中國紡織工業聯合會科學技術獎獲獎項目選載

（2020年度）

舒適阻燃抗靜電保暖紡織品關鍵技術研究及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：上海嘉麟杰紡織科技有限公司、上海嘉麟杰紡織品股份有限公司

主要完成人：賴俊杰、王俊麗、瞿 靜、王懷峰、何國英、夏 磊、楊世濱、丁艷然、張義男、張國興

本項目屬于紡織科學技術中的織造、染整、功能紡織品等技術領域。項目提出了阻燃滌綸長絲的指標要求，優化了短纖阻燃混紡紗的配比，通過研究針織工藝參數對面料功能性的影響，解決了含有阻燃滌綸面料燃燒產生熔滴的問題；開發了腈氯綸低溫染色工藝，攻克了多種纖維染色耗能高、染色不勻、布面發硬等技術瓶頸；研發抗起球整理、起絨、梳毛、剪毛工藝，提高了短纖阻燃起絨面料抗起球性，解決了長期困擾雙面起絨面料起球性差的技術難題，成功開發了舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品。阻燃性能達到國家強制性標準GB8965.1-2009《阻燃防護服 阻燃防護服裝 阻燃防護第1部分：阻燃服》A級阻燃標準。

項目具有自主知識產權，已授權發明專利1 項、實用新型專利2項，受理發明專利2項。

本項目成功開發后，各類面料均有大批量訂單，到目前為止，新增銷產值17 900 萬元，新增利潤約3 500萬元，創匯約2 342萬美元。生產合格率在95%以上，產業化生產穩定性較好，為項目承擔企業帶來較大經濟效益，可確保項目承擔企業未來的核心競爭能力，并奠定企業在舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品新產品開發以及海內外市場開拓中的堅實基礎。

項目成功地開發出舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品，有利于推進阻燃面料領域的研究進展，順應了紡織面料領域的發展趨勢，能夠推動紡織行業的轉型升級，其研究成果是國家功能紡織品研發生產技術水平的重大基礎產品，大眾對服裝面料的傳統認知和消費習慣也將逐漸隨之改變。同時為企業培養一批重要的技術骨干，他們將成為支撐項目承擔單位可持續發展的中堅力量，也將成為我國紡織產業長期持續發展的源泉。

噴氣渦流紡超高支合股紗的產品開發及技術研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：德州華源生態科技有限公司、德州學院

主要完成人：劉 琳、張會青、張 偉、姚園園、白 楊、張 英、王利軍

本項目在噴氣渦流紡細紗機上通過裝置改造，同時喂入兩根粗紗，實現纖維的混合和產品的股線效果，尤其是紡制出5.9 tex的高支細紗，突破了噴氣渦流紡紡制的最高支數，同時實現了纖維性能互補和紗線品質提高，項目關鍵技術達到了國際領先水平，產品填補了國內外噴氣渦流紡非棉5.9 tex紗線的空白。

經陜西省紡織產品質量監督檢驗測試中心檢測，根據GB/T 3916-2013、GB/T 3292.1-2008，超細旦天絲100 S/2 渦流紡紗線樣品檢驗結果均已達到了標準優等品技術要求。

渦流紡超高支合股紗系列產品反饋制成面料后外觀光滑，手感爽硬，具有良好的空氣通透性，能夠滿足不同消費者的心理需求，市場前景好，取得較好的經濟效益，受到下游用戶的認可，產品推出后取得了良好的經濟效益，屬于高檔面料中的差異化產品，提高了產品的利潤空間。

項目工藝技術已經實現了產業化應用，近3 年項目系列品種產量約計1 200 t，實現銷售收入7 704 萬元，總利潤984萬元，實現稅金237.6萬元，利稅合計1 290萬元。

超高分子量聚乙烯纖維混紡紗及緯曲線織物關鍵技術

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇工程職業技術學院、江蘇大生集團有限公司、南通東泰色織有限公司、江蘇鼎新印染有限公司

主要完成人：陳志華、張進武、徐曉紅、張煒棟、楊繼烈、仲岑然、趙瑞芝、宋 波、張曙光、李 斌

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）短纖維及其紗線性能研究，包括多維混紡技術前紡工藝，低扭矩紡紗技術細紗生產工藝，等離子體接枝纖維染色技術，實現具有高附加值超柔UHMWPE的短纖紗生產，擴充UHMWPE產品的使用范圍，為其在產業用領域的規模化使用奠定基礎，具有較強的市場競爭力和廣闊的應用前景。項目實施以來，共申報專利24項，已獲發明專利授權16項，轉讓專利技術10項。

通過應用研究，在全國PE 產業聯盟、全國高端紡織論壇、2017 和2018 上海紡織紗線面料博覽會、海峽兩岸紡織服裝博覽會宣傳推廣。先后與汕頭市明達紡織有限公司、恒輝(南通)安全防護用品有限公司、中國石化儀征化纖股份有限公司等企業進行產學研合作。在勞動保護、民用家居、海洋水產用產業用紡織品領域取得自主知識產權的創新成果，開發了防割手套、勞護工裝、安全氣囊、柔性防護網、冰感棉型涼席面料、抗菌家紡、色織提花墻布、耐磨抗菌除臭襪、抗菌除藻漁網紗、工業壓濾布、復合土工布、污水過濾材料、消防水帶等，擴大了我國UHMWPE 高性能紗線的使用范圍，提升我國紡織新材料的整體質量水平，為促進行業企業轉型升級，作出了貢獻。通過與江蘇、山東、廣東11 家企業項目合作，成功開發32 款新產品，項目合作以來累計新增產值30 247萬元，新增利潤2 981萬元。

全氣候熱濕舒適紗線設計與制造關鍵技術

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：福建長源紡織有限公司、東華大學、嘉興學院、南京東華纖維技術發展有限公司

主要完成人：施宋偉、王朝生、李 喆、張傳雄、陳明宏、程國磊、陳 駒、王寶秀、雷現平、陳 軍

本項目屬棉紡織科學技術領域。目前高品質濕熱舒適性紡織材料開發方面存在理論依據較少、開發方向盲目、成本高等問題。需要進一步深入研究紡織材料熱濕傳輸規律與協同控制，建立導濕性能預測與分析系統，為適應全氣候熱濕舒適纖維、紗線與面料的設計、開發提供理論依據與指導。

（1）項目基于纖維集合體的芯吸動力學模型和中空纖維熔融紡絲動力學模型，開發了纖維集合體高導濕性能預測與分析系統，優化設計了高導濕纖維及混紡紗線；以親水性聚醚為共聚改性組分，開發了親水中空微孔改性聚酯纖維。（2）針對親水中空微孔改性聚酯纖維的強力低、梳理過程中易斷裂、短絨多、影響成紗強力等問題，開發了柔性梳理技術，實現了親水中空微孔改性聚酯纖維與棉、黏膠、萊賽爾等纖維混紡的吸濕發熱（冬）、透濕快干（春夏）、透濕和暖（秋冬）系列全氣候熱濕舒適型紗線與面料產品的規模化制備。（3）研究了紗線接觸舒適性的設計原理，開發了新溶劑法纖維素纖維高效低耗高品質紡紗技術，實現了系列功能化新溶劑法纖維素纖維混紡紗線的產業化。

項目獲授權中國發明專利5項、實用新型專利16項，具有完整的知識產權。經專家鑒定達到國際先進水平。

項目已形成8 萬錠緊密賽絡紡全氣候熱濕舒適型紡紗生產線，完成3.6 萬錠功能性紗線智能化生產線技術改造。項目新開發的全氣候熱濕舒適型紗線及新溶劑法纖維素纖維混紡紗線等系列產品，新增銷售金額10.46 億元，新增利潤1.07 億元，具有行業的示范意義，經濟和社會效益顯著。

集聚型賽絡菲爾復合紡紗技術研究及其產品開發

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東聯潤新材料科技有限公司、中國紡織信息中心

主要完成人：陳啟升、鐘 軍、孔 聰、李 洋、宋 靜、宋富佳、李曉菲

賽絡菲爾紡是在賽絡紡的基礎上發展起來的一種紡紗新技術，它是在傳統的環錠細紗機上加裝一個長絲喂入裝置，將賽絡紡中的一根粗紗換成長絲，長絲由前鉗口處喂入，與正常須條保持一定間距，并在前鉗口下游并合加捻成紗。賽絡菲爾紡紗線中的長絲和短纖須條呈相互交捻狀，由于長絲的引入，使紗線在強伸性、條干、毛羽、紗疵等性能指標上均優于同支數單紗，除了毛羽稍差外，其他指標可以和同支數股線相媲美。目前，該紡紗技術在毛紡領域有所應用，在棉紡設備上的應用尚在初始階段，且存在成紗結構不穩定、用于針織單染易起橫等限制性因素。

集聚型賽絡菲爾復合紡紗技術的研究及產品開發，以四羅拉賽絡緊密紡細紗機為基礎，通過自主設計進行設備改造，增加長絲存放及喂入裝置、張力裝置、導紗裝置等，實現了集聚型賽絡菲爾復合紗的生產；通過對紡紗關鍵工藝參數的研究和優化，使成紗質量進一步改善，與普通環錠賽絡菲爾紡相比，毛羽更少，紗線更光潔，紗線結構更穩定，解決了賽絡菲爾復合紗用于針織單染面料易起橫的問題；采用多種纖維搭配不同長絲，進行了一系列集聚型賽絡菲爾復合紗線產品開發，實現了紡織品風格和功能的多樣化，具有廣闊的市場前景。該項目列入2017年山東省第二批技術創新項目計劃，獲授權1 項發明專利、3項實用新型專利，取得了良好的經濟和社會效益。經山東省紡織產品質量監督檢驗測試中心檢測，項目紗線質量符合FZ/T12004-2015《滌綸與粘膠纖維混紡本色紗線》優等品技術要求，面料所檢項目符合GB/T22848-2009《針織成品布》優等品技術要求，產品的各項指標均達到了任務書中的設計要求。經山東省省級科技查新咨詢單位查新，該項目產品填補了國內外空白。2018年1月21日，棗莊市經信委組織召開了鑒定驗收會，鑒定委員會一致認為：該項目成果達到國際先進水平。

高檔精紡面料多元復合關鍵技術研究及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東如意科技集團有限公司、西安工程大學、濟寧強綸新材料科技有限公司、汶上如意技術紡織有限公司、山東如意毛紡服裝集團股份有限公司

主要完成人：丁彩玲、孫潤軍、劉曉飛、董 潔、王洋洋、秦 光、祝亞麗、張紅梅、金 帥、馮 燕

本項目基于山東如意集團、西安工程大學、濟寧強綸新材料科技有限公司多年的科研合作基礎，特別是在纖維原料綜合開發利用、天然紗線多元復合加工、紡織面料輕薄化、舒適性等方面的優勢，采用多種纖維、多種色彩、多種紗線結構紡紗技術，構建了新型的纖維組合、色彩搭配、特種功能的紗線；研究開發了多層的結構設計、漸變的緯紗組合、定位的提花織造技術，開發了多層功能型與時尚型的高檔毛織物；研究優選了多功能復合整理技術，實現了毛紡面料的免燙、抗菌、舒適等功能。

項目主要解決了以下關鍵技術問題：（1）賽絡紡技術在粗紗中的創新應用，增加了專用的粗紗喂入機構，解決了粗紗高速被動喂入時的牽伸與斷紗問題；在針梳環節，設計了專用色紗拉斷裝置，實現了紗線色彩的多變性。（2）研究多層結構設計和色彩漸變技術，解決了功能、性能、色彩、時尚相融合的問題。（3）研究了輕柔整理、抗菌整理、免燙整理復合整理工藝，實現了織物的復合功能。全面構建了多元復合織物加工方法、加工工藝及其加工技術，建立了多元復合高檔精紡面料加工的整體解決方案，實現了在羊毛、羊絨、棉花、化纖等原料品類的高端精紡面料復合產業化應用，創造了很好的效益。

項目授權發明專利3 項，實用新型專利3 項，參與制定行業標準1項。該項目得到了較好的推廣應用，近3 年為企業實現新增產值154 089 萬元，新增利稅12 181 萬元，開發的產品被多家國際頂級品牌所采用，提升了國際影響力。該項目為面料多元化技術的廣泛應用提供了示范樣本、完整的技術路徑和完善的解決方案，對行業技術創新、設計創新及產品更新換代具有重要的示范作用。

高性能高檔粗梳羊絨纖維紗線關鍵技術研發及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：康賽妮集團有限公司

主要完成人：金 光、陳文浩、馮玉明、邱定坤、薛驚理、秦保新、朱賢康、侯占昌、徐亞波、張衛民

該項目的主要技術內容：（1）項目在國內外首次采用羊絨須條免除復洗染色技術和射頻低溫烘干技術，研發了低溫、高速高效、短流程、低污染的高檔羊絨集成化染色烘干工藝，解決了傳統羊絨染色及烘干過程中反復洗滌、纖維損傷、重污染的技術難題；（2）采用不同的羊絨纖維形態重組紡紗技術，通過改變羊絨纖維組合形態，紡制出膨體紗、精紡與粗紡復合紗、圈圈紗、彩點粒子紗等不同風格的時尚高檔羊絨紗線，提高羊絨紗線的各種性能并增加其附加價值；（3）采用羊絨纖維特種功能化處理技術，施以環境友好型的功能助劑，賦予羊絨紗線阻燃防紫外輻射、釋放活性負離子等功能，同時提高羊絨紗線的服用性能；（4）設計智能化、低浴比的羊絨染色設備管理軟件，并與自主開發的ERP系統聯網，實現完整的染色紡紗過程集成控制系統。通過以上技術內容的研究，逐步完善技術工藝，最終形成能規模化生產的高性能高檔粗梳羊絨纖維紗線產品。突破行業關鍵技術瓶頸，實現羊絨紗線高端產品產業化，在確保維持羊絨天然優越特性的基礎上，有效提升和豐富羊絨制品的品質和性能。經專家鑒定，該項目整體技術達到國際領先水平，已獲授權發明專利8 項，軟件著作權2項。

主要技術指標為：①線密度偏差率1.90%；②紗線斷裂伸長率11%；③紗線斷裂強度4.3 cN/tex；④抗起球級別4級。

項目近3 年累計新增銷售274 740.73 萬元，新增利潤22 619.60萬元，新增稅收4 706.70萬元。項目的成功產業化破解了國內廠家不能生產高性能高檔粗梳羊絨紗線的尷尬局面，促進羊絨紗線產業結構升級，實現產品高附加值，提升中國羊絨紗線的國際影響力和國際市場占有率，對羊絨行業的整體科技進步具有明顯的推動促進作用。