裝配式混凝土施工技術及其存在問題關鍵性要素分析

盧桂鳳

【摘要】裝配式混凝土是當前工程項目建設的重要形式，其在混凝土構件預制施工的基層上，提升了工程項目的建設效率和質量。本文在闡述裝配式混凝土建筑施工類型特征的基礎上，對其施工技阿術要點展開分析，并指出裝配式混凝土建筑施工的典型問題和關鍵控制要素。期望能進一步提升裝配式混凝土施工技術應用水平，促進建筑工程的持續、穩定發展。

【關鍵詞】裝配式混凝土;施工技術;問題;關鍵要素

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

作為建筑工程項目施工的重要形式，裝配式混凝土建筑施工本身具有主要構件預制化、結構功能應用齊全化的特征，并且基于構件的預制施工，既提升了工程項目的建設效率，又保證了項目施工的精準程度。但結合項目施工實際可知，裝配式混凝土施工中上存在較多的技術性問題，有必要對裝配式混凝土建設施工的關鍵要素進行控制，提升項目建設的縱橫效益。

1、裝配式混凝土建筑類型及特征

1.1 主要類型

現代工程建設體系下，裝配式混凝土建設施工技術逐漸成熟，其依靠節點和拼縫將結構連接成整體，不僅提升了建筑的承載力、穩固性，而且使得建筑的剛性、延性可以充分滿足實際應用需要。現階段，裝配式混凝土建筑的類型逐漸多樣，從施工技術體系應用層面來看，除預制框架或框架結構外掛板、整體式結構、剪力墻結構外，裝配式建筑還包括裝配式疊合樓蓋現澆剪力墻結構體系、裝配式框架體系等形式。另外，依據裝配式混凝土建筑應用差異，還可將其分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑（見圖1）和骨架板材建筑等。現階段，多層建筑、小高層辦公及住宅建筑中均有裝配式混凝土結構體系的應用，有效地提升了建筑施工效率，保證了項目施工精準程度，實現了項目經濟效益與質量效益的統一[1]。

1.2 主要特征

基于突出的經濟優勢和技術優勢，裝配式混凝土建筑的應用范圍不斷擴大。從項目施工過程來看，裝配式混凝土施工特征包括：其一，裝配式混凝土建筑主要構件由生產車間預制而成，這充分保證了構件控制的精準程度，減少了構件誤差;同時混凝土材料本身具有較為優越的強兼容性，這使得在構件預制生產中，產品的類型也逐漸豐富多樣。其二，裝配式混凝土建筑應用于工地施工效率提升，施工過程較為便捷，即施工人員按照預制件的生產、養護、儲存、運輸、吊裝的順序進行施工，便可快速地完成項目建設，并且該施工方式使得操作面的工序進一步減少，提升了施工的整體效率。其三，裝配式混凝土建筑施工中，任何一個環節的疏漏都可能影響項目整體建設質量，故而對項目施工提出了較高的質量要求。施工中，通過對測量放線、標高把控、孔位預留、預制件安裝等環節的控制，有效地提升了項目施工的精準程度。值得注意的是，隨著裝配式混凝土建筑的成熟，預制構件本身具備了防水、保溫、抗輻射等多種功能，這大大提升了建筑的綜合服務功能，促進整個建筑行業的有序發展[2]。

2、裝配式混凝土施工技術應用要點

2.1 預制構件生產

預制構件生產是裝配式混凝土施工的基礎環節，嚴格控制構件生產的精準程度，能從源頭上提升項目的建設質量。預制構件生產首先要嚴格檢查構件生產材料，精準控制構件生產技術，確保材料技術應用滿足《配式混凝土結構工程預制構件生產質量驗收規程》要求。其次在規范操作布料機、支架、翻轉臺等設備的基礎上，需對構件生產的模具進行精準控制，以此來消除預制構件生產的尺寸偏差;通常要求模塊組裝邊長誤差小于±2mm，而模具對角線誤差不得超過3mm。最后還需要進行生產構件的規范檢查，保證所有的構件尺寸規范，型號統一。

2.2 構件安裝

構件安裝是裝配式混凝土施工的關鍵環節，其要求在特定連接方式的指導下，將預制生產的混凝土構件連接成一個整體，以此來完成工程項目的施工。在預制構件吊裝、安裝過程中，先應做好吊裝裝配，隨后需按照預制墻體吊裝、墻體連接節點鋼筋綁扎、墻體連接節點支模、安裝疊合板支撐、疊合板吊裝的順序進行構件吊裝。完成主體構件吊裝后，還需要從墻體節點及疊合板面層開始現澆，并進行樓梯陽臺的預制及吊裝;待整層構件完成吊裝施工后，才可進行上一層建筑的裝配式施工。

裝配式混凝土構件吊裝過程中，出于吊裝效率、吊裝精度控制需要，需規范化的進行吊裝設備配置。一方面，要求工程項目所選擇的吊裝設備具有較強的起吊能力;另一方面，應合理布局吊裝設備，確保吊裝設備處于最佳工作位置和最優工作狀態。構件吊裝前，需規范開展試吊作用;吊裝過程中，需做好構件抓緊、起吊及作業環境的管理，促進吊裝工作的安全、有序開展。同時應注意吊裝方案設計和吊裝方法應用，如針對預制桁架疊合樓板、預制陽臺疊合板、預制樓梯而言，采用四點吊吊裝方式，而在預制凸窗、預制填充墻、預制剪力墻等構件吊裝中，采用兩點吊方式[3]。值得注意的是，在完后構件吊裝后，還需要按照設計規范及裝配式混凝土建筑施工標準，通過控制線調整等方式檢查構件安裝的精準程度，最大限度的減少構件安裝的誤差，提升裝配式混凝土建筑施工的精準程度。

2.3 混凝土灌注連接

裝配式混凝土建筑簡單地將預制構件拼裝在一起，需要做好關鍵部位的灌注、澆筑施工，這樣才能實現裝配式混凝土建筑安裝構件與現澆部分的緊密連接，提升裝配式建筑的整體性、穩定性。現階段，裝配式混凝土建筑的墻體多采用現澆式剪力墻方式進行施工。該施工模式下，施工人員多會利用鍍鋅輕鋼龍骨作為支撐骨架，然后在玻鎂平板內部澆注環保、阻燃輕質漿料，以此來形成具有較強承重能力及導熱性能的墻體。另外，裝配式混凝土結構中還有其他構件需要進行現澆施工，如疊合陽臺板、PC板等。從本質上講，裝配式結構現澆連接是一種典型的濕作業方式，其適用性較高，在多種類型的項目施工中具有普遍應用。

為充分保證裝配式混凝土建筑現澆部分施工質量，一方面，應對現澆材料的質量進行嚴格控制，要求規范挑選現澆漿料的原材料，控制漿料材料配比，為項目現澆施工奠定良好基礎;另一方面，嚴格控制現澆施工的作業流程（見圖2），并做好澆筑材料的振搗，在保證澆筑混凝土密實程度的基礎上，提升裝配式混凝土建筑現澆部分的整體施工質量。此外，還應對裝配式建筑的現澆部分進行有效養護，要求養護周期不低于28d[4]。

2.4 NPC及剪力墻矯正技術

要進一步提升裝配式混凝土施工質量，還應注重NPC及剪力墻矯正技術的有效應用。NPC技術能實現混凝土墻梁和墻板的緊密連接，保證裝配式混凝土建筑的整體性要求。要注意的是，在完成水平和豎向構件連接后，還需要預留一部分鋼筋，通過這些鋼筋完成后續構件的連接。在后續構件連接中，規范化的使用NPC技術，不僅能就降低構件連接的難度，而且能有效節省工程建設的人力、材料資源，這對于項目節能減排和效益控制具有積極作用。剪力墻矯正施工中，先需要對項目的建設標準進行系統分析，然后評價嵌入部件、現場地板厚度，最后再進行剪力墻的矯正處理，這樣才能在預制墻和主體結構連接的基礎上，提升項目的整體施工質量。

3、裝配式混凝土施工技術應用問題

3.1 構件標準不規范，保護不足

預制構件的標準性、規范性直接關系著工程項目的建設質量。現階段，裝配式混凝土建筑的構件均是在工程預制加工完成的。但是受當前裝配式建筑市場標準體系不完善等因素的影響，構建預制廠在具體構建生產中缺乏科學、準確的管理規范和依據，這使得構件的標準化程度不高，即當前構件不僅存在尺寸規范不合理的問題，而且部分構件還存在蜂窩、麻面等不良現象。這些缺陷不僅對構件的使用年限造成影響，而且對工程整體建設質量埋下隱患。另外要從源頭上控制裝配構件的質量，提升項目整體建設效益，還應注重預制構件的有效保護，但當前裝配式混凝土建筑施工中存在較為明顯的構件保護不足問題。一方面，在構件運輸、現場堆放階段，未能規范化的進行構件固定，同時構件堆放時的層高設計、支撐搭設不規范，這些問題使得構件在吊裝之初就出現一定的質量缺陷。另外在構件吊裝過程中保護不足，使得部分構件在吊裝過程中容易被損壞，影響了項目施工質量，并對吊裝施工安全造成較大影響。

3.2 施工技術未能達到設計預期

規范化的開展項目設計，結合設計內容進行施工技術控制是裝配式混凝土建筑施工的內在要求。但目前裝配式混凝土建筑施工存在設計與施工銜接不暢、施工內容未能達到設計預期的問題。具體表現在工程項目設計階段，設計工程師對項目平面設計、結構節點設計、預制構件設計、裝配式建筑防水設計等內容提高了要求;但在具體施工階段，受施工人員專業技術水平限制等因素的影響，具體施工中仍存在較多問題，如在施工中未體現平面設計中的大空間布局，同時施工中連接部位施工存在一定技術偏差，這使得項目設計中“節點連接部位受力均勻、傳力合理”的要求未能落到實處等。新時期，有必要做好裝配式混凝土建筑設計與施工的銜接，提升項目整體建設質量。

3.3 技術監管質量驗收不規范

裝配式混凝土建筑施工中，應積極開展施工過程的技術監督和質量監管，在一定程度上，這些措施能倒逼施工人員規范化使用施工技術，按照項目設計要求進行施工操作。但當前裝配式混凝土建筑的技術標準、驗收規范尚不全面，尤其是各項目建設的實際情況具有較大差異，照搬國外的標準并不適用于國內的建筑實際。另外有部分建筑施工管理人員受傳統建筑施工理念影響，在項目技術監管和質量驗收中未能準確把控檢驗重點，降低了裝配式混凝土施工管理對技術要素控制的約束力。

4、提升裝配式混凝土施工技術應用水平的關鍵要素

4.1 建立標準化的裝配式建筑市場，實施構件有效保護

步入新時期以來，裝配式混凝土建筑的應用范圍不斷擴大，要從源頭上提升裝配式混凝土施工技術應用水平，保證工程項目建設質量，一方面，應注重裝配式建筑市場的標準化建設，要求從法律規范層面，對構件材料供應、預制生產、質量檢驗、構件運輸、構件堆放、構件吊裝安裝等環節進行系統約束，為項目施工技術應用和質量管理奠定良好基礎。另一方面，在裝配式混凝土建筑施工中，應做好預制構件的系統保護，要出從構件生產、運輸、堆放、吊裝等環節進行構件保護。在具體保護中，嚴格控制構件的大小、規格，消除構件缺角、變形、蜂窩、麻面等問題，為裝配式混凝土建筑施工奠定良好基礎。

4.2 加強設計、施工部門銜接，提升施工技術應用水平

針對裝配式混凝土建筑施工質量達不到設計預期的問題，在項目建設初期階段，應重視設計與施工部門的溝通，積極開展施工技術交底和施工人員技術培訓，提升施工人員的技術操作能力。另外在具體施工中，應重視項目設計要點的落實;如施工人員應根據建筑特點合理布設管井、承重墻等相關結構的位置，合理布局室內結構，深化大空間布局等平面設計內容應用。而在節點連接施工中，合理選擇混凝土灌注、澆筑施工方式，提升灌注混凝土的密實度，實現結構節點安全性能、防水、防火性能的有效控制。此外要求施工人員按照模數化和標準化的要求進行預制構件生產、運輸、吊裝、安裝、連接施工，提升裝配式建筑的穩定性、安全性[5]。

4.3 重視項目施工技術監督和施工質量檢查

要進一步提升裝配式混凝土建筑施工質量，在施工階段中還應重視施工技術應用情況的有效監督，并對具體施工內容的質量進行檢查，提升項目建設綜合效益。在項目技術質量監督檢查初期階段，要求在考慮行業規范的基礎上，結合本項目實際，制定系統完善的技術監管和質量檢查標準，為項目施工技術和質量管理提供標準。另外，在具體的技術監督和質量管理中，應注重裝配式混凝土建筑重視特殊部位施工質量的控制。如在陽臺施工中，要求構件與吊繩二者之間的夾角不小于45°;而在構件吊裝時，要求吊索受力保持均勻，且在吊梁施工中，需在距離地面約500mm位置中止，確保吊具無松動后再將構件吊到設計位置。

結語：

規范化的開展裝配式混凝土建筑施工，并加強施工技術控制，能有效提升項目施工質量。新時期，人們只有充分認識到裝配式混凝土建筑類型特征，深化裝配式混凝土施工技術應用，并采取有效手段來控制裝配式混凝土建筑具體施工中的問題和關鍵要素，這樣才能提升裝配式混凝土建筑施工技術應用水平，保證工程項目建設綜合效益，促進建筑工程行業的持續、穩定發展。

參考文獻：

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