關于幕墻工程材料定額分析

于蒙

摘要：根據幕墻企業全面建設現代化技術標準體系的要求，為保證工程報價的合理性，降低工程成本，減少工程材料不必要的損耗，規范企業從投標、設計、經營、采購、生產等環節材料用量的準確性，同時便于材料定額的審查，而制定的一系列標準。

關鍵詞：工程材料定額;相關概念;定額分析;常用材料定額總結

1 、工程材料定額

定義：工程材料定額，是控制工程材料在方案投標報價時用量的計算標準，及設計提料定額（即采購量）、細目定額（即加工量）的編制依據。

2、工程材料的有關概念闡述

2.1 材料用量：是指在合理使用材料的條件下，生產、運輸、安裝單位合格產品所必須消耗的一定規格的材料的數量。

2.2 材料損耗率：是指材料在采購及加工、安裝使用過程中，必須考慮其因意外或人為造成的損耗，其損耗量所占材料凈用量的百分率。

2.3 材料出材率（即設計下發套裁文件中的套裁率）：是指原材料數量一定的情況下進行加工，理論上的成品數量與原材料數量之比。

2.4 材料余量：是指為避免在設計、生產、安裝等過程中出現失誤而多備出來的量，以免延誤工期而給工程造成損失。

2.5 利用率：是指某些無需套裁的材料（結構膠、密封膠等）在使用過程中，必須考慮其因人為操作或其他原因造成的損耗，其有效利用部分所占材料用量的百分率。

2.6 投標材料用量定額：是指投標過程中按照幕墻招標文件要求的范圍及投標圖等資料，經過計算確認的工程材料用量。

2.7 工程材料設計定額：是指在前期對方案圖紙優化確認，后期由設計經計算確定的工程材料實際用量。

3、設計、施工過程中的材料定額分析

3.1 工程材料設計定額的分類及作用

3.1.1 提料定額：是指需要進行深加工、采購量大、采購周期長的材料，實行先行提料（即采購）。以提料定額形式采購的材料包括：型材、石材、玻璃、鋁單板、鍍鋅鋼板、門窗附件等。

3.1.2 細目定額：是工程實際安裝所需的材料數量。以細目定額的方式下發后由車間加工后發送現場安裝。

3.2 提料定額的基本要求

3.2.1 設計所下發提料單，應按照現場所需要的區域或批次下發，以便統一同一區域或批次的完成時間。

3.2.2 設計應在提料單中注明所需材料的技術要求和質量標準，其中包括材質、規格、表面處理方式、顏色、性能等級等指標。

3.2.3 石材、玻璃、鋁單板提料單需要配合加工圖一起下發。廠家加工后需要發車間組合的材料或者發現場的材料需要在提料單中注明。

3.3 細目定額的基本要求

3.3.1 保證細目定額的準確性。需套裁的材料給套裁表與細目定額表配套下發。

3.3.2 應在細目定額上或在配套圖紙上寫明材料和材料加工、組裝、安裝的技術要求。

3.3.3 余料按下面兩種方式處理：一是型材下料應給出整支，角片類型材整支料全部用完，下一批次對應減少下料數量。橫框類型材可將下一批次材料先行加工;二是加工余料返庫房或單獨保管，備用。應在最短的時間內消化掉。

3.3.4 消料原則：要始終保證細目定額和其對應的提料定額一致。即提料單上的材料可以分幾個批次下定額，并且幾個批次定額的材料總數應與提料單上同種材料的數量保持一致，以防止工程臨近尾聲還剩余大量型材等情況發生。

3.4 材料提料需要考慮的主要因素

3.4.1 生產效率：考慮車間加工設備及能力、順序、難易程度，建議同種型材分為兩批，以鋁橫框為例，第一批是分格寬度相同的大面鋁橫框，可直接將數量累加，再加上料縫及預留尺寸進行提料;第二批將轉角等非標準部位的長度不同的橫框進行套裁，計算出套裁率最大時的規格尺寸用來作為提料長度。

3.4.2 型材規格確定：同種鋁型材的規格尺寸不能太多，要求相鄰兩種規格尺寸之間的長度差應在100mm以上。橫框、副框、壓板、扣蓋等型材批量在50支以上，用6m/支規格套裁率小于95%的應定尺。對于鋁角片、橫框插芯、豎框插芯及分段的副框等材料可按6m/支規格進行提料。

3.4.3 型材端頭預留長度的規定

直料提料：豎框定尺長度按實際下料長度增加100mm。有些情況（如噴涂型材）可適當減小端部預留長度，但必須保證最后下料尺寸。橫框、壓板、扣蓋、窗邊框、窗扇框等型材定尺長度按套裁輸入長度增加50mm。型材提料時要考慮下料時料縫的大小，一般直切下料時取5mm料縫，斜切下料時取25mm料縫。

彎弧型材提料：在實際所需彎弧成品尺寸基礎上兩端各留出一定長度（一般兩端各留出200mm夾具余量）。

4、工程常用材料定額總結

4.1 鋁型材在加工、運輸、安裝過程中會有損耗，在投標用量統計時，損耗率按3%計取。

4.2 石材（陶土板、水泥纖維板、GRC板、千思板等類似材料）在運輸、安裝過程中存在損耗，其損耗率在進行投標用量統計時需考慮，對于造型簡單、面積不超過8000平方米的石材幕墻，損耗率按工程用量的1%計取，且不超50平方米;對于造型復雜或面積大的特殊工程，投標時應按工程復雜程度加大損耗率。鋁復合板在投標報價時，材料用量計算其損耗率按2%計取。異形板等特殊工程可加大損耗率。

4.3 轉接件、埋件：投標報價時，材料用量計算其損耗率按1%計取。鋼板提料需套裁，定額按張數統計。

4.4 鍍鋅鋼板：投標報價時，做背襯板或防水板使用時，其損耗率按1%計取;作為層間防火封修時，要求相鄰板材搭接50mm。

4.5 硅酮耐候密封膠按支數統計用量。對3.5mm深、16mm寬的膠縫，規格為300ml/支，每支可打約2.2m;規格為500ml/支，每支可打約3.7m;15mm寬的膠縫，規格為300ml/支，每支可打2.4m;規格為500ml/支，每支可打約3.9m。

4.6 單面貼、雙面貼、美紋紙、泡沫棒等附件：損耗率為2%，且不超過200米;硬質橡膠墊塊等損耗率為2%，且不超過50件。

結束語：為了降低工程成本，減少不必要的材料損耗，保證設計下發的材料提料單，材料定額表的準確性，合理性，便于材料定額的管理。

參考文獻

[1]工程材料定額標準.企業內部標準.Q/YDL61.41-2011