關于卷煙原料區域加工中心建設的思考與探索

李 敏 鄭振興

（河北中煙工業有限責任公司 河北 石家莊 050000）

近年來，行業重點品牌加快發展，品牌規模和結構進一步提升，卷煙工業企業越發重視煙葉原料供給，不斷深度介入復烤加工環節。同時打葉復烤企業響應工業需求，深入開展加工服務，雙方能夠自發形成一批服務對象聚焦、加工關系穩定、合作對接密切的重點品牌原料區域加工中心。建設和發展區域加工中心，有利于促進復烤產能壓縮和加工布局調整，推動重點品牌原料適度集中配打，提高加工資源配置效率；有利于充分聚焦重點品牌需求，深度推進模塊配方打葉，挖掘原煙組配加工潛力，提升煙葉綜合利用水平；有利于推動卷煙制造工藝前移，促進卷煙生產和復烤加工有效融合，提升卷煙原料供給質量。如何進一步推動卷煙原料區域加工中心建設，本文提出以下幾點思考與探索。

1 明確區域加工中心建設布局與發展定位

工業企業要優化調整加工點布局，綜合考慮調撥煙葉地域特點、加工配方需求和物流運輸成本等因素，確定區域加工中心建設數量和空間分布，形成以區域加工中心為主要載體的加工布局。持續促進零星、分散煙葉資源按照工業配打要求向區域加工中心流動，提升煙葉省內跨區流動和省際間流動加工比例，推行重點品牌原料適度集中加工。單點生產的打葉復烤企業要將單純的保量加工轉變到聚焦品牌上，實現集約化生產。多點生產的復烤企業要充分發揮好資源配置作用，對于加工客戶分散的復烤廠要重點優化，確保每個復烤廠都有明確的重點服務品牌。工商雙方要緊緊圍繞重點品牌原料加工需求，共同將區域加工中心建設成為原料集中加工基地、卷煙工藝前移研究陣地，充分發揮區域加工中心在卷煙重點品牌原料供應鏈上的價值作用。

2 健全區域加工中心建設運行模式與協作機制

工業企業要緊盯區域加工中心運行狀態，從加工資源保障、工藝技術指導、加工深度介入、研發資源投入等方面給予足夠傾斜，推動復烤加工管理水平得到實質性提升。區域加工中心要從倉儲設施配備、裝備技術改造、生產加工安排、人力資源投入等方面加大生產要素配套，優先滿足原料存儲、分選作業、加工排產等，推行以模塊配方需求為導向的煙葉精準調撥，改善原料到貨節拍與復烤廠倉容狀況、加工計劃的適應性，保障重點品牌原料配打設計空間和加工排產秩序，突出專業化對接、專屬化服務和差異化管理特征，確保區域加工中心優先建設、重點發展。進一步完善合作組織架構，建立起需求傳導高效、服務響應迅速的溝通反饋機制，形成工業企業和復烤企業間的“深度協同、銜接緊密、互惠互助、共贏發展”的加工合作關系。搭建合作載體平臺，共同成立配方工作站、聯合實驗室等常設研究機構，承擔工業企業原料特性研究、模塊配打設計、質量指標突破、過程管控升級、加工數據分析、技術創新試驗等應用性專項研究任務，確保卷煙工藝前移有效落地。深度拓展合作對接領域，突破原料加工單一職能，拓展煙葉樣品保管、成品片煙代儲、外派煙葉分選和監督加工等增值服務，豐富合作共建內涵，把區域加工中心打造成為集煙葉倉儲、原料研究、模塊設計、生產加工、技術研發等多方面職能于一體的卷煙生產“第一車間”。

3 完善區域加工中心建設的設施配套與硬件支撐

工業企業和復烤企業要圍繞重點品牌原料加工需求，共同規劃技術改造思路，有針對性地實施整線流程優化或局部改造調整，提升裝備保障水平，打造品牌指向明確、工藝特色鮮明、加工質量過硬的“卷煙重點品牌原料加工專線”。

3.1 完善倉儲設施配套。區域加工中心要結合工業批次煙葉調運數量和投料前工藝設計特點，科學測算倉儲需求，合理規劃存儲形式，同步完善均質化加工所需的煙葉周轉、暫存、備料場地等配套設施。提高收儲能力，改善存儲條件，優化庫容功能與貨位分配，提升煙葉收儲信息化水平，建設數字化倉庫。要嚴格存儲過程水分、蟲情管理，提高倉儲周轉效率，提升煙葉養護水平，保障好卷煙重點品牌原料大批量、長時間的安全存儲需求。

3.2 提升裝備保障水平。區域加工中心要提高加工裝備對工藝需求的匹配度，把握模塊化、均質化、純凈化等共性加工要求，完善鋪葉預混、過程混配、多級除雜、在線檢測等設備配備。對接工業個性加工要求，實施工藝拓展設計，保證生產線設施完備、布局合理，具備多路徑工藝實現能力。聚焦工藝實現短板，實施針對性裝備改造升級，重點抓好打葉機組構造優化和葉片復烤機性能提升，優化片形結構和控制水分的穩定性，為生產過程工藝狀態調控提供硬件支撐。

4 促進區域加工中心建設工藝管理水平

工業企業和復烤企業要以區域加工中心為依托，積極實踐卷煙“大工藝”系統化加工理念，增強卷煙生產整體工藝協同性。

4.1 促進卷煙工藝向復烤加工延伸。工業企業要以卷煙制絲環節的片煙使用需求為核心，提出復烤加工要求。增強模塊加工配方設計能力，開發規模適度、風格明顯、適用性強的片煙模塊，有力支撐制絲環節配方實現和維護。區域加工中心要參與工業模塊設計，深層次地理解模塊組配原則、功能定位和加工要求，以均質化加工為主線組織好生產作業，不斷提升片煙加工質量，為制絲環節加工處理創造有利條件。

4.2 推動工藝管控同卷煙生產對接。區域加工中心要堅持逐批次制定工藝策劃方案，明確工序控制要點和參數控制區間。突出抓好加工過程工藝執行，導入卷煙制絲工藝管控理念，用好加工批次管理、生產班組管理、參數化調控、統計過程控制、過程能力指數導入等生產管控方法，提升各工序工藝執行到位度和生產班組間工藝控制一致性。區域加工中心要推行工藝標準化管理，按照“一個品牌一套標準”的要求，制定重點品牌原料加工專屬工藝技術標準、生產管理標準和崗位操作標準，形成與制絲加工整體協同的打葉復烤生產管控標準體系。工業企業要對復烤加工實施系統性、協同化管控，選派監督加工人員全程參與加工作業，重點監控煙葉分選、組配投料、參數設定、質量檢驗等關鍵工藝控制環節，開展加工批次綜合質量評價，促進打葉復烤工藝管控能力向制絲環節對標看齊。

5 推動區域加工中心建設技術合作與協同創新

區域加工中心要更加重視技術中心建設，明確職能定位、加大建設投入、理順運行機制，確保技術中心在工藝技術研究、生產質量管控和技術人才培養等方面發揮實質作用。注重技術創新協同性，與工業企業技術中心密切對接，緊扣品牌原料加工需求和煙葉使用方向，共同規劃研究課題，聯合組建技術團隊，合作開展項目研究，打造重點品牌復烤加工技術研發平臺。要準確把握技術研究方向和重點，按照工藝協同思路，聚焦制約重點品牌原料加工保障的關鍵技術瓶頸，圍繞原煙倉儲養護、模塊組配設計與加工、均質化加工技術集成應用、細支卷煙原料片形結構優化、工序參數化控制與自控系統開發、優化配打模塊設計提高煙葉利用率等核心問題，共同開展工藝試驗，聯合實施技術攻關。

6 深化區域加工中心建設信息傳遞與質量追溯

區域加工中心要同工業企業共建加工信息共享平臺，完善加工數采系統，實現加工批次煙葉關鍵工序參數、在線質量信息、實驗室質檢數據實時采集并傳輸至共享平臺，保證工業企業及時掌握加工動態，實現加工數據共享。建設生產加工全過程質量追溯體系，打通復烤環節數采鏈條，實現加工全過程信息采集，并與工業統一數據格式和存儲標準，構建煙葉原料從生產、收購到復烤加工、卷煙制造的完整質量追溯信息鏈條。提升數據分析應用能力，與工業企業共同挖掘加工數據信息，重點研究煙葉加工特性、工序參數設定與關鍵質量指標間的內在聯系，逐步形成工藝設備參數預設、統計過程控制、加工過程狀態監測調整和質量異常反向追溯能力，提升加工全過程質量管控水平。