橋門式起重機檢驗中遇到的問題及應對措施探討

梁東毅

（廣東省特種設備檢測研究院肇慶檢測院，廣東 肇慶 526000）

起重機既能夠在一定程度上提高生產效率和生產質量，也能夠在一定程度上解放勞動者的雙手，降低其工作負擔。根據國家有關規范，起重機分為83種類型，其中橋門式起重機應用范圍最廣，但其相較于其他起重機而言，對安全性的要求會更高。在大型工業生產中出現的安全問題是致命的，而想要規避橋門式起重機使用階段的安全問題，就必須大力開展對于該類設備的檢測工作。

1.橋門式起重機檢驗過程中常見的問題

1.1 安裝技術水平不高

在對市面上通用的橋門式起重機進行檢驗可以得知，部分安裝工人并沒有以國家和行業領域的規范要求來完成橋門式起重機的裝配工作，這很容易為后續的操作工作帶來安全風險。第一，橋門式起重機的吊裝工作必須在具備相應的起吊裝備下進行，這既可以讓起重機本身的起吊功能得到充分發揮，還可以確保起重機與安全工作的標準相符合。同時，在檢驗工作的開展期間還能夠發現，部分安裝工人并沒有運用和起重機型號相契合的起吊輔助裝置，這讓起重機難以發揮說明書中所注明的承重力。當操作工人仍然使用該橋門式起重機來完成工作時，就有一定的幾率會發生安全問題[1]。第二，本身在使用橋門式起重機時，場地周邊是要預留出一定的安全間距的，這樣才能為電線的安全運行提供保障。然而，在實際的生產作業過程中卻發現，部分橋門式起重機和四周建筑物的間距并不符合規范標準，并且四周也沒有預留一定的安全間距。在這種狀況下，如果有不知道標準要求的作業工人讓起重機接觸到動力電線，就有可能出現安全問題。

1.2 生產操作并不符合規范要求

在實際的生產作業中使用橋門式起重機時必須保證一切行為能夠與生產施工的標準要求相符合。第一，對于生產施工過程中對技術專業水平要求較高的工種，施工單位在聘用此類工種的技術工人時必須慎重考慮，通過專業的考核來了解該工人的專業水平，以此來引進優質的技術工人，保證其能夠在發生故障問題時做出及時的判斷和應對措施。第二，在橋門式起重機的應用規范當中，明確提及了承重數量的相關內容，普通型號的橋門式起重機通常能夠承載重量為二十噸的物質，一旦超過這一數量就一定要裝配重量限制的工具[2]。一旦起重機的實際承載量高于標準承載量時，重量限制工具會自動斷開電源，從而保護起重機，以免后續出發生超載安裝事故。然而，在檢時仍然發現，部分橋門式起重機在投入生產作業時，施工隊并未配置相應的重量限制工具，而現場的施工工人也并未依據規范要求來完成后續的工作，這使得起重機發生了超載問題，給生產作業帶來了安全隱患。

1.3 急停開關導致的安全問題

上文中提到，通常情況下，橋門式起重機的承重量均在二十噸及其以上。按照規范標準，這類起重機必須配置相應的重量限制工具，從而避免在正式的生產作業中發生超載問題，這有效降低了安全事故的發生概率[3]。而與此同時，施工人員還會使用緊急切電裝置和緩沖裝置來完成后續的處理工作，以此來應對可能出現的緊急情況。當處在緊急情況下時，這兩項裝置可以將電源有效切斷，對設備的性能進行保護，維護操作工人的人身安全。不過，在檢驗工作的開展期間，總是能發現設計人員在設計安全裝置時開展的工作科學性不高，沒有按照相應的標準完成安裝工作，還會在功能方面出現一定的缺陷。為了妥善處理此問題，施工團隊必須時刻強調起重機械安裝工作的規范性，定期對機械進行調試，采取科學的調試方法去分析機械是否存在安全隱患，并在發現安全隱患之后，運用及時有效的應對方法進行處理和防護，從而保證整個系統能夠正常運行[4]。

1.4 電氣防護工作存在漏洞

在工業領域當中，起重機屬于機電機械的類別，在使用機電機械的同時一定要時刻檢查電氣防護工作的完成情況。第一，對于起重機設備來說，接地保護是十分必要的，但是因為很多施工團隊在檢驗該設備的過程中并沒有依照起重機的種類和型號來對電阻大小進行調整，這會進一步影響到檢測的準確性。同時，部分施工單位并沒有為起重機裝配專門的接觸器來對電力回路進行完善，所以一旦在施工過程中發生用電方面的問題，施工團隊并不能在第一時間對電路進行切斷，這就導致設備并不能得到有效的保護。除此之外，由于起重機設備處在面對條件復雜的生產環境中，總是會有些電纜被暴露在外部環境中，久而久之就會出現不同程度的磨損，緊接著，外圍所包裹的絕緣層會掉落，這嚴重威脅到了生產工人的生命安全[5]。

2.橋門式起重機安全檢驗過程中常見問題的應對措施

因為橋門式起重機對操作安全性提出了較高的要求，所以施工單位的管理者必須將更多精力投入到橋門式起重機的安裝和操作工作中，以此來降低減實際使用起重機時出現安全事故的概率。

2.1 時刻關注起重機的安裝和操作動態

通過對橋門式起重機的檢驗結果來分析，發現很多安全問題都在安裝和操作這些環節中有集中體現，所以相關的管理者必須時刻保護這些工作環節，確保起重機設備能夠得到有效管理。第一，在完成起重機的安裝工作前，生產企業必須與專業的設計單位進行合作，制定好科學的設計方案。同時，設計人員需要對起重機的使用需求及生產環境進行考慮，保證后續的工人能夠按照要求來完成安裝工作。另外，在使用起重機設備時，施工團隊既要遵循設備的使用規范，也要保證起重機設備能和其它機械之間相匹配，以此來保證生產工作能夠安全順利的進行[6]。

2.2 第一時間對老化廢舊電纜進行修復

在操作起重機時，施工團隊要盡可能保證不接觸所有暴露在外的電纜線，避免對于會起重機的損壞，時刻關注操作人工的工作動態。同時，施工團隊的管理者需要定時對起重機相關的電纜電線進行檢查，當發現保護套或者外層包裹的絕緣層裸露在外時，必須做好及時的維修和更換。除此之外，在檢修起重機設備的過程中，施工團隊還需要檢查好與其相關的接觸器和接電線等元件，確保這些元件的性能保持正常。對于起重機的安全運行來說，防護設備是十分重要的，因此施工團隊必須按照要求來安裝防護設備，否則會為生產企業帶來巨大的盈利損失。

2.3 重視對于起重機資料的保管

對于上文中提到的橋門式起重機資料管理工作不到位的問題，施工團隊必須進行妥善解決。首先，施工團隊必須安排專門人員來做好生產簽發證明的保管，并對設備的使用情況進行全面記錄，保證在后期的檢驗工作匯總，檢驗工人能夠及時獲取到相關資料，以免延誤整體的生產進度。

2.4 對于起重機啃軌問題的應對措施

啃軌問題是起重機安裝和使用過程中時常會出現的問題，這一問題一般包括兩種情況，第一種是指在安裝時起重機設備的軌道和輪子寬度不能相互匹配，第二種是指由于長線使用但缺少對于設備的定期養護所致的輪子變形問題。想要處理好起重機設備的啃軌問題，就必須從以下幾個方面進行解決。首先，工人在完成起重機設備輪子的安裝工作的過程中，應當保證輪子寬度和規軌道相互匹配，通常情況下可以選用相同生產廠家所出產的同一型號的輪子，這樣能夠確保兩者之間可以相互匹配。當輪子和軌道之間不可以進行有效地連接時，可以考慮對設備元件進行更換。同時，在起重機的安裝工作中出現誤差是不可避免的，只要誤差的程度不超過標準程度就是被允許的。

2.5 對安全施工的規范標準進行明確

要想做好橋門式起重機的現場管理工作，不論是發包企業，還是施工單位都一定要對安全施工的標準規范進行明確，制定好全面科學的管理方案。第一，在使用起重機設備前，施工團隊要做好定期的檢查工作，確認設備可以符合生產施工的規范要求，并做好信息記錄工作。操作工人要對不同設備的標準參數進行熟悉，明確不同起重設備的承載重量，避免超載使用的情況發生，在心中有數的情況下進行操作過程。操作完成之后，工人必須歸還設備，經過管理人員檢查后登記，對歸還日期進行標明，從而便于管理人員對多個起重裝置進行科學管理。第二，在對橋門式起重機進行保管的過程中，施工團隊要重視對于倉庫內部環境的管理，標注相應的警示語是有必要的，同時，施工團隊還要確保接地裝置和電纜電線的正常使用，一旦發現安全隱患，就必須進行及時清理和更換。第三，管理人員必須做好對于起重機的定期安全檢查工作，單獨保存那些存在問題的設備，避免出現混用亂用。

2.6 遵循國家規范來完成安裝工作

對于安全裝置安裝的問題，相關企業應當在處理好安裝工作之后，在遵循國家規定和行業標準的基礎上來調試橋門式起重機，檢查是否存在安全裝備漏裝的問題。一旦在檢驗中在安全裝置性能方面出現問題，就需要在第一時間內展開維修工作，以此來保證安全裝置功能的正常發揮。

3.結語

總而言之，在橋門式起重機的檢驗工作中的常見問題包括安裝技術水平不高、生產操作沒有符合規范要求、急停開關導致的安全問題、起重機的資料保管工作不到位、電氣防護工作存在漏洞等問題，針對于這些問題，施工單位必須通過時刻關注起重機的安裝和操作動態、第一時間對老化廢舊電纜進行修復、重視對于起重機資料的保管、重點解決起重機啃軌問題、對安全施工的規范標準進行明確、遵循國家規范來完成安裝工作、第一時間解決電氣故障的安全問題等措施來提升起重機生產的安全性和有效性。