制造企業庫存管理問題和對策研究

葉紅霞

（惠州市禾騰能源科技有限公司，廣東 惠州 516029）

存貨是企業的重要流動資產，存貨中原材料及產成品的多少直接影響著企業的資金流動，庫存管理能力的高低也直接影響著企業的經營成本。一個企業的庫存管理如果做得好，不但可以減少存儲成本，而且可以加快存貨的周轉速度，減少存貨對資金的占壓，讓企業資產保持著良性地發展。

一、庫存管理的重要性

存貨主要是指原材料、輔料、低值易耗品、在制品、半成品及成品，在生產經營活動占據著重要位置，主導著制造企業生產活動及銷售活動，也制約著庫存的管理成本。良好的庫存管理保證著制造企業的日常正常經營活動，所以，為了提升企業的整體競爭力，企業必須關注庫存管理，制定良好的庫存管理制度，在保證正常經營生產情況下降低庫存成本，普及信息化管理，以發揮企業的發展潛力，為企業創造更多的價值。

二、目前我國制造業庫存管理存在的問題

（一）庫存管理內部控制度有待完善

目前大多數企業的中心點在生產和銷售，輕視了庫存管理，甚至不制定庫存管理制度，放任庫存管理處于自我調整管理狀態。或者雖然有庫存管理制度，但流于紙面形式，沒有按照庫存管理制度嚴格執行下去。倉庫人員崗位職責不清晰造成工作推諉，物料沒有專人進行管理。采購原料不按訂單采購，原材料不及時入庫、拖延原材料貨物驗收時間，生產領料記賬不及時及銷售出貨退貨無人跟進，呆滯物料沒有及時進行清理，以上都會導致公司歸集生產成本存在著很大困難，造成庫存存貨賬實不符和存貨破損及丟失風險。所以，為了更好管控庫存存貨，降低企業損失，企業必須要有一套行之有效及規范的庫存管理制度，降低存貨內控風險，更好地為企業創造價值。

（二）庫存積壓占用多余資金

隨著企業的發展，客戶需求產品品種越來越多，再加上物料通用性不高，內部管理失控，日積月累企業庫存存貨像滾雪球一樣越來越多，多余物料占用了公司資源，成為企業的資金負擔。為了鎖住客戶，企業不計成本采購通用性不高的材料，客戶取消訂單后，由于無法消化庫存造成了庫存積壓；在淡季，由于企業誤判市場熱銷產品型號，生產了大批不適銷產品積壓在倉庫；計劃部門做計劃不準確，做物料需求單時忽視車間多余物料，致使采購回過量的物料造成了積壓；采購沒有按照公司最小包裝來采購，超出部分無法消化滯留在倉庫；客戶退回不良品不及時進行返修及分類判定，放在倉庫無人跟蹤處理；企業內部溝通不暢，各自為戰，沒有全局觀念，發現需要共同解決的問題沒有部門承擔責任，從而造成物料需求出現大的漏洞。以上導致了大量積壓存貨，占用公司倉庫存儲空間，這些積壓存貨隨著時間侵蝕使用價值越來越小，存貨價值會發生減值，這樣會吃掉企業利潤點。

（三）庫存管理ERP系統信息化數據管理利用率低

有些企業對ERP系統不重視，系統上線過程時間漫長，還有些企業沒有充分利用起系統內部功能，致使ERP系統使用處于半使用狀態，使采購、計劃、生產、銷售和財務無法達到數據信息共享，致使企業的數據信息化處理跟不上管理的需要，也無法達到精準成本核算，難以在日常管理中找不到成本管控重點，嚴重阻礙企業的發展。

三、提升制造業庫存管理的對策建議

（一）制定及完善庫存管理制度

首先，加強培訓倉庫管理人員，提高倉管員物料管理能力，明確倉庫管理人員的崗位職責，對人員進行定崗定編，招聘具備數字敏感性、細心及責任心強有一定倉庫經驗人員。對不同物料進行分門別類建立倉庫，分別針對不同倉位制定物料出入庫流程和制度，同時對倉庫員進行培訓，規范倉庫操作流程，正確記錄物料出入庫情況，賬隨物動，保證賬實相符，每星期整理倉庫呆滯物料并向領導匯報，制定各個部門領料流程，明確各個部門與倉庫部門權責界限。同時，還要建立財務部門對倉庫盤點制度，加強財務部門對庫存監督管理。每月對倉庫管理人員根據管理細則進行績效考核。

其次，加強倉庫物料管理，倉庫物料分區域擺放，碼放整齊，不得亂擺亂放。保持倉庫干凈整潔。倉庫人員不得大聲喧嘩，物料進出輕拿輕放，不得野蠻搬運。采購入庫時，根據采購訂單進行點數收貨，先讓品質部出具來料合格證后，然后根據所采購物料數量、規格型號、合格單及包裝情況進行收貨；對于生產領料須有生產部所需部門及相關部門領導簽字才能進行發料，倉庫人員要仔細核對領料用量，嚴格按照物料清單領料，不可超領；生產超領單須有內部聯絡單和最高授權領導者簽名方可發料；對于半成品入庫須有品質部和生產部部門長確認品質及數量后方能辦理入庫；對于銷售出貨，須有經領導簽字的出貨通知單，核對好出貨通知單和銷售出貨單上數量、規格型號方可出貨；經品質部判定不良來料須通知采購部聯系供應商退貨，經相關領導簽字后辦理退貨出庫；對于客戶退貨，及時通知品質部及銷售部，并根據品質部判定結果，并經主管領導簽字后入庫；以上單據在倉管員辦理出入庫后，倉庫主管須在核對實物基礎進行審核，并每天對物料進行點數整理。

最后，倉庫每月對材料的出入庫情況進行初盤核對，財務部就存貨的進銷存進行審核核對，并在月末對物料進行抽盤，每年年中及年終對存貨進行全面盤點，檢查存貨是否賬實相符，對于呆滯及損壞物料及時登記造冊，及時準確地反映公司存貨情況。

（二）設定最低安全庫存量

庫存管理最重要的是保持最低安全庫存量，這需要制定有關存貨管理制度，做好內部管控制度，對人員進行崗位培訓，灌輸最低安全庫存量理念，減少人為因素造成庫存積壓。

首先，研發部決定著物料需求量多少，一個新產品所需物料清單是由研發部制定出最合適工藝及用量，研發部可以決定用什么物料及采購專屬性，所以控制庫存，首先要從研發部開始，研發部在制定物料需求清單時要注重物料通用性及特殊性，要兼顧特殊性物料是否在市場存在采購獨一性，議價空間狹小。

其次，控制采購量，制造企業為了加強庫存存貨管理，控制采購環節中的采購量是重要路徑，采購人員要根據庫存存貨通用性情況、銷售市場情況及生產耗量情況分步驟有序地采購。首先各部門之間要信息共享，溝通有余，在不影響生產和銷售的正常經營情況下，盡量采購最低安全庫存用量的物料，經三方比價領導審批同意后才可下訂單采購，采購人員要經常關注市場行情，爭取采購性價比最優的物料，為公司爭取最大的利益。

再次，銷售部是產品最終輸出端接受者，首先銷售部在接單時要考慮到此訂單產品所耗物料是否通用性，是否能用通用物料替代，此客戶信用如何是否存在著取消訂單信用風險，以上考慮是為了防止人為造成存貨庫存積壓。

最后，消化積壓存貨庫存，因不可控因素導致庫存積壓，需要相關的部門積極協作處理積壓呆滯物料。首先，制造企業研發部在對產品進行設計時，涉及物料清單時首先要考慮積壓庫存的物料，對庫存材料要結合現有產品型號調整成最大限度消耗積壓存貨，在減少浪費的情況消化庫存。銷售部門可對現有積壓成品型號針對性尋找客戶消化庫存，可以采取降低銷價或是打折情況下去庫存，對有能力消化庫存積壓品的銷售業務員同類可給予一定的獎勵。另外，采購部可聯系供應商對積壓原材料進行退換貨，認真做好供應商的工作，平時可選擇離公司較近、交通方便、品質良好及配合性較好供應商建立供應商檔案，優選選取供應源穩定、供應時間及時、品質良好的供應商作為首選供應商。經過以上方案措施可消化積壓庫存，提高存貨周轉天數，加快了企業賺錢能力，也減少了存貨的資金占用，增加了企業利潤。

（三）啟用ERP系統進行庫存信息化管理

可對存貨物料統一進行數字編碼，在ERP系統里進行分門別類地建立商品信息，建立BOM用量及工藝路線，對同一大類存貨統一計量單位。完全取代手工記賬方式，也可采用條碼技術進行掃描進入系統管理，對每個物料設置一個條形碼，出入庫時操作員用掃描槍掃描實物上面的條形碼可以進行收發存管理。利用ERP管理系統可即時知道每個物料庫存狀態及一段時間內出入庫情況，還可查詢庫齡時間、各種物料占庫存情況、物料庫存量是否在安全庫存內和是否為呆滯物料。可為生產管理、庫存管理和成本核算提供計算依據。充分利用ERP系統管理軟件，可以提升制造企業管理者的庫存管理能力，還可以降低企業的人工成本。

信息化管理極大地提高了制造企業在經營發展中的工作效率，對存貨進行庫存信息化管理，不僅加快了企業部門之間溝通速度，還有效地改善了企業管理者的管理能力。與此同時，在庫存管理的過程中，詳盡的ERP系統記錄能明確說明哪些資產呆滯不動、哪些資產周轉快，為了減少資源的占用，通過綜合利用材料等方式減少庫存。實施信息化管理需要具有專門信息化人才，我們需要大力培養信息化人才為社會主義現代化建設做出更大的貢獻。

四、結束語

存貨庫存管理在制造型企業成本費用管控中是最重要管控環節，通過完善庫存管理制度，設定安全庫存量，強化信息化管理，可加快存貨周轉速度，盤活企業有形資產，降低存貨成本，提高企業盈利能力加強企業的市場競爭力，為企業創造更高收益。