn)入到右側(cè)拋料筒。

圖1 撿拾器
秸稈經(jīng)過撿拾器攪龍輸送到拋送葉輪,在拋送葉輪的加速拋送下,秸稈被拋送到拋料筒,拋料筒頂部安裝有網(wǎng)孔出口,通過網(wǎng)孔出口時,秸稈中摻雜的塵土在強風(fēng)的作用下,被吹到網(wǎng)孔外面。拋送葉輪不僅具有較強的拋送作用,同時拋送葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下,會產(chǎn)生較強的氣流,氣流加高速拋送導(dǎo)致秸稈不會在網(wǎng)孔出口處堆積,保證良好的通過性。拋料筒除塵面積小,除塵量少,除塵效果差。
豎直旋轉(zhuǎn)篩除塵是指秸稈經(jīng)過拋料筒后被拋送到豎直旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi),豎直旋轉(zhuǎn)滾筒由馬達(dá)通過齒輪傳動把動力傳給滾筒,滾筒由菱形網(wǎng)格或者圓形網(wǎng)孔板組成,拋料筒拋送的秸稈噴灑到豎直旋轉(zhuǎn)篩側(cè)板,秸稈中的塵土從網(wǎng)孔中被拋出,如圖2所示。旋轉(zhuǎn)的滾筒使得秸稈不會在網(wǎng)孔振篩上堆積,從而形成堵塞。豎直旋轉(zhuǎn)篩除塵效果明顯好于前兩種結(jié)構(gòu),但受限于高度、網(wǎng)孔掛秸稈等因素,仍然有一定的缺陷性。秸稈中仍然會有部分塵土存留。

圖2 豎直旋轉(zhuǎn)除塵裝置
水平圓筒篩其結(jié)構(gòu)由四周均是網(wǎng)孔的水平圓筒,內(nèi)有一個轉(zhuǎn)動攪龍組成,秸稈由一端進(jìn)入旋轉(zhuǎn)攪龍,秸稈經(jīng)過攪龍旋轉(zhuǎn)被輸送到后端,進(jìn)入壓縮室打包,此結(jié)構(gòu)類似于撿拾器攪龍輸送,其主要區(qū)別是水平圓筒篩,直徑大,網(wǎng)孔是圓周通長的,保證了足夠大的清選除塵面積,秸稈在滾筒中可以整圈旋轉(zhuǎn)前進(jìn),除塵效果更佳;全部秸稈都是從一端進(jìn)入,保證了秸稈進(jìn)入均勻,更有利于除塵,如圖3所示。但此結(jié)構(gòu)只有攪龍轉(zhuǎn)動,圓筒不轉(zhuǎn),圓筒底部積存秸稈會堵塞網(wǎng)孔,影響秸稈除塵效果。

圖3 水平圓筒篩除塵
以上是針對傳統(tǒng)普通液壓打包機(jī)除塵系統(tǒng)的總結(jié)分析,綜合各種除塵裝置的優(yōu)缺點,本文設(shè)計了配合新型牽引式雙捆秸稈撿拾壓捆機(jī)使用的雙滾筒篩除塵系統(tǒng),并進(jìn)行實驗。
新型牽引式雙捆秸稈撿拾壓捆機(jī)主要由:液壓系統(tǒng)、拖拉機(jī)連接機(jī)構(gòu)、雙出料口撿拾器、雙滾筒篩除塵系統(tǒng)、秸稈壓縮室、自動包網(wǎng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成。
通過調(diào)查得知:秸稈撿拾器的撿拾效率是打包機(jī)打包效率的3到5倍,打包系統(tǒng)由于壓縮程序步驟繁多,嚴(yán)重制約了撿拾器的撿拾效率,因此研制一機(jī)雙捆,實現(xiàn)在一個打捆機(jī)上使用兩套打捆系統(tǒng),兩套除塵系統(tǒng)。可以更好地匹配撿拾器效率。相較于單捆打包機(jī)來說,一機(jī)雙捆增大了一倍的打包效率。
雙滾筒篩除塵:指的是一機(jī)雙捆,兩臺除塵系統(tǒng)配套各自的壓縮系統(tǒng)。雙滾筒篩除塵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù):處理量5t/h(每個滾筒篩);消耗功率為10Kw/h(每個滾筒篩);轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)速250rpm;網(wǎng)孔大小圓孔直徑8mm。含土量(土、灰)≤15%
滾筒篩組成:液壓馬達(dá)、帶網(wǎng)孔的滾筒、滾筒內(nèi)螺旋葉片(滾筒、葉片焊接在一起)、出料口、進(jìn)料口、連接架等。整體尺寸為直徑700mm,長度2800mm,進(jìn)料口大小配合拋料筒出口,螺旋葉片螺距500mm,寬度100mm,此設(shè)計相較于傳統(tǒng)攪龍,有很大區(qū)別,攪龍和殼體一起轉(zhuǎn)動,除塵效果更好。
滾筒篩和攪龍轉(zhuǎn)動,而滾筒篩的出入口不轉(zhuǎn),所以入料口出料口和滾筒篩是分體的,且物料出入口位于滾筒篩兩側(cè),增加了清選長度。較之前攪龍旋轉(zhuǎn)殼體不轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有了較大改進(jìn),除塵效果提高較大。優(yōu)點:由于攪龍和殼體是一體的,秸稈進(jìn)入攪龍后也會隨著攪龍一起旋轉(zhuǎn),因此殼體底部不會存料,不會堵住網(wǎng)孔,除塵效果較好,如圖4所示。

圖4 滾筒篩除塵
實驗準(zhǔn)備:
沒有經(jīng)過除塵清選的玉米秸稈3t。
秸稈輸送帶:輸送秸稈。
滾筒篩:長度2800mm和長度1400mm各1個,固定在架子上。動力由15kw可調(diào)轉(zhuǎn)速電機(jī)帶動。長滾篩網(wǎng)孔直徑8mm。短滾筒網(wǎng)孔直徑6mm。
實驗前稱取重量相同的秸稈12份,每份重量200kg。
實驗在兩種不同喂入速度、三種不同轉(zhuǎn)速、兩種不同滾篩長度下,清選除塵的效果。
實驗數(shù)據(jù)如下:

表1 實驗數(shù)據(jù)
實驗結(jié)論:
當(dāng)喂入速度相同,滾筒篩長度相同時,滾筒篩轉(zhuǎn)速為250rpm時清選除塵效果越好;當(dāng)喂入速度相同,轉(zhuǎn)速相同時,滾筒篩長度越長清選除塵效果越好;當(dāng)轉(zhuǎn)速相同、滾筒篩長度相同時,喂入速度越慢清選效果越好。因此得出喂入速度越慢、滾筒篩長度越長、轉(zhuǎn)速在250rpm左右時清選效果最佳。
綜合以上實驗結(jié)論及整機(jī)合理配置要求得出:喂入量1kg/s、滾筒篩轉(zhuǎn)速250rpm、滾筒篩長度2800mm、網(wǎng)孔直徑8mm設(shè)計雙滾筒篩除塵系統(tǒng)。