紡織檢測技術(shù)與儀器發(fā)展的回顧及前瞻

唐俊云

（廣東省中鼎檢測技術(shù)有限公司，廣東 東莞 523808）

紡織檢測技術(shù)指利用相關(guān)技術(shù)對紡織品的質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，保證滿足客戶需要，為企業(yè)的發(fā)展提供保障。隨著紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對紡織品的質(zhì)量要求也在不斷提高，因此，企業(yè)技術(shù)人員需加強(qiáng)對紡織檢測技術(shù)的研究，明確發(fā)展方向，并做好對設(shè)備的革新，進(jìn)一步提高檢測技術(shù)的應(yīng)用效果，提高紡織品的質(zhì)量。

1 紡織檢測技術(shù)的發(fā)展特征

1.1 自動化檢測愈發(fā)普遍

在紡織品檢測過程中，檢測人員往往通過儀器設(shè)備來檢測產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足相關(guān)指標(biāo)，這使得設(shè)備質(zhì)量的重要性逐漸提高。現(xiàn)如今，傳統(tǒng)的單根纖維測量法已逐漸被新型振動方法取代[1]，同時(shí)，國外相關(guān)研究人員還根據(jù)新型振動方法制定了更加多元的測量方案，并展現(xiàn)出自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施特征。在這種方案的指導(dǎo)下，檢測人員的工作難度及工作量逐漸下降，測量速度及準(zhǔn)確性顯著提高。從相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，自動化檢測設(shè)備的應(yīng)用能夠使原有的檢測速度提升10倍以上，并能規(guī)避人為因素的影響，有效提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1.2 高新技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化效率更高

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，部分技術(shù)人員利用該技術(shù)設(shè)計(jì)出新型控制系統(tǒng)，能夠?qū)徔椘返臋z測流程進(jìn)行簡化，從而有效減少紡織品的檢測時(shí)間及誤差。同時(shí)，在單纖維測試的過程中，檢測人員還可以利用信息設(shè)備提高數(shù)據(jù)處理效率，加強(qiáng)對產(chǎn)品斷裂伸長率等指標(biāo)的控制[2]。當(dāng)前，國內(nèi)以光度檢測法為主要測量方法，檢測人員通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以精準(zhǔn)區(qū)分化學(xué)成分相似的產(chǎn)品，進(jìn)而提高檢測效率。另外，數(shù)據(jù)圖像技術(shù)及光學(xué)纖維分析設(shè)備的應(yīng)用，可在保證檢測效果的基礎(chǔ)上，加快測試速度，并對樣品的纖維成分、卷曲程度等信息進(jìn)行精準(zhǔn)鑒定。此外，激光檢測技術(shù)的應(yīng)用也較為廣泛，檢測人員利用激光掃描儀可以進(jìn)一步加快檢測速度，保證紡織品檢測的準(zhǔn)確性。

1.3 傳感方式不斷升級

圖像處理技術(shù)在我國各行業(yè)的發(fā)展及管理中均有應(yīng)用，為生產(chǎn)效率的提高作出了重要的貢獻(xiàn)[3]，而在紡織品檢測領(lǐng)域，圖像處理技術(shù)主要與光電傳感技術(shù)融合使用。在這種技術(shù)的支持下，檢測人員能對紡織品中的纖維進(jìn)行全面檢測，明確纖維的密度、粗細(xì)度等指標(biāo)，且該項(xiàng)技術(shù)受人為因素的影響較小，這是傳統(tǒng)檢測方式不具備的優(yōu)勢。因此，檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度得到保障，有助于推動紡織檢測行業(yè)的高效發(fā)展。

2 紡織檢測技術(shù)的發(fā)展方向

2.1 檢測速度及質(zhì)量的發(fā)展方向

從紡織檢測技術(shù)的發(fā)展特征可以看出，檢測速度及質(zhì)量是評價(jià)紡織檢測工作的主要指標(biāo)，因此，更高速、更高效也會成為紡織檢測技術(shù)的主要發(fā)展方向[4]。高性能拉伸實(shí)驗(yàn)儀的測試速度可以達(dá)到400 m/min，進(jìn)而能夠以30 000次/h的效率開展檢測工作，極大地提高了對紡織品質(zhì)量的檢測效率。現(xiàn)行的羊毛束纖維測試儀除了具備基礎(chǔ)的檢測功能，還能自動完成纖維束梳理、拉伸實(shí)驗(yàn)等操作，在羊毛束纖維的測試過程中能夠有效縮短測試時(shí)間，提高檢測效率。毛羽組合實(shí)驗(yàn)儀能夠與計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行結(jié)合，使紗線摩擦設(shè)備的運(yùn)行效率可以保持在50～300 m/min，以便檢測人員根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整[5]。由于紗線結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)儀這一設(shè)備的使用狀態(tài)不會受到外界環(huán)境、材料混合等因素的影響，最終的檢測結(jié)果更加精準(zhǔn)。此外，紡織檢測技術(shù)的應(yīng)用還可以提供紗線不勻的信息，以便檢測人員對所測產(chǎn)品的外觀進(jìn)行判斷，進(jìn)而使產(chǎn)品的外觀能夠滿足客戶需要。

2.2 質(zhì)量檢測與評估的發(fā)展方向

我國常用的紡織檢測技術(shù)僅能滿足一般紡織品的檢測需求，隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，人們對紡織品的質(zhì)量要求也日益提升。因此，技術(shù)人員在對紡織檢測技術(shù)進(jìn)行研究時(shí)，應(yīng)不斷更新與利用新技術(shù)，在達(dá)到國際先進(jìn)水平的基礎(chǔ)上，使質(zhì)量檢測與評估工作得到快速發(fā)展。在對紡織品質(zhì)量進(jìn)行檢測時(shí)，檢測人員通過對產(chǎn)品加工效果與成品的質(zhì)量進(jìn)行測試，最終預(yù)估紡織品的整體質(zhì)量。這一檢測流程的實(shí)施不僅可以輔助技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)及加工流程中存在的不足，還能提高樣品檢測工作的精準(zhǔn)性，保證檢測效率，這是紡織品檢測速度與質(zhì)量提升的重要動力。目前，由茲韋格公司研發(fā)的紗線結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)儀能夠在應(yīng)用模擬測試系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對紡織品的生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬，以便對其質(zhì)量進(jìn)行預(yù)估，避免浪費(fèi)時(shí)間及成本等資源，有助于提高企業(yè)的整體生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 自動化與智能化的發(fā)展方向

一方面，自動化與智能化已成為當(dāng)前時(shí)代對國家發(fā)展的重要要求，因此，整個(gè)行業(yè)若想實(shí)現(xiàn)自身的穩(wěn)定發(fā)展，需要加強(qiáng)對這一方面發(fā)展方向的研究；另一方面，智能化的實(shí)施可以有效減少人工工作量，減少企業(yè)在人力方面的支出，且智能化發(fā)展還能在提高檢測效率的基礎(chǔ)上，保證檢測工作的全面性，使檢測分析涉及的內(nèi)容得到擴(kuò)充，使檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性也能得以提高。從這兩方面來看，紡織檢測技術(shù)向自動化與智能化發(fā)展已是大勢所趨。另外，從實(shí)際的紡織檢測工作來看，許多大型紡織廠購入了先進(jìn)的檢測設(shè)備，使檢測工作基本實(shí)現(xiàn)了自動化。此外，新型傳感器與微電腦等設(shè)備的應(yīng)用也已成為紡織品檢測的重要途徑。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，該技術(shù)的應(yīng)用范圍愈發(fā)廣泛。

2.4 發(fā)展方向

對于以往的檢測工作而言，由于工作人員僅能以靜態(tài)檢測的方式展開工作，無法滿足當(dāng)前時(shí)代的發(fā)展要求，使得在線檢測及動態(tài)檢測成為檢測設(shè)備的主要發(fā)展方向。通過這兩項(xiàng)檢測方式的實(shí)施，檢測結(jié)果與實(shí)際的成品質(zhì)量更加貼合，并能為檢測人員提供更加全面的數(shù)據(jù)信息，有助于減少破壞性檢測現(xiàn)象的發(fā)生，且相應(yīng)的浪費(fèi)問題也得到有效遏制，這對推動紡織檢測技術(shù)的高效發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。檢測人員利用電容傳感器、電阻傳感器等設(shè)備，在相關(guān)程序的指導(dǎo)下，能夠?qū)λ鶛z樣本的實(shí)際情況進(jìn)行直觀檢測，防止后續(xù)的檢測結(jié)果出現(xiàn)較大的誤差。同時(shí)，技術(shù)人員需加強(qiáng)對控制部件的設(shè)計(jì)，通過實(shí)現(xiàn)多檢測過程的協(xié)同處理，使檢測執(zhí)行器等設(shè)備保持良好的使用狀態(tài)，進(jìn)而使檢測方案得到有效落實(shí)。除此之外，紡織檢測技術(shù)在發(fā)展中還需注重環(huán)境因素對檢測結(jié)果的影響。

3 提高紡織檢測技術(shù)應(yīng)用效果的措施

3.1 提高紡織設(shè)備的生產(chǎn)能力

對于紡織企業(yè)的發(fā)展而言，若想保證儀器設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，需要提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，并從設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等方面加強(qiáng)生產(chǎn)流程的規(guī)范性。同時(shí)，由于紡織設(shè)備在運(yùn)行過程中存在產(chǎn)能過剩的問題，企業(yè)需積極發(fā)揮市場引導(dǎo)的作用，對不正當(dāng)競爭的問題加以遏制，使市場的運(yùn)轉(zhuǎn)秩序得到優(yōu)化。另外，企業(yè)還需加強(qiáng)對高新技術(shù)研發(fā)的重視，積極在材料檢測過程中應(yīng)用圖像攝影技術(shù)等，再將其與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行適配，從而在保證檢測效果的基礎(chǔ)上提高效率，減少成本，實(shí)現(xiàn)對檢測技術(shù)的優(yōu)化。

3.2 對紡織儀器設(shè)備的技術(shù)與理論進(jìn)行更新

在進(jìn)行紡織材料檢測時(shí)，檢測人員需要保證設(shè)備檢測機(jī)理的全面性，并對檢測機(jī)理的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，從而根據(jù)實(shí)際的檢測情況對檢測機(jī)理進(jìn)行動態(tài)更新。同時(shí)，檢測人員應(yīng)用太赫茲技術(shù)等，對現(xiàn)行的檢測技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，有助于開發(fā)獨(dú)具特色的檢測系統(tǒng)，加快紡織設(shè)備的更新速度，避免企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失，有助于滿足紡織材料檢測的要求，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

3.3 對材料檢測機(jī)理進(jìn)行優(yōu)化

對于紡織材料檢測而言，工作人員需要在檢測開始前選擇符合工作需要的檢測設(shè)備，使其充分發(fā)揮自身的效用。另外，技術(shù)人員應(yīng)適當(dāng)對檢測機(jī)理進(jìn)行優(yōu)化，使設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定，有助于提高對檢測技術(shù)研究成果的利用率，這對提高紡織材料的生產(chǎn)效能、保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的促進(jìn)作用。此外，管理人員還需利用紡織材料的檢測標(biāo)準(zhǔn)，推動檢測工作的多元化發(fā)展，并根據(jù)市場變化，對規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，避免造成人力及物力資源的浪費(fèi)。

4 結(jié)語

為保障紡織品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，相關(guān)檢測人員需做好紡織品檢測工作，加強(qiáng)對檢測技術(shù)的研究，充分發(fā)揮檢測工作的優(yōu)勢，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足客戶需要。因此，本研究對紡織檢測技術(shù)與儀器發(fā)展方向進(jìn)行預(yù)測，并提出了提高紡織設(shè)備的生產(chǎn)能力、對紡織儀器設(shè)備的技術(shù)與理論進(jìn)行更新等措施，以加強(qiáng)檢測技術(shù)的應(yīng)用效果。