農機維修與保養過程中的零件拆裝注意事項

吳忠市農業機械安全監理所 馬毅

引言

隨著科學技術的進步，農業機械被廣泛應用在農業發展中，為農業人員提供了極大的便利，在一定程度上促進了我國農業的發展。但受多方面因素影響，在農機維修與保養的過程中存在著一些的問題，不僅給農機的使用帶來一定的影響，還在一定程度上加大了農機的使用成本，為發揮其應用價值，必須對其進行深入探討。

1 農機維修中常見的故障

1.1 零件的磨損

農機在使用的過程中因為振動會使農機中的零件經常處于相互摩擦的狀態，在長時間的運作下，其內部零件的形狀、性質以及質量會發生改變，如沒有及時發現，會使各零件之間的銜接存在問題，影響零件的正常運行，甚至導致農機發生故障。粘附磨損和磨料磨損是農機零件的主要兩種磨損方式，對于粘附磨損的出現主要是因兩種零件或更多零件的接觸面在反復摩擦的過程中，使溫度過高，接觸面之間壓力過大，而導致零件之間出現粘連的現象，在長時間下，零件表面由光滑逐漸變為粗糙，甚至損壞，導致農機出現故障；對于磨料磨損情況的出現，主要是零件相互摩擦時，因其屬性不同，較硬的零件表面磨料對較弱的零件造成一定的摩擦損害情況。

1.2 零件的腐蝕

農業機械零件、設備的材料大多為金屬，在使用過程中，如沒有做好養護工作，導致大量雨水或油漬長時間吸附在零件表面，而沒有及時進行清理，會導致相應零件出現腐蝕的情況，影響農機的運行。另外，零件與堿、鹽等化學物質進行接觸時，因氫反應與氧反應的作用會出現電化腐蝕的現象；零件與不同的環境進行接觸時，易發生化學反應而出現化學腐蝕的現象，導致農機出現故障。

1.3 違規操作造成機械故障

目前，大多數農機使用者為農民，受文化水平因素的影響以及傳統因素的影響，部分農民知識水平較低，對農機的維護與保養意識較薄弱，農機在長時間運行后沒有過多重視零件的質量，部分零部件超出了自身的承受范圍，一直處于超負荷運行狀態，導致零件出現損壞。另外，因對農機人員缺乏專業的培訓教育工作，在零件出現故障時，缺乏專業的操作，沒有按照相關說明要求和規范進行拆卸，導致零件在原有損壞的基礎上，進一步加大損壞率，造成農機存在更大的故障。

1.4 農機電氣系統故障

農機受工作環境的影響，為保證其正常運行，其電氣元件會持續產生熱量，當溫度到達一定閾值后，會穿過絕緣材料，電氣元件會出現老化、破損、短路等情況，甚至會出現火災，為農機人員帶來較大安全隱患[1]。另外，如農機保存的環境沒有按照相關要求進行保存，受溫度因素的影響，也會使零件出現損壞，引起農機電氣系統故障。

2 農機維修過程中的零件拆裝注意事項

2.1 基本注意事項

2.1.1 拆卸過程

在對農機零件進行拆卸時，針對不同的零件必須按照不同的方法進行拆卸。首先，在拆卸個別零件時，不能只局限在零件本身，而是要考慮整體的結構特點，根據分析結構，制定完善的拆裝方案，避免出現盲拆亂卸的情況，并要根據相關規程，從總體的總成部件進行拆分，將其拆分為小的總成，再對損壞或需要更換的零件進行拆卸，以保證拆分流程的有序性，避免出現零件混亂，影響后期的安裝。其次，農業機械中的零件都是有明確標準的，因此在拆卸的過程中，要盡量使用專用的標準工具進行拆卸，在拆卸的過程中，如零件不能進行拆卸，不得勉強進行拆卸，避免出現零件損壞或后期無法將標準零件進行安裝的情況。如對于一些可深縮的裝置，必須采用與其相匹配的工具，避免對其進行敲打，影響其使用率。最后，對于較小的零件，如小于2mm的螺栓或鉚釘，要將其放在指定位置進行收納，避免出現丟失的情況，為避免出現混淆，對相似的零件部位要進行標記；如拆卸的零件較為繁瑣，可以用圖紙或手機對其進行記錄，保證后續安裝時零件的部位準確，避免出現疏漏。如對齒輪進行拆卸時，因其需要配對，保證合理性，可以在需要配對的位置進行標記，并用手機進行錄像，以保證安裝位置的合理性。另外，在對比較精密的零件進行拆卸時，要確保拆卸的周圍環境寬敞明亮，避免因環境原因及零件污染，造成更大程度的損壞。

2.1.2 安裝過程

其一，在對零件進行安裝前，要做好零件的質檢工作，對所購買零件的質量進行嚴格控制，確保其沒有缺陷、變形，尺寸標準與性能與原有零件一致；如購買的零件屬于金屬類零件，要對零件進行認真檢查，將含有銹跡的部位清理干凈，確保其性質與強度與原有零件一致，避免出現安全事故。其二，對于拆卸后的零件進行安裝時，要嚴格按照規定的安裝順序和安裝方法進行操作，在操作前將所需要安裝的零件做好清理工作，保證清潔干凈后，方可進行安裝，以最大化地保證安裝質量，并且為保證安裝質量的完善性，要做好安裝前的準備工作，將所需要的工具、零件、圖紙以及手機視頻等準備到位，保證安裝工作的有序進行[2]。其三，在進行安裝前，為保證安裝的準確性，要提前將零件和結構的裝配順序全方面進行考慮，對于沒有把握的零件可以先進行試裝配，如無誤后，再進行總體的安裝；在對零件進行安裝時，要嚴格按照安裝原則進行操作，先下后上，先內后外，先小總成后大總成。其四，在安裝時，對于工具方面要嚴格要求，對所使用的工具必須與所安裝的零件配套，避免出現暴力安裝的情況，導致零件出現損壞或影響農機的正常運行；在所有零件安裝完畢后，要做好檢驗工作，確認無誤后方可繼續安裝，在全部結束后，要做好總體的試驗工作，保證安裝結果的準確性，確保農機的正常運行。

2.2 特殊類零件拆裝注意事項

2.2.1 螺栓等緊固件

在農機拆卸過程中，超過60%的零件為螺栓類零件，對于該類零件的拆裝在拆裝方法和工具方面具有較高的要求，在螺栓緊固的過程中，如預緊力過松，會導致緊固面出現松動、漏水、漏油的情況，如預緊力過緊，會導致螺栓出現損壞或拉斷的情況，為保證連接的可靠性，必須對預緊力進行嚴格控制（如圖1）。對于不同的螺栓要采用不同的方式進行拆卸，在農機中比較常見的螺栓零件包括多螺栓均布零件以及雙頭螺栓，對于前者，主要應用在傳動箱的軸承壓蓋中，因連接形式屬于密封或有固定配套的情況，因此，在拆卸的過程中可以采用對角線交叉的方式進行操作，先將螺栓松動2~3圈，再采用上述方法將其拆卸，在拆卸的過程中，盡量避免使用活動扳手，因扳手之間工作縫隙過大，會出現滑脫的情況，引起受傷。在對該螺栓進行安裝時，也要以對角線交叉的方式進行操作，一般重復3~4次左右可將螺栓擰緊。對于后者在農機中是比較常見的螺栓形式，因雙頭特性，在拆卸和安裝時，對工具有明確的要求，必須使用偏心扳手，如沒有偏心扳手可采用雙螺母鎖緊法實施，避免用加長扳手進行操作。在具體實施時，要先在螺紋上安裝兩個螺母，再使用工具對其進行擰緊，在此基礎上，采用逆時針的方式將雙頭螺柱旋出，在對其進行安裝時，也采用反向裝回的方式進行操作。

圖1 螺栓緊固件圖示

2.2.2 軸承類零件

對于軸承類零件因其具有方向性，因此在對其進行拆卸和安裝時，要注意軸承的安裝方式和安裝方向，避免因方向安裝不正確出現后續的機械故障。針對不同的軸承采用不同的方式進行拆卸安裝。如深溝球軸承部分帶有單側密封，在進行安裝時，如沒有把握好安裝方向，會使雜物進入軸承滾珠中，無法發揮出潤滑的效果；角接觸球軸承如沒有把握好安裝方向，會導致零件固定不牢，出現松動的情況，其不僅會導致機械失效，還會使機械出現不同程度的損害[3]。在對軸承類零件進行拆卸時，要注意其表面和各零件之間的配合性質，在將固定裝置拆除后，再在對零件進行拆除，在拆除時，也要確定方向，為后續安裝工作奠定基礎。在對其進行安裝時，要保證安裝的軸承與原有型號一致，保證零件表面的清潔度；在安裝結束后，要對其進行檢驗，避免存在卡滯的現象，保證其良好的使用性能（如圖2）。

圖2 軸承類零件安裝圖示

2.2.3 扭矩傳動類結構

對于扭矩傳動類結構，主要包括鍵和花鍵兩種方式。在對相應零件進行拆卸時，要先將齒輪、鏈輪等與軸分開，在鍵兩側放入薄銅片，再對鍵進行拆卸，注意不可強行將其拉出，可以沿著水平方向，利用鉗子或活動扳手將其拉出（如圖3）。在對其進行安裝時，要確保其質量與原有質量一致，保證花鍵的厚度和大小符合安裝需求，避免使用不同規格的零件進行安裝，要注意傳動受力面裝配的合理性，在保證鍵槽內干凈后，將其安裝在內，為保證其松緊度適宜，可以對其進行輕輕敲打。

圖3 扭矩傳動類結構拆卸圖示

3 農機保養過程中的注意事項

3.1 重視農機的清潔度

因農機在使用的過程中，所處的環境較為惡劣，如沒有及時對其進行清潔，塵土、油污等雜質會影響農機的正常運行，易存在安全隱患。因此，在對農機保養的過程中，要重視農機的清潔度，定期對農機進行清潔和保養，在農機使用結束后，及時清理相關的器具，將污垢、雜草等雜物進行清除，在農機長時間閑置時，要對其進行全面清理，確保其始終處于干凈的狀態。并且在工作結束后，及時對相關零件進行檢查，避免出現零件丟失的情況，以減少故障的發生。

3.2 提高農機器具保養

為延長農機的使用期限，可以定期對農機器具進行潤滑保養，減少農機的磨損。在應用潤滑油時，要根據季節的變化選擇合適的潤滑油，避免因潤滑油不符合要求，而造成機車啟動困難或梢軸瓦等不良情況[4]。農機人員要定期對重要的零件進行檢查，對螺栓等小零件的松緊度進行嚴格控制，保證零件的完整性，確保其符合應用需求，保證農機的使用安全。另外，要對農機的機油情況進行定期檢查，根據季節對其進行更換，避免出現機油不足或不符合要求的情況，以保證農機始終處于最佳狀態。

4 結論

總而言之，農機維修與保養工作對農機的使用壽命有著重要的作用，而零件的拆卸與安裝作為農機維修和保養的重要工作，必須高度重視，定期做好清理和檢查工作，以提高農機人員的維修與養護技術，最大化地保證農機的質量。