晉薯16號脫毒微型薯原原種標準化生產技術

王春珍，李 巖，王 娟，岳新麗，陳 云，王定仙

（1.山西農業大學 果樹研究所，山西 太原 030031；2.山西農業大學 園藝學院，山西 太原 030031；3.山西農業大學 高寒區作物研究所，山西 大同 037004）

晉薯16號馬鈴薯是山西省“十三五”期間的主推品種，其推廣面積占全省馬鈴薯種植面積的60%以上，該品種主要特點是抗病、高產、抗逆性強，150 g 以上的大薯占到85%以上，是種薯生產企業及合作社種薯生產的首選品種。當前在脫毒種薯生產過程中，存在不少問題，特別是栽培技術不規范、標準化生產技術質量不高等是限制馬鈴薯取得高產高效最主要的問題。推廣晉薯16 號脫毒種薯標準化生產技術是提高種薯質量、降低生產成本、增加種薯生產效益的當務之急。本技術針對晉薯16 號脫毒原原種種薯標準化生產有較強的技術指導作用。

晉薯16 號是山西省農業科學院高寒區作物研究所以NL94014 作母本、9333－11 作父本雜交選育而成的品種，2007年通過山西省品種審定委員會審定，2018年通過了國家品種登記。該品種Vc含量為鮮薯12.6 mg/100 g，還原糖含量0.45%，粗蛋白2.35%，干物質含量高達22.3%，淀粉含量15%～18.6%。

1 晉薯16號脫毒種薯標準化生產技術

馬鈴薯的脫毒微型薯與常規種薯相比個體小、組織幼嫩、休眠期長，易失水干癟或腐爛。生產中一般利用脫毒微型薯原原種來生產原種，再用原種生產一級良種而后繼續生產二級良種或商品薯。要想獲得高規格的晉薯16 號脫毒微型薯原原種需嚴格按照以下程序來完成。

1.1 網室建設

晉薯16 號微型薯生產設施可以是溫室，也可以是網室，由于網室具有建設成本低、控制技術簡單、生產效率高等優點，目前大型原原種生產企業大都采用網室生產微型薯。網室應選在水源充足、通風透光、排水良好的開闊地帶，網室周圍要有良好的排水系統防止網室內形成積水。網室位置一般以南北朝向為好，利于通風透光。根據具體位置和便于管理的要求來設置網室大小。

1.2 網室防護

晉薯16 號微型薯生產的網室必須具有良好的防蟲隔離條件，防止昆蟲傳播病毒侵染脫毒苗而產出不合格脫毒微型薯。馬鈴薯病毒主要是由蚜蟲傳播的，因此選擇網紗要以能夠阻擋住蚜蟲進入、孔徑較小的尼龍網為標準，一般采用40～60 目的尼龍網密封[1]，生產晉薯16 號微型薯的網室入口處要設立緩沖間來防止蚜蟲及其他害蟲進入，來減少侵染概率，增加保險系數。

1.3 苗床設置

1.3.1 室內排水溝

在晉薯16 號脫毒苗定植苗床砌分前應在網室內沿四周開挖室內排水溝，溝深要比網室外的排水溝淺10 cm，溝寬12～15 cm。如果網室地勢較高或者本地降水較少，室內排水溝也可不挖。晉薯16號馬鈴薯比較怕水浸泡，如果水分過多造成積水會嚴重影響微型薯種薯生產質量。

1.3.2 苗床設置

晉薯16 號網室苗床規格根據實際情況而定。人工操作的苗床寬度以1～1.2 m 為宜，機械操作的苗床則應根據機械型號來確定，總體原則是便于操作管理，并使網室利用效率最大化。

1.3.3 培養基質

晉薯16號微型薯生產采用無土栽培，以培養基質代替土壤。培養基質一般常用吸水性、保水性好的蛭石、珍珠巖、椰殼等輕質材料。為保證原原種質量，基質在微型薯生產前必須進行徹底消毒，基質消毒可使用高溫消毒或化學消毒2 種方法。基質在填充苗床前要拌入基肥，加入基肥的標準1 m3基質按1 kg NPK復合肥+0.1 kg尿素來設定，充分混勻后即可填充苗床。拌基肥的過程也可與基質消毒同時進行，可使肥料充分溶解。基質填充前用殺蟲劑噴灑苗床然后再鋪基質，晉薯16 號脫毒苗定植時基質厚度一般要達到12 cm 左右，基質填充后充分澆水使其濕潤，3～5 d 后即可播種。基質用完后再徹底消毒還可重復使用3～5次。

1.3.4 苗床播種

晉薯16號苗床種植前先用打孔器在苗床上打孔，打孔器操作時一定要垂直下落和提升，以免移栽孔變形。為使微型薯生產規范化，要按密度和種植深度做打孔器，為了控制微型薯的整齊度和顆粒均勻度，晉薯16號移栽苗的種植密度要在200～400株/m2，最高可采用500株/m2。

1.4 切段繁殖

1.4.1 母苗培育

為節約晉薯16 號試管苗或試管薯的數量，一般第1 次培育的基礎苗即母苗可切頂端1～2次以擴大繁殖系數。切繁時以試管苗植株長到7～8片平展葉（有2～3片新葉長出）或試管薯發芽后植株長到5～6 片平展葉時，剪取植株頂端莖段進行扦插，剪切后母苗仍保持較好的株型和營養面積及較多的莖節，能很快萌發出多個腋芽供下次剪切，同時還能保持微型薯生產能力。切段扦插后，晉薯16號網室苗床管理的關鍵是遮光保濕，促進切段生根和腋芽生長。扦插后及時澆水，保持較高濕度2～3 d，之后每天視苗床水分狀況進行澆水，切忌高溫時段用涼水噴苗。高溫還會極大地影響晉薯16 號扦插苗成活率，因此，移栽后網室要覆蓋遮陽網1周左右直至新根生成。

1.4.2 扦插苗管理

晉薯16 號脫毒苗切段扦插后2～3 d 用1∶1 000 的尿素噴施扦插苗，之后7～10 d 再噴施1 次。試管薯培育的基礎苗頂端切段后，也要及時用1∶1 000 的尿素噴施，促進腋芽盡快生長而用于再次切段扦插。一般試管薯培育基礎苗可切段2次，季節允許也可切段3 次。扦插切段苗可直接用于微型薯生產，也可繼續作為切繁的基礎苗切段1次來擴大繁殖系數。

1.5 微型薯生產技術管理

1.5.1 水肥管理

晉薯16 號微型薯生產過程中，在植株生長期，要保證水分供應充足、均勻，當植株生長達到最大體積時要適當控水，以保證塊莖正常膨大。在塊莖生長到后期時，特別是收獲前2周左右，要保持空氣濕度和苗床表面濕度，忌水分過多。收獲前3～5 d晉薯16號苗床要完全停止噴水。微型薯生產季節如雨水過多，要注意排水溝通暢。晉薯16 號不耐漬害，一旦出現漬水就會大量死苗。

1.5.2 營養管理

由于晉16苗床設置時加施了復合肥，生長期間只需在必要階段噴施1∶1 000 的尿素營養液即可。不同批次的苗、不同大小的試管薯對營養的需求也是有差異的，因此晉薯16號在微型薯生產中如果前期發現植株生長緩慢、葉片萎黃，就要考慮增加營養。

1.5.3 病蟲害防治

晚疫病是馬鈴薯第一大真菌性病害，春季生產微型薯比較容易發生晚疫病。植株生長旺盛期要每天注意觀察，當苗床出現中心感病株時，要及時拔除病株，并用25%甲霜靈1∶200 倍液噴霧，或用80%烯酰嗎啉可濕性粉劑、250 g/L 嘧菌酯乳劑、50%氟啶胺懸乳劑輪換噴施能有效防治晚疫病發病程度[2]，此后每2周噴施一次進行防治。

1.5.4 防除蚜蟲

避免蚜蟲進入網室是生產晉薯16 號微型薯最基本的措施和要求，因為蚜蟲是病毒傳播的主要媒介，控制蚜蟲也就是控制病毒再浸染，是保證晉薯16 號種薯質量的關鍵環節。除了網紗符合要求外，還應采取必要的防范措施，如播種和扦插前在網室周圍噴藥滅蚜；隨時檢查網紗是否有破損，保證網室的防蟲隔離效果；緩沖間要有避蚜設施，進入緩沖間的門或者外墻可涂成深鐵灰色，緩沖間內可用黃色塑料盤裝殺蟲劑誘殺偶爾進入的蚜蟲。緩沖間配備操作人員專用工作服和鞋，隨時注意入口處篩網密封。若發現蚜蟲要及時噴藥殺蟲。晉薯16號每一個生產季節完成后，處理基質的同時也要對網室苗床地面進行全面殺蟲消毒，以殺滅地下害蟲及其蟲卵。

1.6 病毒檢測與質量監控

1.6.1 病毒檢測

晉薯16號微型薯生產雖然是在控制條件下進行，但由于網室是一個半封閉環境，為保證微型薯質量，在生產過程中要進行抽樣病毒檢測。取樣時間一般在微型薯接近成熟時進行，每個網室檢測3～5 個樣品，對不符合晉薯16 號原原種標準的微型薯要進行降級處理。

1.6.2 其他病原檢測

網室半封閉環境不可能完全杜絕真細菌侵入，因此在微型薯生產過程中要時刻注意檢測可能的病害，如發現少數可疑株應及時清除銷毀。如果發現較大范圍的感染，應立即終止該季生產，銷毀感染網室內所有植株，并對網室及基質進行徹底消毒滅菌，嚴重時要徹底更換基質以保證下一季微型薯生產。

1.6.3 品種純度檢測

微型薯是脫毒馬鈴薯生產的上游環節，保證品種純度是最基本的質量檢測目標之一。在晉薯16 號微型薯生產的各個環節，防止品種混雜需要高度重視，微型薯生產中如發現疑似不純株或不符合晉薯16 號品種特征的植株要立即拔除銷毀。在每一季生產完成后，基質要反復清理除去殘留薯，保證下一季生產品種的純度。

1.7 微型薯收獲與貯藏前后的處理

1.7.1 微型薯收獲

晉薯16號植株中下部1/3葉片變黃即可認為微型薯已成熟達到了收獲標準。此時應加蓋遮陽網，停止噴水、促進微型薯表皮老化來減小收獲過程中的損傷。停止噴水3～5 d后可以開始收獲。微型薯收獲時不能使用任何硬質工具以免造成損傷。一般是將植株向上拔起用手將薯塊摘下，輕輕放入容器中。收獲人員也可帶紗線手套，但不能帶帆布手套以免碰壞細嫩的小薯塊。也可先用手將微型薯翻出，除去植株莖葉，然后用帶孔的塑料筐過篩收薯，切忌用金屬及其他硬質材料的篩子。

1.7.2 入庫前的處理

晉薯16 號微型薯收獲后10～15 d 是其生理呼吸高峰期，也是分級裝箱階段，此時如果處理不當，極易造成爛薯。收獲后的10 d以內要把微型薯攤薄存放于17℃～20℃陰涼通風透氣的室內，使微型薯安全通過生理呼吸高峰期完成生理后熟，促進表皮老化利于貯藏運輸。

1.7.3 分級

收獲的晉薯16號微型薯完成生理后熟時一般攤薄5～7 d即可進行分級，先期分級的微型薯仍需繼續攤薄。微型薯分級按2 g以下、2～5 g、5～10 g、10～20 g、20～30 g、30～50 g 及50 g以上來分級。分級后的微型薯按照大小分別裝入貯藏箱，貯藏箱裝的微型薯厚度不應超過10 cm（不應超過貯藏箱2/3的體積），因此，貯藏箱的高度以15 cm為宜。

1.7.4 入庫及管理

完成攤薄和分級的微型薯，裝箱后即可進入貯藏庫，微型薯貯藏庫溫度控制在6℃～10℃為宜。貯藏庫除溫度控制外，同時保證適宜的濕度（85%以上），并要求有良好的換氣條件。如果不是自動換氣庫，每天晚上要人工換氣至少2 h。

2 其他注意事項

晉薯16 號微型薯生產過程中，技術人員均應嚴格把關，以保證各個生產環節的準確進行。技術人員應做好各項觀察記錄，以便于掌握各個生產環節出現問題能夠及時得到解決。遇到網棚內溫度低時進行頂棚覆蓋以提高溫度，如在夏季溫度高時要及時掀開薄膜通風降溫，氣溫過高、太陽直射時要覆蓋遮陽網來降低溫度。總之，生產高質量的晉薯16號脫毒微型薯，一定要在各個細節處入手，科學的管理才能獲得符合生產要求的高標準脫毒原原種。